一种培养液储藏设备制造技术

技术编号:37439538 阅读:8 留言:0更新日期:2023-05-06 09:11
本实用新型专利技术涉及细胞液培养技术领域,公开了一种培养液储藏设备,所述存储罐与密封端盖之间通过呈星三角对称排列的三组紧压摆臂紧压固定,所述存储罐的罐体内部且贯穿密封端盖的板面中部设置有对流混合机构,且存储罐的罐体内部且贯穿密封端盖的板面两侧设置有冷却保温机构。本实用新型专利技术通过冷却保温机构的循环对流,能够将冷却保温仓中的冷量循环抽送至存储藏设备的中心位置处,储藏设备中心部位处的营养液进行冷却保温工作,且同步利用对流混合机构对储藏设备内部营养液的对流推送,能够将营养液循环不断的对流推送至储藏设备中部,与冷量进行循环换热工作,以确保储藏设备内部整体营养液始终维持在稳定的存储环境中。体营养液始终维持在稳定的存储环境中。体营养液始终维持在稳定的存储环境中。

【技术实现步骤摘要】
一种培养液储藏设备


[0001]本技术涉及细胞液培养
,特别涉及一种培养液储藏设备。

技术介绍

[0002]任何植物的生长过程都离不开环境,否则就不能正常生长,植物正常生长的重要环境因素是光照、水份、空气、温度、养份和对根的机械支持条件,如果不能准确地控制养分供应情况,则会导致作物不能正常获得高产,而无土栽培摆脱了天然土壤的营养供应条件,能人工控制营养液的供应,随时可进行调节,以满足作物各生育期对营养液的需要,既可获得高产,又能使矿物质养分利到最经济的利用,其中营养液作为植物栽培的重要养分,其在生产完毕后,一般将其灌装于储藏设备内,且放置储存在2~8℃、密闭、避光保存的冷却保温仓环境中,以维持其培养液的活性状态。
[0003]然而现有利用储藏设备对营养液进行储藏工作时,其内部的营养液往往只是靠近罐体表面的部分维持在额定的冷温环境中,其中心部位的营养液极易由于静置的状态无法达到额定的冷温环境,导致营养液极易出现失去活性状态,不利于储藏设备的存储工作。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供一种培养液储藏设备,可以有效解决
技术介绍
中现有利用储藏设备对营养液进行储藏工作时,其中心部位的营养液极易由于静置的状态无法达到额定的冷温环境,导致营养液极易出现失去活性状态,不利于储藏设备的存储工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种培养液储藏设备,包括存储罐和密封端盖,所述存储罐与密封端盖之间通过呈星三角对称排列的三组紧压摆臂紧压固定,且紧压摆臂的螺柄端贯穿密封端盖与存储罐拧接有紧固旋钮,所述存储罐的罐体内部且贯穿密封端盖的板面中部设置有对流混合机构,且存储罐的罐体内部且贯穿密封端盖的板面两侧设置有冷却保温机构;
[0006]所述冷却保温机构包括贯穿密封端盖板面一侧的进气管道以及贯穿密封端盖板面另一侧的出气管道,所述进气管道的进气端口设置有进风扇,所述出气管道的排气端口设置有排风扇,所述进气管道与出气管道的管道端均延伸至存储罐的罐体中部,且进气管道与出气管道之间通过冷却盘管连通。
[0007]作为本技术再进一步的方案:所述密封端盖的板面前端从左至右依次设置有延伸至存储罐罐体内部的注液阀管、抽液阀管,所述注液阀管的进液阀口延伸至存储罐的罐体上端,且抽液阀管的抽液阀口延伸至存储罐的罐体下端。
[0008]作为本技术再进一步的方案:所述进气管道与出气管道的风口端均安装有防护罩。
[0009]作为本技术再进一步的方案:所述冷却盘管为U形管结构。
[0010]作为本技术再进一步的方案:所述对流混合机构包括贯穿密封端盖中部板面
且延伸至存储罐罐体内部的传动轴,所述传动轴的顶部输出端设置有传动电机,且传动轴轴杆端正对于存储罐的罐体内部从上至下依次套设有上传动盘、下传动盘,所述上传动盘的底部板面设置有第一对流桨,所述下传动盘的上部板面设置有第二对流桨,且下传动盘的盘体两侧对称设置有两组搅拌支臂,两组所述搅拌支臂的臂杆端均设置有清洁刮刀。
[0011]作为本技术再进一步的方案:所述第一对流桨与第二对流桨均为螺旋桨叶结构,且第一对流桨与第二对流桨的桨叶呈正、反向对称排列。
[0012]作为本技术再进一步的方案:两组所述清洁刮刀的刀刃端均与存储罐的罐壁相贴合。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]本技术通过冷却保温机构的循环对流,能够将冷却保温仓中的冷量循环抽送至存储藏设备的中心位置处,储藏设备中心部位处的营养液进行冷却保温工作,且同步利用对流混合机构对储藏设备内部营养液的对流推送,能够将营养液循环不断的对流推送至储藏设备中部,与冷量进行循环换热工作,以确保储藏设备内部整体营养液始终维持在稳定的存储环境中,而通过对流混合机构对营养液的对流混合,能够避免营养液在存储过程中出现静置分层的现象。
附图说明
[0015]图1为本技术一种培养液储藏设备的结构示意图;
[0016]图2为本技术一种培养液储藏设备内部的结构示意图;
[0017]图3为本技术一种培养液储藏设备中冷却保温机构的结构示意图;
[0018]图4为本技术一种培养液储藏设备中对流混合机构的结构示意图。
[0019]图中:1、存储罐;2、密封端盖;3、启闭把手;4、进气管道;5、紧压摆臂;6、紧固旋钮;7、传动电机;8、出气管道;9、注液阀管;10、抽液阀管;11、进风扇;12、排风扇;13、冷却盘管;14、传动轴;15、上传动盘;16、第一对流桨;17、下传动盘;18、第二对流桨;19、搅拌支臂;20、清洁刮刀。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1

