一种原液深度纯化设备制造技术

本实用新型专利技术涉及纯化设备技术领域，具体为一种原液深度纯化设备，所述纯化罐的上部安装有添加组件，所述纯化罐的外部安装有除杂组件，所述添加组件包括安装于纯化罐上部的顶盖，所述顶盖的上部安装有添加管，所述添加管的上部安装有药剂罐，所述添加管的中段处安装有第一电磁阀，所述除杂组件包括安装于纯化罐底部出液端的出液管，且出液管的出液端安装有连接管，所述连接管的出液端安装有过滤筒，且过滤筒的内部安装有设置有过滤机构，所述出液管的中段处安装有回液管。本实用新型专利技术所述的一种原液深度纯化设备，能够使得整体装置实现多次纯化处理，实现深度纯化，提高原液的制备精密性，提高整体装置的实用性，带来更好的使用前景。前景。前景。

【技术实现步骤摘要】
一种原液深度纯化设备


[0001]本技术涉及纯化设备
，具体是一种原液深度纯化设备。

技术介绍

[0002]碳源除了作为植物生长发育所需的营养物质以外，另一个重要的功能是调节培养基中的渗透压，例如，单细胞培养、小孢子培养和原生质体培养时，培养剂的渗透压对培养成败是至关重要的，一般均采用糖或糖醇类物质作为碳源加以调节，需要对碳精碳点原液进行深度纯化处理，除去原液中的金属离子或金属氧化物等杂质；
[0003]现有原液纯化设备通过化学沉淀法去除金属离子，单纯通过单次加工的方法进行纯化处理，从而导致纯化的效果不佳，从而导致碳源原液制备不够精密，不能够进行深度进行纯化处理。因此，本领域技术人员提供了一种原液深度纯化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种原液深度纯化设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种原液深度纯化设备，包括纯化罐，所述纯化罐的上部安装有添加组件，所述纯化罐的外部安装有除杂组件；
[0007]所述添加组件包括安装于纯化罐上部的顶盖，所述顶盖的上部安装有添加管，所述添加管的上部安装有药剂罐，所述添加管的中段处安装有第一电磁阀；
[0008]所述除杂组件包括安装于纯化罐底部出液端的出液管，且出液管的出液端安装有连接管，所述连接管的出液端安装有过滤筒，且过滤筒的内部安装有设置有过滤机构，所述出液管的中段处安装有回液管，且回液管的出液端与纯化罐的上段内部连通，所述纯化罐的内部设置有纯化机构。
[0009]作为本技术进一步的方案：所述纯化机构包括等距安装于纯化罐的内部的布水管，且布水管的进液端与添加管的出液端连通，所述纯化罐的内底部设置有沉淀腔，所述纯化罐的外端对应沉淀腔的位置处安装有排污管，所述顶盖的顶部中间处安装有搅拌电机。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述搅拌电机的输出轴安装有搅拌轴，且搅拌轴设置在纯化罐的内部中心处，所述搅拌轴的外部等距安装有搅拌轮，所述纯化罐的内底壁安装有PH监测探头。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述过滤机构包括安装于过滤筒内部的连接龙骨，所述连接龙骨的内部装有过滤布，所述过滤布的内部装有用于过滤的吸附碳。
[0012]作为本技术再进一步的方案：所述过滤筒的顶部螺纹连接有调节盖，且连接管的出液端与调节盖的顶部中间处连通，所述过滤筒的底部中间处安装有排水管。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、在使用时，通过第一电磁阀的打开，通过添加管将药剂罐中的希洁重金属捕捉剂加入纯化罐中，通过布水管均匀的将药剂灌入纯化罐中，通过搅拌电机带动搅拌轴处的搅拌轮进行充分混合，发生化学反应使重金属离子变成不溶性物质而沉淀分离，通过PH监测探头对原液进行PH值监测，当纯化效果不佳时，则可以外接水泵在回液管上，通过回液管再次将原液重新灌入纯化罐中进行多次处理，有效的提高纯化的效果。
