一种鞋胶搅拌装置制造方法及图纸

本申请涉及搅拌装置技术的领域，提供一种鞋胶搅拌装置，其包括支撑件、盖合件、滑移件和搅拌轴；所述盖合件连接于所述滑移件，所述盖合件用于将胶桶的桶口盖合；所述盖合件贯穿开设有通过孔，所述通过孔用于供所述搅拌轴穿设；所述搅拌轴转动连接于所述滑移件，所述搅拌轴的周侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片用于切割所述胶桶中的原料；所述滑移件滑移连接于所述支撑件，所述滑移件相对于所述支撑件的滑移方向为沿靠近或远离胶桶的桶口方向。本申请具有降低搅拌过程中鞋胶从胶桶的桶口溅出的风险的效果。风险的效果。风险的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋胶搅拌装置


[0001]本申请涉及搅拌装置技术的领域，尤其是涉及一种鞋胶搅拌装置。

技术介绍

[0002]鞋胶是用于在鞋子的制造过程中对鞋子各部分起粘接作用的粘合剂，鞋胶的生产大致分为原料的混合与搅拌两个过程。
[0003]在大型的制鞋工厂中，鞋胶通常为现配现用。即在胶桶中加入原料之后进行搅拌，搅拌完成后，由工人转移至指定地点完成对鞋子的粘接。为保证搅拌效率、转移效率以及鞋胶使用的灵活性，胶桶的容积通常较小，导致在搅拌过程中，胶桶中的鞋胶有从胶桶的桶口溅出的风险。

