本实用新型专利技术涉及药食饮品加工技术领域，公开了一种药食饮品用原料搅拌混配装置，所述导轨架的导轨上方卡合有导轨平台，所述导轨平台的台架上方设置有混配缸，所述升降导杆的臂杆底端与密封压盖固定连接，所述密封压盖的盖体中部对称贯穿卡合有两组搅拌轴，且两组搅拌轴的轴杆端均设置有搅拌杆。本实用新型专利技术取代了传统以螺栓启闭搅拌罐的形式，通过可推式容器组件的抽拉推送，在搅拌驱动组件对容器组件中混配缸的自密封、搅拌下，其一方面能够便于工作人员对药食饮品原料进行配料、搅拌混配工作，另一方面能够将搅拌混配后的混配缸独立推出，以便于工作人员进行便捷、全面的清洁工作，操作便捷的同时，清理又较为全面。清理又较为全面。清理又较为全面。
【技术实现步骤摘要】
一种药食饮品用原料搅拌混配装置
[0001]本技术涉及药食饮品加工
，特别涉及一种药食饮品用原料搅拌混配装置。
技术介绍
[0002]在人体中，含有大量的活性氧ROS，过量的活性氧能通过氧化反应的形式，引起人体衰老及各种功能障碍，进一步地，会导致各种疾病，清除ROS，有利于机体恢复正常，这个过程称为抗氧化，而碳精碳点、高通量磁化载波水按一定重量配比制备成的混合物，其具有增强免疫力、改善记忆、抗氧化的功能，可以被制备成食品添加剂用于各种食品以及作为各种饮料添加物，以起到抗氧化、延缓衰老的功效，而在对其混合物生产制备过程中，通常需利用搅拌混配装置，以使各种原料充分的搅拌混合。
[0003]现有用于药食饮品的搅拌混配装置其罐体的罐盖大多为螺栓启闭形式，在搅拌混配完毕后，当需要打开罐体进行清洗工作时，需人工手动逐个将螺栓拧开，方可对罐体进行清洁等工作，启闭校位繁琐的同时，且不利于工作人员对罐体进行全方位的清洗工作。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种药食饮品用原料搅拌混配装置，可以有效解决
技术介绍
中现有用于药食饮品的搅拌混配装置其罐体的罐盖大多为螺栓启闭形式，在搅拌混配完毕后，当需要打开罐体进行清洗工作时，需人工手动逐个将螺栓拧开，方可对罐体进行清洁等工作，启闭校位繁琐的同时，且不利于工作人员对罐体进行全方位的清洗工作的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种药食饮品用原料搅拌混配装置，包括支撑板架，所述支撑板架的上方位于中部位置处设置有容器组件，且支撑板架的上方正对于容器组件中混配缸的端口处设置有搅拌驱动组件；
[0006]所述容器组件包括对称安装在支撑板架平板上方的两组导轨架，所述导轨架的导轨上方卡合有导轨平台，所述导轨平台的台架上方设置有混配缸，且导轨平台的台架内部设置有用于驱动其位移的传动电机；
[0007]所述搅拌驱动组件包括安装在支撑板架平板上方边框位置处的支撑箱架，所述支撑箱架的箱体上方位于中部位置处对称设置有两组驱动气缸，所述驱动气缸的缸体外侧套设有臂力板架，所述臂力板架的框架边角端对称设置有贯穿支撑箱架的四组升降导杆，所述升降导杆的臂杆底端与密封压盖固定连接，所述密封压盖的盖体中部对称贯穿卡合有两组搅拌轴，且两组搅拌轴的轴杆端均设置有搅拌杆。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述支撑板架的平板上方且位于两组导轨架的间距中轴线位置处设置传动齿条，所述传动电机的输出端设置有与传动齿条啮合传动的传动齿轮。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述传动齿条的齿条长度为导轨架轨道长度的
二分之一。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述支撑箱架的箱体上方对称贯穿设置有与升降导杆相对应的四组导向轴套。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述密封压盖的盖体上方设置有与两组搅拌轴相对应的传动平台，且两组搅拌轴的其中一组输出端贯穿传动平台与驱动电机连接。
[0012]作为本技术再进一步的方案：两组所述搅拌轴的顶部输出端均套设有传动链轮，且两组传动链轮之间通过传动链条啮合连接。
