一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，包括反应釜本体，反应釜本体内腔的一侧固定安装有温度传感器，反应釜本体正面的一侧固定安装有中央处理器，反应釜本体顶部的一侧固定安装有报警器，本实用新型专利技术涉及聚苯乙烯生产技术领域。该用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，当反应釜本体内部的温度过高或过低时，能够自动进行报警，达到第一时间预警并提示工作人员的效果，无需工作人员时刻查看温度显示，降低工作人员的劳动强度，且当反应釜本体内部温度过高时能够自动添加溶剂乙苯，从而自动抑制聚合反应速度，降低反应温度，同时溶剂乙苯能够均匀分散至反应釜本体的内部，达到混合均匀的效果。达到混合均匀的效果。达到混合均匀的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置


[0001]本技术涉及聚苯乙烯生产
，具体为一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置。

技术介绍

[0002]聚苯乙烯是由苯乙烯和各种添加剂预先按一定比例配制后，用泵打入反应釜，反应釜内物料在一定温度和搅拌下反应，在反应釜内部反应的过程中，炉内的正常控制温度为130
‑
155℃，低于130℃或高于155℃则会导致影响原料的聚合反应；
[0003]目前炉内的温度多数都是通过显示器显示反馈给工作人员，在实际运用的过程中，工作人员难以做到时刻知晓炉内温度的高低，并且通过显示器的显示需要人工时刻查看，增加了人工的劳动强度；
[0004]基于上述原因，为此提供一种带报警提示、无需人工时刻查看的反应釜炉内温度的高低温报警装置来解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，解决了目前炉内的温度通过显示器显示，工作人员难以做到时刻知晓炉内温度的高低和人工劳动强度大的问题。
[0006]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，包括反应釜本体，所述反应釜本体内腔的一侧固定安装有温度传感器，所述反应釜本体正面的一侧固定安装有中央处理器，所述反应釜本体顶部的一侧固定安装有报警器，所述反应釜本体的顶部连通有乙苯添加管，所述乙苯添加管的表面设置有电磁阀，所述反应釜本体的正面固定安装有显示器。
[0007]优选的，所述反应釜本体顶部的两侧均固定安装有安装杆，两个所述安装杆的底端固定安装有梯形台，所述梯形台的顶部开设有通孔。
[0008]优选的，所述通孔开设有多个且呈圆周等距分布于安装杆的顶部。
[0009]优选的，所述反应釜本体顶部的另一侧连通有排气管，所述排气管的表面设置有泄气阀。
[0010]优选的，所述温度传感器的输出端与数据对比器的输入端相连接，所述数据对比器的输出端与反馈模块的输入端相连接，所述反馈模块的输出端与中央处理器的输入端相连接。
[0011]优选的，所述中央处理器的输出端分别与报警器、电磁阀和数据对比器的输入端相连接，所述电源模块的输出端分别与温度传感器、中央处理器、报警器和电磁阀的输入端电性连接。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置。与现有的技术相
比具备以下有益效果：
[0014]该用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，通过温度传感器、中央处理器、报警器、数据对比器和反馈模块的设置，当反应釜本体内部的温度过高或过低时，能够自动进行报警，达到第一时间预警并提示工作人员的效果，无需工作人员时刻查看温度显示，降低工作人员的劳动强度，且通过乙苯添加管和电磁阀的设置，当反应釜本体内部温度过高时能够自动添加溶剂乙苯，从而自动抑制聚合反应速度，降低反应温度，同时通过梯形台和通孔的设置，使溶剂乙苯能够均匀分散至反应釜本体的内部，达到混合均匀的效果。
附图说明
[0015]图1为本技术的外部结构示意图；
[0016]图2为本技术反应釜本体结构的剖视图；
[0017]图3为本技术梯形台结构的俯视图；
[0018]图4为本技术系统的结构原料框图。
