一种应用于水处理的沉淀装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种应用于水处理的沉淀装置，涉及污水净化处理领域，包括：缓流给料部，用于向筒体内进料，且包含用于减缓水体下流速度的缓流结构；搅拌部，位于筒体内下部，用于搅拌筒体内的水体及下部沉淀；溢流槽，位于筒体之上，用于筒体内沉淀后的水体溢流排出。本发明专利技术通过缓流给料部向筒体内给料注入含污水，水体在筒体内下降过程中，由于缓流结构使水体流动的更缓慢，使得水体有更多的时间与药品反应促使杂质絮凝，提高沉淀效率。且通过搅拌部的搅拌，一方面提高絮凝沉淀效率，另一方面沉淀物不易在筒体内下部堆积，造成排泥排污口堵塞。沉淀后的水体进入溢流槽排出，实现清洁水与沉淀物的高效分离，使沉淀后的水体清洁度更高。高。高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于水处理的沉淀装置


[0001]本专利技术涉及污水净化处理领域，尤其是涉及一种应用于水处理的沉淀装置。

技术介绍

[0002]沉淀是常规水处理工艺中极为重要的一步，是去除水体中悬浮物的一种常用处理方法。其可应用于其他工艺组合充当预处理，也可用于某些水体排放前的最后一道工艺。水体中的悬浮固体在沉淀过程中，主要依靠重力沉降，其沉淀效果与水体中悬浮固体的大小以及所在环境有着密切联系，当水体中悬浮固体处于一个较为稳定、平滑的环境时具有良好的沉淀效果。因此，沉淀效果与沉淀设备的内部结构密切相关。
[0003]目前，对于沉淀设备的改造主要集中在添加斜板或斜管，对于设备内部结构的研究较少。沉淀设备的内部结构不仅对水体中的悬浮固体及药剂的混合均匀程度具有重要的影响，对形成絮体的沉降稳定性也具有一定的影响。通过对沉淀设备进行优化设计，进而加速絮体的沉降，同时减少设备内的水流产生较大的扰动，避免造成大量絮体破碎。因此，高效沉淀装置的研制对于水处理行业具有重要的意义。
[0004]常见的沉淀装置由槽体、溢流堰和传动轴与污泥耙组成，溢流堰位于槽体上部，槽体内的水体达到一定液位线后，经溢流堰流出，传动轴位于槽体中间，污泥耙与传动轴相连，位于槽体底部。常规沉淀槽体的缺点在于，其是一个开放式槽体，且多为土建式，投资、占地面积较大，水体从左部进水管给入到槽体中，通过重力沉降，使得水体中的悬浮物质进行沉降，所耗时间较长且整个系统易受水体流量变化的影响；同时，由于水体进入后直接流入槽底，且污泥耙转速较慢，槽体中悬浮絮体与药剂的混凝没能充分反应，进而导致槽体内悬浮絮体体积较小，整个槽体沉淀效率较低的现象。
[0005]专利CN 111643933 A公开了一种曝气式斜板沉淀池。该装置该装置设置了有连续倾斜的斜板以及曝气管，利用气泡的搅动促使污水中的悬浮颗粒相互作用，产生自然絮凝，经过具有一定角度的斜板，进而可以使沉淀效率提高，提升了该设备的沉淀能力。专利CN 109467206 A公开了一种水深度处理装置。该装置中水体通过进水管进入后，经过竖流沉淀组件以及反弹件后进入斜管沉淀组件中，实现了一定的泥水分离，在提升了沉淀效率的同时，也有利于污水在装置内的流速，保证了装置内系统的稳定。上述现有技术的缺点在于，虽然增加在池中增加了斜板组件，从一定程度上有利于槽体内悬浮絮体的沉降，但是由于没有设置污泥耙，导致槽体内底部以及曝气口在水质较差时易堵塞。
[0006]且在上述沉淀装置结构中，水体均是直接进入槽体，槽内由于水体流速快，水体与药剂存在混合不均匀的情况，导致沉淀反应过程不充分，进而影响了沉淀效率。