4所示,一种培养液储藏设备,包括存储罐1和密封端盖2,存储罐1与密封端盖2之间通过呈星三角对称排列的三组紧压摆臂5紧压固定,且紧压摆臂5的螺柄端贯穿密封端盖2与存储罐1拧接有紧固旋钮6,在利用储藏设备对营养液进行存储过程中,当工作人员需要对储藏设备进行定期清洁处理、维修时,工作人员只需将紧固旋钮6从紧压摆臂5内拧出,继而将紧压摆臂5从密封端盖2上摆动推下,利用启闭把手3的提拉,将密封端盖2从存储罐1上取下,对其罐体进行清洁处理、维修工作。
[0024]密封端盖2的板面前端从左至右依次设置有延伸至存储罐1罐体内部的注液阀管9、抽液阀管10,注液阀管9的进液阀口延伸至存储罐1的罐体上端,且抽液阀管10的抽液阀口延伸至存储罐1的罐体下端,在利用储藏设备对营养液进行存储工作时,利用注液阀管9将营养液灌注在存储罐1内进行存储工作,将其放置于冷却保温仓中冷却、避光保存,而在对营养液进行取液时,工作人员只需利用抽液阀管10的导通,即可对营养液进行取液工作。
[0025]存储罐1的罐体内部且贯穿密封端盖2的板面两侧设置有冷却保温机本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种培养液储藏设备,包括存储罐(1)和密封端盖(2),其特征在于,所述存储罐(1)与密封端盖(2)之间通过呈星三角对称排列的三组紧压摆臂(5)紧压固定,且紧压摆臂(5)的螺柄端贯穿密封端盖(2)与存储罐(1)拧接有紧固旋钮(6),所述存储罐(1)的罐体内部且贯穿密封端盖(2)的板面中部设置有对流混合机构,且存储罐(1)的罐体内部且贯穿密封端盖(2)的板面两侧设置有冷却保温机构;所述冷却保温机构包括贯穿密封端盖(2)板面一侧的进气管道(4)以及贯穿密封端盖(2)板面另一侧的出气管道(8),所述进气管道(4)的进气端口设置有进风扇(11),所述出气管道(8)的排气端口设置有排风扇(12),所述进气管道(4)与出气管道(8)的管道端均延伸至存储罐(1)的罐体中部,且进气管道(4)与出气管道(8)之间通过冷却盘管(13)连通。2.根据权利要求1所述的一种培养液储藏设备,其特征在于,所述密封端盖(2)的板面前端从左至右依次设置有延伸至存储罐(1)罐体内部的注液阀管(9)、抽液阀管(10),所述注液阀管(9)的进液阀口延伸至存储罐(1)的罐体上端,且抽液阀管(10)的抽液阀口延伸至存储罐(1)的罐体下端。3.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:包春露关鞍钢陈嘉辉朱光华
申请(专利权)人:青岛盛达碳素新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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