[0019]图中：1、反应釜本体；2、温度传感器；3、中央处理器；4、报警器；5、乙苯添加管；6、电磁阀；7、显示器；8、安装杆；9、梯形台；10、通孔；11、排气管；12、泄气阀；13、电源模块；14、数据对比器；15、反馈模块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，包括反应釜本体1，反应釜本体1内腔的一侧固定安装有温度传感器2，温度传感器2的型号为DS18B20型号，反应釜本体1正面的一侧固定安装有中央处理器3，中央处理器3的型号为ARM9型号，反应釜本体1顶部的一侧固定安装有报警器4，报警器4为蜂鸣报警器，其型号为TBJ
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150型号，反应釜本体1的顶部连通有乙苯添加管5，乙苯添加管5的表面设置有电磁阀6，电磁阀6的型号为4M320
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10型号，反应釜本体1的正面固定安装有显示器7，反应釜本体1顶部的另一侧连通有排气管11，排气管11的表面设置有泄气阀12，温度传感器2的输出端与数据对比器14的输入端相连接，数据对比器14的输出端与反馈模块15的输入端相连接，反馈模块15的输出端与中央处理器3的输入端相连接，中央处理器3的输出端分别与报警器4、电磁阀6和数据对比器14的输入端相连接，电源模块13的输出端分别与温度传感器2、中央处理器3、报警器4和电磁阀6的输入端电性连接。
[0022]作为一个可选的实施例，反应釜本体1顶部的两侧均固定安装有安装杆8，两个安装杆8的底端固定安装有梯形台9，梯形台9的顶部开设有通孔10，通孔10开设有多个且呈圆周等距分布于安装杆8的顶部，使溶剂乙苯能够均匀分散至反应釜本体1的内部，达到混合均匀的效果。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]使用前，操作者预先通过开关向中央处理器3的内部输入反应所需的正常温度
130
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155℃，作为反应釜本体1内部的正常值，温度传感器2可以检测反应釜本体1内部的温度值，作为检测值；
[0025]使用时，通过泵将所需生产的原料打入反应釜本体1的内部，之后正常进行升温和搅拌，使反应釜本体1内部的原料进行聚合反应，在此过程中，温度传感器2会时刻检测反应釜本体1内部的温度，当反应釜本体1内部的温度低于预先设置的温度130℃时，此时温度传感器2会第一时间将反应釜本体1内部的温度值传输给数据对比器14，数据对比器14会通过反馈模块15将检测的温度值传输给中央处理器3，使用前通过开关设置的正常值会通过中央处理器3传输给数据对比器14，当检测的温度值低于预先设置的正常值时，中央处理器3则会启动报警器4进行预警，达到第一时间通知工作人员前来对炉内温度控制的效果，反之，当检测的温度值高于预先设置的正常值155℃时，此时中央处理器3则会第一时间同时控制报警器4和电磁阀6，在报警器4预警的同时，电磁阀6开启并通过乙苯添加管5向反应釜本体1的内部添加溶剂乙苯，并且乙苯在进入反应釜本体1的内部后会第一时间落至梯形台9的顶部，部分乙苯溶剂会通过多个通孔10直接落至反应釜本体1内腔的中部，使其与原料混合，而大部分乙苯溶剂则受重力影本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产聚苯乙烯炉内高低温报警装置，包括反应釜本体(1)，其特征在于：所述反应釜本体(1)内腔的一侧固定安装有温度传感器(2)，所述反应釜本体(1)正面的一侧固定安装有中央处理器(3)，所述反应釜本体(1)顶部的一侧固定安装有报警器(4)，所述反应釜本体(1)的顶部连通有乙苯添加管(5)，所述乙苯添加管(5)的表面设置有电磁阀(6)，所述反应釜本体(1)的正面固定安装有显示器(7)；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，何国军，戴喜永，高伟，葛晓婵，王会胜，
申请(专利权)人：衡水佰科高分子材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：