一种防泄漏的移动式液氨储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防泄漏的移动式液氨储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的底部固定安装有托底支撑盘，所述储罐本体内部的上端位置预设有密封环形槽，所述储罐本体的上端活动安装有罐盖，所述储罐本体底部的中间位置固定安装有输出弯管，所述托底支撑盘的底部固定安装有托底装配支架，所述罐盖底部的中间位置固定安装有过度插筒，所述罐盖上端的一侧位置预设有进液筒，所述托底装配支架外部边侧固定安装有平衡支块，所述平衡支块的底部活动安装有脚轮支撑件。该防泄漏的移动式液氨储罐，能够适应多种环境进行稳定的移动作业，且内部的储存密封性得到了有效保障，同时整体的进出料流畅性得到了有效提升并相应保证了整体的储存安全性。存安全性。存安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防泄漏的移动式液氨储罐


[0001]本技术涉及液氨储存
，具体为一种防泄漏的移动式液氨储罐。

技术介绍

[0002]氨作为一种重要的化工原料，为运输及储存便利，通常将气态的氨气通过加压或冷却得到液态氨，液氨储罐是液氨的主要储存容器。
[0003]现有市场上已有的液氨储罐大多采用传统储罐结构，自身不具备移动性能，在正常使用工作中出现移动使用需求时，多借助外部转运工具带动其进行移动，使用便捷性较为一般，限制了整体的工作流畅性，且现有液氨储罐在借助转运工具进行移动作业时，需要对自身进行固定以保证整体的移动稳定性，容易受到外部环境的影响，同时现有液氨储罐的自身结构虽保证了整体的储存密封性，却在长期储存工作中容易受到外部环境压力的影响，出现液氨泄漏的使用情况，具备一定的使用风险性，此外，传统液氨储罐的自身结构相应限制了整体的进出料流畅性，不便于储存后的正常取用作业，使用功能性被限制。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种防泄漏的移动式液氨储罐，以解决上述
技术介绍
中提出不便于移动，且内部压力无法调节，容易发生储存泄漏，同时进出料流畅性受到限制的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防泄漏的移动式液氨储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的底部固定安装有托底支撑盘，所述储罐本体内部的上端位置预设有密封环形槽，所述储罐本体的上端活动安装有罐盖，所述储罐本体底部的中间位置固定安装有输出弯管，所述托底支撑盘的底部固定安装有托底装配支架，所述罐盖底部的中间位置固定安装有过度插筒，所述罐盖上端的一侧位置预设有进液筒，所述托底装配支架外部边侧固定安装有平衡支块，所述平衡支块的底部活动安装有脚轮支撑件。
[0006]进一步的，所述储罐本体整体为中空圆柱罐体结构，所述储罐本体外部的边侧位置固定安装有移动辅助把手，所述储罐本体内部夹层填充有保温层，所述储罐本体内壁的上端位置固定安装有输入导流弧板，且储罐本体内壁的下端位置固定安装有输出导流环；
[0007]通过在储罐本体相应位置对应增设了输入导流弧板与输出导流环的辅助导流结构，有效提升了整体的进出料流畅性，并有利于液氨更加柔和稳定的进入到储罐本体内部。
[0008]进一步的，所述储罐本体的外部上端固定安装有限位紧固盘，所述限位紧固盘和罐盖外部周圈的边侧位置均环形等间距对称开设有对位装配孔，所述对位装配孔的外部活动安装有紧固螺栓，所述托底支撑盘和托底装配支架外部上端的中间位置均开设有适配通孔，所述输出弯管在储罐本体底部的固定安装位置与适配通孔在托底支撑盘和托底装配支架上端的开设位置之间相互对应吻合，且输出弯管的外部活动安装有输出阀门，所述输出弯管与储罐本体内部之间相互连通；
[0009]通过将储罐本体底部设计为由托底支撑盘和托底装配支架支撑的双重托底结构，
有效保证了该液氨储罐整体在使用过程中的支撑稳定性。
[0010]进一步的，所述过度插筒的外径尺寸与储罐本体的内径尺寸之间相互匹配，所述过度插筒外部的下端位置固定安装有密封胶圈，所述密封环形槽在储罐本体内部的预设位置与密封胶圈在过度插筒外部的固定安装位置之间相互对应吻合，且密封环形槽的槽内规格与密封胶圈的外部规格之间相互对应适配；
[0011]通过增设了带有密封胶圈的过度插筒，能够利用自身与储罐本体内部之间的适配结构关系以及密封胶圈和密封环形槽之间的对位适配关系，最大程度的提升了该液氨储罐的储存密封性。
[0012]进一步的，所述进液筒穿过罐盖与储罐本体内部之间相互连通，所述进液筒的外部上端活动安装有进液盖，所述进液筒与进液盖之间活动安装有连接铰链，所述进液盖在进液筒上端以连接铰链作为旋转中心，所述进液盖底部的中间位置固定安装有密封胶塞，所述密封胶塞的外部规格与进液筒的内部规格之间相互对应匹配；
