本实用新型专利技术公开了一种LNG储罐防分层装置，包括连接盖、驱动电机、搅拌杆和防分层搅拌叶，所述驱动电机固定安装在连接盖的上端，所述搅拌杆连接在驱动电机的输出端，所述防分层搅拌叶固定连接在搅拌杆的外围，所述连接盖的内壁连接有储罐体，所述驱动电机与储罐体之间连接有安拆机构；安拆机构包括弧形插块、连接块、限位插孔、矩形安装槽、横固杆、弹簧、滑动块、限位插杆和拿捏槽，所述弧形插块固定连接在驱动电机的下端，所述连接块固定连接在储罐体的外围。本实用新型专利技术通过设置安拆机构，使得防分层装置可以更加便捷的与LNG储罐进行安装，从而在不使用的时候也能进行快速的拆离，简化了原有的安装和拆离的繁琐性。简化了原有的安装和拆离的繁琐性。简化了原有的安装和拆离的繁琐性。
【技术实现步骤摘要】
一种LNG储罐防分层装置
[0001]本技术涉及气体防分层设备相关
，具体为一种LNG储罐防分层装置。
技术介绍
[0002]LNG在采集完毕后，都会进行相应的转运，从而会用到LNG储罐进行储存；而运输期间为了防止LNG的分层，都会配备上防分层装置，从而与LNG储罐进行连接使用，避免期间的分层现象。但是目前市场上的LNG储罐防分层装置，在其与LNG储罐安装的时候多会采用法兰盘以及螺丝进行固定，从而会造成安装的繁琐性，而且螺丝遇到雨水等容易产生生锈，进而造成后期的难以拆离问题；还有就是装置与储罐的连接密封性一般，容易在运输的期间产生泄露问题。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种LNG储罐防分层装置，以解决目前市场上的LNG储罐防分层装置在与储罐的连接方面较为复杂和连接后的密封性较差的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种LNG储罐防分层装置，包括连接盖、驱动电机、搅拌杆和防分层搅拌叶，所述驱动电机固定安装在连接盖的上端，所述搅拌杆连接在驱动电机的输出端，所述防分层搅拌叶固定连接在搅拌杆的外围，所述连接盖的内壁连接有储罐体，所述驱动电机与储罐体之间连接有安拆机构；安拆机构包括弧形插块、连接块、限位插孔、矩形安装槽、横固杆、弹簧、滑动块、限位插杆和拿捏槽，所述弧形插块固定连接在驱动电机的下端，所述连接块固定连接在储罐体的外围，所述限位插孔开设在连接块的一侧表面，所述矩形安装槽开设在弧形插块的下端表面，所述横固杆固定连接在矩形安装槽的内部，所述弹簧套设在横固杆的外围，所述滑动块滑动套接在横固杆的外围，所述限位插杆固定连接在滑动块的一侧表面，所述拿捏槽开设在滑动块的下端表面，所述驱动电机和储罐体之间连接有密封组件。
[0005]进一步的，密封组件包括环形密封槽和密封环形插片，所述环形密封槽开设在储罐体的上端，所述密封环形插片固定连接在驱动电机的内顶壁。
[0006]进一步的，所述弹簧的一端与矩形安装槽的端壁固定连接，所述弹簧的另一端与滑动块的一侧表面固定连接。
[0007]进一步的，所述限位插杆的端部贯穿矩形安装槽的端壁并插设在限位插孔的内壁，且限位插杆的设计外直径与限位插孔的开设内直径相互适配。
[0008]进一步的，所述密封环形插片插设在环形密封槽的内壁，且环形密封槽的开设大小与密封环形插片的设计大小相互适配。
[0009]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0010]1、该LNG储罐防分层装置，通过设置弧形插块、连接块、限位插孔、矩形安装槽(9)、横固杆、弹簧、滑动块、限位插杆和拿捏槽，使得防分层装置可以更加便捷的与LNG储罐进行安装，从而在不使用的时候也能进行快速的拆离，简化了原有的安装和拆离的繁琐性。
[0011]2、该LNG储罐防分层装置，通过设置环形密封槽和密封环形插片，使得防分层装置在与LNG储罐安装后能够更好的具备密封性，从而避免LNG转运期间的泄露。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术一种实施例的立体示意图；
[0014]图2为本技术一种实施例防分层装置的结构示意图；
[0015]图3为本技术一种实施例弧形插块的结构仰视图。