技术实现思路

[0007]本专利技术的目的在于提供一种应用于水处理的沉淀装置，能够通过缓流给料部使水体、药剂在沉淀装置内流动过程中再次充分混合，且提高沉淀物的沉降效率，避免堵塞；
[0008]本专利技术提供一种应用于水处理的沉淀装置，包括：缓流给料部，用于筒体内进料，
且包含用于减缓水体下流速度的缓流结构；搅拌部，位于所述筒体内下部，用于搅拌筒体内的水体及下部沉淀；溢流槽，位于所述筒体之上，用于所述筒体内沉淀后的水体溢流排出。
[0009]进一步的，所述筒体内中部还设有中心斜板部，用于承接筒体内的絮凝物并斜向下导流至筒体内下部。
[0010]进一步的，所述缓流给料部包括上给料筒，所述上给料筒包括布水板和短接管，所述缓流结构包括位于所述布水板上的透水孔，和/或，位于所述短接管上的若干高度不同的开口。
[0011]进一步的，所述缓流给料部还包括中心给料筒，所述中心给料筒由所述上给料筒内向下延伸至所述筒体内下部，所述缓流结构包括设置于所述中心给料筒内的螺旋隔板。
[0012]进一步的，所述螺旋隔板的外边缘向上扬起，所述中心给料筒上沿所述螺旋隔板的切线方向开设有若干导流孔。
[0013]进一步的，所述中心给料筒的外侧设有套管，所述中心给料筒的底端连接有缓冲口，所述缓冲口下方设有缓冲板，所述缓冲口的外侧面为向下扩口的斜面。
[0014]进一步的，所述搅拌部包括污泥耙，所述污泥耙位于所述筒体内下部，所述污泥耙通过主轴连接至所述筒体外的驱动装置。
[0015]进一步的，所述筒体内下部设有一级下锥体和二级下锥体，所述二级下锥体位于所述一级下锥体的中部，且所述二级下锥体的倾斜度大于所述一级下锥体，所述二级下锥体的中部设有出泥管。
[0016]进一步的，所述溢流槽的槽底具有倾斜度，且所述溢流槽的低端设有出水管。
[0017]进一步的，所述中心斜板部包括：内中心筒，所述内中心筒外间隔设有若干隔板，所述内中心筒的下部外侧面为向下扩口的斜面；或；内中心筒，所述内中心筒外间隔设有若干倾斜隔板。
[0018]本专利技术的技术方案通过缓流给料部向筒体内给料注入含污水，水体在筒体内下降过程中，由于缓流结构使水体流动缓慢，使得水体有更多的时间与药品反应促使杂质絮凝，提高沉淀效率。且通过搅拌部的搅拌，一方面提高絮凝沉淀效率，另一方面沉淀物不易在筒体内下部堆积，造成排泥排污口堵塞。沉淀后的水体进入溢流槽排出，实现清洁水与沉淀物的高效分离，使沉淀后的水体清洁度更高。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1的主视图；
[0022]图3为本专利技术图1的侧视图；
[0023]图4为本专利技术图3的A
‑
A剖视图；
[0024]图5为本专利技术的搅拌部、上给料筒和中心给料筒示意图；
[0025]图6为本专利技术的第一种中心斜板部结构示意图；
[0026]图7为本专利技术的第二种中心斜板部结构示意图；
[0027]图8为本专利技术的上给料筒结构示意图；
[0028]图9为本专利技术图8的A
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A剖视图；
[0029]图10为本专利技术的第一种透水孔结构示意图；
[0030]图11为本专利技术的第二种透水孔结构示意图；
[0031]图12为本专利技术的短接管结构示意图；
[0032]图13为本专利技术图12的俯视图；
[0033]图14为本专利技术的中心给料筒结构示意图；
[0034]图15为本专利技术的中心给料筒内部结构示意图；
[0035]图16为本专利技术的螺旋隔板与导流孔结构示意图；
[0036]图17为本专利技术的第一种缓冲口结构示意图；
[0037]图18为本专利技术的第二种缓冲口结构示意图；
[0038]图19为本专利技术的缓冲口俯视图；
[0039]附图标记说明：
[0040]1‑
筒体、101
‑
一级下锥本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种应用于水处理的沉淀装置，其特征在于，包括：缓流给料部，用于向筒体内进料，且包含用于减缓水体下流速度的缓流结构；搅拌部，位于所述筒体内下部，用于搅拌筒体内的水体及下部沉淀；溢流槽，位于所述筒体之上，用于所述筒体内沉淀后的水体溢流排出。2.根据权利要求1所述的应用于水处理的沉淀装置，其特征在于，所述筒体内中部还设有中心斜板部，用于承接筒体内的絮凝物并斜向下导流至筒体内下部。3.根据权利要求1所述的应用于水处理的沉淀装置，其特征在于，所述缓流给料部包括上给料筒，所述上给料筒包括布水板和短接管，所述缓流结构包括位于所述布水板上的透水孔，和/或，位于所述短接管上的若干高度不同的开口。4.根据权利要求2所述的应用于水处理的沉淀装置，其特征在于，所述缓流给料部还包括中心给料筒，所述中心给料筒由所述上给料筒内向下延伸至所述筒体内下部，所述缓流结构包括设置于所述中心给料筒内的螺旋隔板。5.根据权利要求4所述的应用于水处理的沉淀装置，其特征在于，所述螺旋隔板的外边缘向上扬起，所述中心给料筒上沿所述螺旋隔板的切线方向开设...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵一鸣，谭明，杨义红，
申请(专利权)人：北矿机电科技有限责任公司，
类型：发明
国别省市：