[0013]进一步的，所述罐盖上端的另一侧位置固定安装有输入弯管，所述输入弯管穿过罐盖与储罐本体内部之间相互连通，所述输入弯管的外部上端活动安装有输入阀门；
[0014]通过对该储罐采用了进液筒与输入弯管的双重进料结构，在保证了整体储存结构密封性的基础上有效提升了整体的进料流畅性，并能够根据外部环境压力的改变，将输入阀门19当作泄压阀进行使用，以调节储罐本体1内部储存压力，降低液氨在储罐本体1内部储存的泄漏风险性；
[0015]进一步的，脚轮支撑件的上端活动安装有弹性支撑杆，所述弹性支撑杆在平衡支块底部固定安装，所述脚轮支撑件的底部固定安装有可制动万向轮，所述弹性支撑杆的外部活动安装有避震弹簧；
[0016]通过增设了带有减震结构的可制动万向轮，在赋予了该储罐自由移动性能的基础上有效提高了整体的移动稳定性。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该防泄漏的移动式液氨储罐，通过增设了带有减震结构的可制动万向轮，在赋予了该储罐自由移动性能的基础上有效提高了整体的移动稳定性，使该储罐整体正常使用工作中能够适应多种环境进行稳定的移动作业，使得整体的移动储存工作更加便捷流畅，不再需要借助外部转运工具，且通过对整体的内部结构进行了对应的优化改进，使得液氨在该储罐内部的储存密封性得到了有效保障，并有利于提升整体的进出料流畅性，同时该储罐所配备的双重进料结构，能够根据实际应用使用中的具体情况对内部压力进行适当调节，最大程度的保证了整体的储存安全性。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术拆分结构示意图；
[0020]图3为本技术装配体结构示意图；
[0021]图4为本技术储罐剖面结构示意图。
[0022]图中：1、储罐本体；2、移动辅助把手；3、托底支撑盘；4、密封环形槽；5、限位紧固盘；6、罐盖；7、输出弯管；8、托底装配支架；9、适配通孔；10、对位装配孔；11、过度插筒；12、进液筒；13、输入弯管；14、输出阀门；15、平衡支块；16、密封胶圈；17、进液盖；18、连接铰链；
19、输入阀门；20、紧固螺栓；21、脚轮支撑件；22、可制动万向轮；23、弹性支撑杆；24、避震弹簧；25、输入导流弧板；26、保温层；27、输出导流环；28、密封胶塞。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方案的限制。
[0025]其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方案时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防泄漏的移动式液氨储罐，包括储罐本体（1），其特征在于：所述储罐本体（1）的底部固定安装有托底支撑盘（3），所述储罐本体（1）内部的上端位置预设有密封环形槽（4），所述储罐本体（1）的上端活动安装有罐盖（6），所述储罐本体（1）底部的中间位置固定安装有输出弯管（7），所述托底支撑盘（3）的底部固定安装有托底装配支架（8），所述罐盖（6）底部的中间位置固定安装有过度插筒（11），所述罐盖（6）上端的一侧位置预设有进液筒（12），所述托底装配支架（8）外部边侧固定安装有平衡支块（15），所述平衡支块（15）的底部活动安装有脚轮支撑件（21）。2.根据权利要求1所述的一种防泄漏的移动式液氨储罐，其特征在于：所述储罐本体（1）整体为中空圆柱罐体结构，所述储罐本体（1）外部的边侧位置固定安装有移动辅助把手（2），所述储罐本体（1）内部夹层填充有保温层（26），所述储罐本体（1）内壁的上端位置固定安装有输入导流弧板（25），且储罐本体（1）内壁的下端位置固定安装有输出导流环（27）。3.根据权利要求1所述的一种防泄漏的移动式液氨储罐，其特征在于：所述储罐本体（1）的外部上端固定安装有限位紧固盘（5），所述限位紧固盘（5）和罐盖（6）外部周圈的边侧位置均环形等间距对称开设有对位装配孔（10），所述对位装配孔（10）的外部活动安装有紧固螺栓（20），所述托底支撑盘（3）和托底装配支架（8）外部上端的中间位置均开设有适配通孔（9），所述输出弯管（7）在储罐本体（1）底部的固定安装位置与适配通孔（9）在托底支撑盘（3）和托底装配支架（8）上端的开设位置之间相互对应吻合，且输出弯管（7）的外部活动安装有输出阀门（14），所述输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：甘本华，温从众，
申请(专利权)人：当涂县琪强液氨有限公司，
类型：新型
国别省市：