本实用新型专利技术公开了一种防爆型液氨生产用预热装置，包括防爆壳，所述防爆壳左侧设置有进气口，所述防爆壳右侧设置有排气口，所述防爆壳内部左侧设置有第一换热机构，所述防爆壳内部右侧设置有第二换热机构，所述防爆壳左右两侧设置有支架，所述防爆壳内部设置有内胆，所述防爆壳和内胆之间设置有真空腔。本实用新型专利技术所述的一种防爆型液氨生产用预热装置，通过第一换热机构和第二换热机构对进入到内胆内部的气体进行两侧加热，从而提高气体的余热效果，方便进行液氨的生产，通过温度传感器和空气流量传感器检测附近的气体温度和流速，并将数据转换为电信号发生给控制器，并在显示器上显示出来，从而使得工作人员可以监测气体的预热效果。热效果。热效果。
【技术实现步骤摘要】
一种防爆型液氨生产用预热装置
[0001]本技术涉及液氨生产
，特别涉及一种防爆型液氨生产用预热装置。
技术介绍
[0002]液氨主要用于生产硝酸、尿素和其他化学肥料，还可用作医药和农药的原料，在液氨生产过程中，需要先制取氨气，需要使用氮气与氢气在高温高压和催化剂情况下合成氨气，在制取氨气时，需要使用预热器对氮气与氢气等反应原料进行预热。
[0003]中国专利公开号CN213455057U公开了一种液氨生产用预热器，包括外壳和阀体，所述外壳的外壁内部填充有隔温层，所述外壳的内部开设有热交换室，其中，所述热交换室的内部一侧安装有第一连接架，所述热交换室的内部另一侧安装有第二连接架，所述第一连接架的内部开设有第一连通槽，所述第一连接架远离第二连接架的一端连接有热源进口。该液氨生产用预热器，在热源通过热交换管进入第二连通槽的内部时，密封塞通过弹簧抵住连通口，对第二连通槽进行密封，当热交换管内热源压力持续增大时，热源推动密封塞进入密封塞槽的内部，弹簧压缩，通过弹簧，使各个热交换管内热源压力基本相等，避免热源分配不均匀，便于使热源均匀的分布在各个热交换管的内部，但是只有一个换热装置，只有靠近换热叶片的部分气体才能被很好的加热到，其他气体可能会出现加热效果不加的问题，同时无法监测预热后的气体，从而无法知道预热效果。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种防爆型液氨生产用预热装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种防爆型液氨生产用预热装置，包括防爆壳，所述防爆壳左侧设置有进气口，所述防爆壳右侧设置有排气口，所述防爆壳内部左侧设置有第一换热机构，所述防爆壳内部右侧设置有第二换热机构，所述防爆壳左右两侧设置有支架，所述防爆壳内部设置有内胆，所述防爆壳和内胆之间设置有真空腔；
[0007]所述第一换热机构包括第一热源出口、第一导热板、通气孔、第一导热管、两个第一连接管和第一热源进口，所述第一连接管的一侧固定连接在第一导热管的左右两端，所述第一导热管外周固定连接在第一导热板中部，所述第一导热板外周固定连接在内胆内侧壁，所述通气孔均匀分布的设置在第一导热板中部，所述第一热源出口的一端固定连接在其中一个第一连接管的另一侧，所述第一热源进口的一端固定连接在另一个第一连接管的另一侧。
[0008]优选的，所述进气口内部设置有多个过滤网。
[0009]优选的，所述防爆壳左侧设置有排水管，右侧所述支架高度高于左侧所述支架。
[0010]优选的，所述第一导热板下设置有排水口。
[0011]优选的，所述第二换热机构包括第二热源进口、第二导热板、第二热源出口、第二
导热管和两个第二连接管，所述第二热源进口的一端固定连接在其中一个第二连接管的一侧，所述第二热源出口的一端固定连接在另一个第二连接管的一侧，所述第二连接管的另一侧固定连接在第二导热管的前后两端，所述第二导热管的外周固定连接在第二导热板的中部，所述第二导热板的外周固定连接在内胆的内侧壁。
[0012]优选的，所述防爆壳右侧上部设置有温度传感器，所述排气口右侧连接有空气流量传感器，所述防爆壳的一侧设置有控制器，所述控制器前侧设置有显示器，所述控制器电性连接温度传感器、空气流量传感器、显示器。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1、通过过滤网对气体进行过滤，然后通过第一换热机构和第二换热机构对进入到内胆内部的气体进行两侧加热，从而提高气体的余热效果，方便进行液氨的生产。
[0015]2、并且通过温度传感器和空气流量传感器检测附近的气体温度和流速，并将数据转换为电信号发生给控制器，并在显示器上显示出来，从而使得工作人员可以监测气体的预热效果。
附图说明