[0013]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的数量为多组，每组为四个，且每组的四个搅拌棒呈十字交叉对称排列。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]本技术取代了传统以螺栓启闭搅拌罐的形式，通过可推式容器组件的抽拉推送，在搅拌驱动组件对容器组件中混配缸的自密封、搅拌下，其一方面能够便于工作人员对药食饮品原料进行配料、搅拌混配工作，提高其药食饮品原料的混配便捷性，另一方面能够将搅拌混配后的混配缸独立推出，将混配缸整体移出混配装置，以便于工作人员进行便捷、全面的清洁工作，操作便捷的同时，清理又较为全面。
附图说明
[0016]图1为本技术一种药食饮品用原料搅拌混配装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种药食饮品用原料搅拌混配装置中容器组件的结构示意图；
[0018]图3为本技术一种药食饮品用原料搅拌混配装置中搅拌驱动组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术一种药食饮品用原料搅拌混配装置图3中A处的放大示意图。
[0020]图中：1、支撑板架；2、导轨平台；3、混配缸；4、支撑箱架；5、驱动气缸；6、升降导杆；7、臂力板架；8、导轨架；9、传动齿条；10、传动齿轮；11、传动电机；12、导向轴套；13、密封压盖；14、驱动电机；15、搅拌轴；16、搅拌杆；17、传动平台；18、传动链轮；19、传动链条。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参照图1
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4所示，一种药食饮品用原料搅拌混配装置，包括支撑板架1，支撑板架1的上方位于中部位置处设置有容器组件，容器组件包括对称安装在支撑板架1平板上方的两组导轨架8，导轨架8的导轨上方卡合有导轨平台2，导轨平台2的台架上方设置有混配缸3，且导轨平台2的台架内部设置有用于驱动其位移的传动电机11，支撑板架1的平板上方且位于两组导轨架8的间距中轴线位置处设置传动齿条9，传动电机11的输出端设置有与传动齿条9啮合传动的传动齿轮10，传动齿条9的齿条长度为导轨架8轨道长度的二分之一，在利用搅拌混配装置对药食饮品原料进行搅拌混配工作时，将各种药食饮品原料按定量配比加入至混配缸3内，在原料加料完毕后，传动电机11开始工作，带动传动齿轮10转动，通过传动齿轮10与传动齿条9的啮合传动，推动导轨平台2在导轨架8上滑动，将混配缸3推送至密封压盖13的正下方，进行密封式搅拌混配工作。
[0025]支撑板架1的上方正对于容器组件中混配缸3的端口处设置有搅拌驱动组件，搅拌驱动组件包括安装在支撑板架1平板上方边框位置处的支撑箱架4，支撑箱架4的箱体上方位于中部位置处对称设置有两组驱动气缸5本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种药食饮品用原料搅拌混配装置，包括支撑板架(1)，其特征在于，所述支撑板架(1)的上方位于中部位置处设置有容器组件，且支撑板架(1)的上方正对于容器组件中混配缸(3)的端口处设置有搅拌驱动组件；所述容器组件包括对称安装在支撑板架(1)平板上方的两组导轨架(8)，所述导轨架(8)的导轨上方卡合有导轨平台(2)，所述导轨平台(2)的台架上方设置有混配缸(3)，且导轨平台(2)的台架内部设置有用于驱动其位移的传动电机(11)；所述搅拌驱动组件包括安装在支撑板架(1)平板上方边框位置处的支撑箱架(4)，所述支撑箱架(4)的箱体上方位于中部位置处对称设置有两组驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)的缸体外侧套设有臂力板架(7)，所述臂力板架(7)的框架边角端对称设置有贯穿支撑箱架(4)的四组升降导杆(6)，所述升降导杆(6)的臂杆底端与密封压盖(13)固定连接，所述密封压盖(13)的盖体中部对称贯穿卡合有两组搅拌轴(15)，且两组搅拌轴(15)的轴杆端均设置有搅拌杆(16)。2.根据权利要求1所述的一种药食饮品用原料搅拌混配装置，其特征在于，所述支撑板架(1)的平板上方且位于两组导...
【专利技术属性】
技术研发人员：包春露，关鞍钢，陈嘉辉，朱光华，
申请(专利权)人：青岛盛达碳素新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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