[0016]图中：1、连接盖；2、驱动电机；3、搅拌杆；4、防分层搅拌叶；5、储罐体；6、弧形插块；7、连接块；8、限位插孔；9、矩形安装槽；10、横固杆；11、弹簧；12、滑动块；13、限位插杆；14、拿捏槽；15、环形密封槽；16、密封环形插片。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种LNG储罐防分层装置，包括连接盖1、驱动电机2、搅拌杆3和防分层搅拌叶4，所述驱动电机2固定安装在连接盖1的上端，所述搅拌杆3连接在驱动电机2的输出端，所述防分层搅拌叶4固定连接在搅拌杆3的外围，所述连接盖1的内壁连接有储罐体5，所述驱动电机2与储罐体5之间连接有安拆机构；安拆机构包括弧形插块6、连接块7、限位插孔8、矩形安装槽9、横固杆10、弹簧 11、滑动块12、限位插杆13和拿捏槽14，所述弧形插块6固定连接在驱动电机2的下端，所述连接块7固定连接在储罐体5的外围，所述限位插孔8开设在连接块7的一侧表面，所述矩形安装槽9开设在弧形插块6的下端表面，所述横固杆10固定连接在矩形安装槽9 的内部，所述弹簧11套设在横固杆10的外围，所述滑动块12滑动套接在横固杆10的外围，所述限位插杆13固定连接在滑动块12的一侧表面，所述拿捏槽14开设在滑动块12 的下端表面，所述驱动电机2和储罐体5之间连接有密封组件。
[0019]本实施例中，其中，通过设置横固杆10和弹簧11，使得滑动块12在不受力的情况下会配合着横固杆10并在弹簧11的反弹作用力下进行复位，从而让限位插杆13可以快速的插入限位插孔8的内壁。
[0020]具体的，密封组件包括环形密封槽15和密封环形插片16，所述环形密封槽15开设在储罐体5的上端，所述密封环形插片16固定连接在驱动电机2的内顶壁。
[0021]本实施例中，其中，通过设置环形密封槽15和密封环形插片16，使得连接盖1与储罐体5的端部扣合后能够更好的起到密封效果，从而更好的保障LNG的转运。
[0022]具体的，所述弹簧11的一端与矩形安装槽9的端壁固定连接，所述弹簧11的另一端与滑动块12的一侧表面固定连接。
[0023]具体的，所述限位插杆13的端部贯穿矩形安装槽9的端壁并插设在限位插孔8的内
壁，且限位插杆13的设计外直径与限位插孔8的开设内直径相互适配。
[0024]具体的，所述密封环形插片16插设在环形密封槽15的内壁，且环形密封槽15的开设大小与密封环形插片16的设计大小相互适配。
[0025]本技术的工作原理：此LNG储罐防分层装置在进行使用的时候，首先是将其与储罐体5进行一个安装，具体安装步骤如下：首先将连接盖1扣合在储罐体5的上端，在扣合的期间，让密封环形插片16插设在环形密封槽15的内壁；在此之前，需要通过拿捏槽 14对滑动块12进行移动，从而让限位插杆13的端部收入，当连接盖1与储罐体5扣合完毕后，再松开对滑动块12的力，从而让限位插杆13复位，然后插设进限位插孔8的内壁，完成对弧形插块6和连接块7的限位，达到最终的安装目的；随后便可通过储罐体5上设计的充气口对储罐体5的内部进行充气；本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种LNG储罐防分层装置，包括连接盖(1)、驱动电机(2)、搅拌杆(3)和防分层搅拌叶(4)，所述驱动电机(2)固定安装在连接盖(1)的上端，所述搅拌杆(3)连接在驱动电机(2)的输出端，所述防分层搅拌叶(4)固定连接在搅拌杆(3)的外围，所述连接盖(1)的内壁连接有储罐体(5)，其特征在于：所述驱动电机(2)与储罐体(5)之间连接有安拆机构；安拆机构包括弧形插块(6)、连接块(7)、限位插孔(8)、矩形安装槽(9)、横固杆(10)、弹簧(11)、滑动块(12)、限位插杆(13)和拿捏槽(14)，所述弧形插块(6)固定连接在驱动电机(2)的下端，所述连接块(7)固定连接在储罐体(5)的外围，所述限位插孔(8)开设在连接块(7)的一侧表面，所述矩形安装槽(9)开设在弧形插块(6)的下端表面，所述横固杆(10)固定连接在矩形安装槽(9)的内部，所述弹簧(11)套设在横固杆(10)的外围，所述滑动块(12)滑动套接在横固杆(10)的外围，所述限位插杆(13)固定连接在滑动块(12)的一侧表面，所述拿...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁新华，
申请(专利权)人：上海安哲建筑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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