[0016]图1为本技术一种防爆型液氨生产用预热装置的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种防爆型液氨生产用预热装置的内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种防爆型液氨生产用预热装置的第一换热机构结构示意图；
[0019]图4为本技术一种防爆型液氨生产用预热装置的第二换热机构结构示意图。
[0020]图中：1、进气口；2、第一换热机构；201、第一热源出口；202、第一导热板；203、通气孔；204、第一导热管；205、第一连接管；206、第一热源进口；3、防爆壳；4、第二换热机构；401、第二热源进口；402、第二导热板；403、第二热源出口；404、第二导热管；405、第二连接管；5、温度传感器；6、支架；7、控制器；8、显示器；9、内胆；10、真空腔；11、排气口；12、排水管；13、过滤网。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]如图1
‑
4所示，一种防爆型液氨生产用预热装置，包括防爆壳3，防爆壳3左侧设置有进气口1，防爆壳3右侧设置有排气口11，防爆壳3内部左侧设置有第一换热机构2，防爆壳3内部右侧设置有第二换热机构4，防爆壳3左右两侧设置有支架6，防爆壳3内部设置有内胆9，防爆壳3和内胆9之间设置有真空腔10。
[0023]本实施例中，第一换热机构2包括第一热源出口201、第一导热板202、通气孔203、第一导热管204、两个第一连接管205和第一热源进口206，第一连接管205的一侧固定连接在第一导热管204的左右两端，第一导热管204外周固定连接在第一导热板202中部，第一导热板202外周固定连接在内胆9内侧壁，通气孔203均匀分布的设置在第一导热板202中部，第一热源出口201的一端固定连接在其中一个第一连接管205的另一侧，第一热源进口206的一端固定连接在另一个第一连接管205的另一侧，进气口1内部设置有多个过滤网13，防爆壳3左侧设置有排水管12，右侧支架6高度高于左侧支架6，第一导热板202下设置有排水
口。
[0024]具体的，首先，气体经过过滤网13过滤，去除杂质，然后进入到内胆9的内部，外部的热源与第一热源出口201和第一热源进口206连接，使得热源在第一热源进口206、第一导热管204和第一热源出口201内部流动，进而使得第一导热板202温度升高，而气体经过通气孔203时，会被第一导热板202加热，提高气体温度，方便进行液氨的生产，在进行热交换产生的冷凝水会通过排水管12排出。
[0025]本实施例中，第二换热机构4包括第二热源进口401、第二导热板402、第二热源出口403、第二导热管404和两个第二连接管405，第二热源进口401的一端固定连接在其中一个第二连接管405的一侧，第二热源出口403的一端固定连接在另一个第二连接管405的一侧，第二连接管405的另一侧固定连接在第二导热管404的前后两端，第二导热管404的外周固定连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防爆型液氨生产用预热装置，包括防爆壳(3)，其特征在于：所述防爆壳(3)左侧设置有进气口(1)，所述防爆壳(3)右侧设置有排气口(11)，所述防爆壳(3)内部左侧设置有第一换热机构(2)，所述防爆壳(3)内部右侧设置有第二换热机构(4)，所述防爆壳(3)左右两侧设置有支架(6)，所述防爆壳(3)内部设置有内胆(9)，所述防爆壳(3)和内胆(9)之间设置有真空腔(10)；所述第一换热机构(2)包括第一热源出口(201)、第一导热板(202)、通气孔(203)、第一导热管(204)、两个第一连接管(205)和第一热源进口(206)，所述第一连接管(205)的一侧固定连接在第一导热管(204)的左右两端，所述第一导热管(204)外周固定连接在第一导热板(202)中部，所述第一导热板(202)外周固定连接在内胆(9)内侧壁，所述通气孔(203)均匀分布的设置在第一导热板(202)中部，所述第一热源出口(201)的一端固定连接在其中一个第一连接管(205)的另一侧，所述第一热源进口(206)的一端固定连接在另一个第一连接管(205)的另一侧。2.根据权利要求1所述的一种防爆型液氨生产用预热装置，其特征在于：所述进气口(1)内部设置有多个过滤网(13)。3.根据权利要求1所述的一种防爆型液氨生产...
【专利技术属性】
技术研发人员：甘本华，
申请(专利权)人：当涂县琪强液氨有限公司，
类型：新型
国别省市：
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