[0015]2、通过连接管将纯化有的原液灌入过滤筒中，通过连接龙骨处的过滤布与吸附碳进行多层过滤，则可以对金属氧化物等杂质进行过滤出，则可以从排水管中提取出精密的原液，提高该装置的使用效果。
附图说明
[0016]图1为一种原液深度纯化设备的结构示意图；
[0017]图2为一种原液深度纯化设备中纯化罐的结构示意图；
[0018]图3为一种原液深度纯化设备中过滤筒的结构示意图。
[0019]图中：1、纯化罐；2、顶盖；3、药剂罐；4、添加管；5、排污管；6、出液管；7、回液管；8、连接管；9、过滤筒；10、搅拌电机；11、搅拌轴；12、搅拌轮；13、布水管；14、PH监测探头；15、沉淀腔；16、连接龙骨；17、过滤布；18、吸附碳；19、调节盖；20、排水管。
实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参照图1
‑
3所示，本技术实施例中，一种原液深度纯化设备，包括纯化罐1，纯化罐1的上部安装有添加组件，纯化罐1的外部安装有除杂组件；
[0024]添加组件包括安装于纯化罐1上部的顶盖2，顶盖2的上部安装有添加管4，添加管4的上部安装有药剂罐3，添加管4的中段处安装有第一电磁阀；
[0025]除杂组件包括安装于纯化罐1底部出液端的出液管6，且出液管6，的中段处安装有第二电磁阀，出液管6的出液端安装有连接管8，连接管8的出液端安装有过滤筒9，且过滤筒9的内部安装有设置有过滤机构，出液管6的中段处安装有回液管7，且回液管7的出液端与纯化罐1的上段内部连通，纯化罐1的内部设置有纯化机构。
[0026]在图1
‑
2中：纯化机构包括等距安装于纯化罐1的内部的布水管13，且布水管13的进液端与添加管4的出液端连通，纯化罐1的内底部设置有沉淀腔15，纯化罐1的外端对应沉淀腔15的位置处安装有排污管5，顶盖2的顶部中间处安装有搅拌电机10通过搅拌电机10带动搅拌轴11处的搅拌轮12进行充分混合，发生化学反应使重金属离子变成不溶性物质而沉淀分离，实现除去原液中的金属离子。
[0027]在图1
‑
2中：搅拌电机10的输出轴安装有搅拌轴11，且搅拌轴11设置在纯化罐1的内部中心处，搅拌轴11的外部等距安装有搅拌轮12，纯化罐1的内底壁安装有PH监测探头14，通过PH监测探头14对原液进行PH值监测，通过外接控制器进行电性连接，通过控制器将信号转化，当纯化效果不佳时，则可以外接水泵在回液管7上，通过控制器操控水泵，实现回液管7再次将原液重新灌入纯化罐1中进行多次处理，有效的提高纯化的效果。
[0028]在图1与3中：过滤机构包括安装于过滤筒9内部的连接龙骨16，连接龙骨16的内部装有过滤布17，过滤布17的内部装有用于过滤的吸附碳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种原液深度纯化设备，包括纯化罐(1)，其特征在于，所述纯化罐(1)的上部安装有添加组件，所述纯化罐(1)的外部安装有除杂组件；所述添加组件包括安装于纯化罐(1)上部的顶盖(2)，所述顶盖(2)的上部安装有添加管(4)，所述添加管(4)的上部安装有药剂罐(3)，所述添加管(4)的中段处安装有第一电磁阀；所述除杂组件包括安装于纯化罐(1)底部出液端的出液管(6)，且出液管(6)，的中段处安装有第二电磁阀，所述出液管(6)的出液端安装有连接管(8)，所述连接管(8)的出液端安装有过滤筒(9)，且过滤筒(9)的内部安装有设置有过滤机构，所述出液管(6)的中段处安装有回液管(7)，且回液管(7)的出液端与纯化罐(1)的上段内部连通，所述纯化罐(1)的内部设置有纯化机构；所述纯化机构包括等距安装于纯化罐(1)的内部的布水管(13)，且布水管(13)的进液端与添加管(4)的出液端连通，所述纯化...

【专利技术属性】
技术研发人员：包春露，关鞍钢，陈嘉辉，朱光华，
申请(专利权)人：青岛盛达碳素新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：