技术实现思路

[0004]为了降低搅拌过程中鞋胶从胶桶的桶口溅出的风险，本申请提供一种鞋胶搅拌装置。
[0005]本申请提供的一种鞋胶搅拌装置采用如下的技术方案：
[0006]一种鞋胶搅拌装置，包括支撑件、盖合件、滑移件和搅拌轴；所述盖合件连接于所述滑移件，所述盖合件用于将胶桶的桶口盖合；所述盖合件贯穿开设有通过孔，所述通过孔用于供所述搅拌轴穿设；所述搅拌轴转动连接于所述滑移件，所述搅拌轴的周侧设置有搅拌叶片，所述搅拌叶片用于切割所述胶桶中的原料；所述滑移件滑移连接于所述支撑件，所述滑移件相对于所述支撑件的滑移方向为沿靠近或远离胶桶的桶口方向。
[0007]通过采用上述技术方案，在胶桶中加入原料后，通过滑移件带动盖合件和搅拌轴向靠近胶桶的方向移动，使得盖合件将胶桶的桶口盖合，并使搅拌轴位于胶桶内；然后转动搅拌轴，利用搅拌轴对胶桶中的原料进行搅拌；待搅拌完成后，通过滑移件带动盖合件和搅拌轴向远离胶桶的方向移动，使得盖合件与搅拌轴从胶桶中脱出，之后便可将胶桶及胶桶中的鞋胶转移至指定地点；在以上搅拌过程中，盖合件始终将胶桶的桶口盖合，从而有效降低搅拌过程中鞋胶从胶桶的桶口溅出的风险。
[0008]可选的，所述支撑件设置有第一驱动件，所述第一驱动件的输出端连接于所述滑移件，所述第一驱动件用于驱动所述滑移件相对于所述支撑件滑移。
[0009]通过采用上述技术方案，在第一驱动件的驱动下，通过滑移件带动盖合件相对于胶桶移动，使得盖合件对胶桶的盖合以及与胶桶的分离更为简单便捷。
[0010]可选的，还包括连接件，所述连接件连接于所述滑移件；所述搅拌轴滑移连接于所述连接件，所述搅拌轴相对于所述连接件的滑移方向沿所述搅拌轴的长度方向；所述连接件设置有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端与所述搅拌轴连接，所述第二驱动件用于驱动所述搅拌轴相对于所述连接件滑移。
[0011]通过采用上述技术方案，一方面，搅拌过程中，通过第二驱动件驱动搅拌轴相对于胶桶沿自身长度方向移动，加强胶桶中原料混合的均匀性；另一方面，在搅拌完成后，先利
用第二驱动件驱动搅拌轴向远离胶桶底部的方向移动，搅拌轴的一部分移动至盖合件的上方，便于工作人员从搅拌轴的侧壁取样观察鞋胶是否混合均匀，以判断是否需要继续搅拌。
[0012]可选的，所述连接件与所述盖合件之间设置有多根弹簧，所述弹簧的两端分别连接于所述连接件和所述盖合件，多根所述弹簧沿绕所述通过孔的中心轴线等间距环绕设置。
[0013]通过采用上述技术方案，当盖合件将胶桶的桶口盖合后，利用第一驱动件驱动滑移件继续向胶桶靠近，使得弹簧处于压缩状态，从而利用弹簧的弹力迫使盖合件向胶桶的底部靠近，降低搅拌过程中溅起的鞋胶将盖合件顶离胶桶的风险。
[0014]可选的，所述盖合件面向所述连接件的表面设置有多根导向杆，多根所述导向杆与多根所述弹簧一一对应；所述导向杆沿所述支撑件的高度方向延伸设置，所述导向杆穿设于所述弹簧内部；所述连接件贯穿开设有多个穿设孔，多个所述穿设孔与多根所述导向杆一一对应，所述穿设孔用于供所述导向杆穿设；所述导向杆的周侧设置有抵接件，所述抵接件用于供所述连接件背离所述盖合件的表面抵接。
[0015]通过采用上述技术方案，当第一驱动件驱动滑移件向远离胶桶的方向移动时，在滑移件和弹簧的作用下，连接件沿导向杆的长度方向滑移并最终抵接于抵接件；之后下连接件与滑移件的带动下，搅拌轴与盖合件从胶桶内部移出；连接件向靠近胶桶的方向移动的过程与上述远离过程相反。在上述连接件靠近或远离胶桶的过程中，导向杆一方面对滑移件的滑移形成导向，降低滑移件滑移时偏移的风险，另一方面对弹簧起到支撑所用，降低弹簧发生损坏的风险。
[0016]可选的，所述盖合件为板状结构，所述盖合件的周侧设置有密封圈，所述密封圈沿所述盖合件的周向环绕设置，所述密封圈的外壁用于供胶桶的内壁抵接。
[0017]通过采用上述技术方案，搅拌过程中溅起的鞋胶会附着于盖合件面向胶桶桶底的表面，密封圈在加强盖合件对胶桶桶口的盖合作用的同时，也对盖合件表面的鞋胶形成阻挡，在将盖合件与胶桶分离后，降低盖合件表面的鞋胶沿盖合件表面滑落至盖合件侧壁的风险，从而降低因盖合件的侧壁附着有鞋胶而导致盖合件无法与胶桶的桶口贴合的风险。
[0018]可选的，所述密封圈的外径由靠近盖合件的一端朝另一端逐渐减小。
[0019]通过采用上述技术方案，使得盖合件更容易对准胶桶的桶口，同时使得盖合件更容易从胶桶的桶口脱出。
[0020]可选的，所述电子秤设置于所述搅拌轴的下方，所述电子秤用于支撑胶桶并称量所述胶桶中原料的质量。
[0021]通过采用上述技术方案，提高胶桶中各原料配比的精度，从而提高鞋胶的质量。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过设置盖合件，在搅拌鞋胶时利用盖合件将胶桶的桶口盖合，从而降低搅拌过程中鞋胶从胶桶中溅出的风险；
[0024]2.通过在盖合件和连接件之间设置多个弹簧，并在盖合件将胶桶的桶口盖合时使弹簧处于压缩状态，利用弹簧的弹力迫使盖合件向靠近胶桶的桶底方向靠近，降低搅拌过程中溅起的鞋胶将盖合件顶离胶桶的风险；
[0025]3.通过在弹簧内部设置导向杆，一方面在连接件向盖合件靠近时为滑移件提供导向。另一方面对弹簧起到支撑作用，降低连接件向盖合件移动时弹簧发生弯曲的风险。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是用于展示盖合件将胶桶的桶口盖合的状态示意图。
[0028]图3是图1在A部的放大示意图。
[0029]图4是用于展示盖合件的结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、支撑件；2、滑移件；21、连接杆；22、第二驱动件；23、电机；3、连接件；31、穿设孔；4、搅拌轴；41、搅拌叶片；5、盖合件；51、通过孔；52、导向杆；521、抵接件；53、弹簧；54、密封圈；6、电子秤；7、第一驱动件；8、胶桶。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种鞋胶搅拌装置。参照图1和图2，一种鞋胶搅拌装置包括支撑件1、滑移件2、连接件3、搅拌轴4、盖合件5和电子秤6。支撑件1设置有第一驱动件7，第一驱动件7用于驱动滑移件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：包括支撑件（1）、盖合件（5）、滑移件（2）和搅拌轴（4）；所述盖合件（5）连接于所述滑移件（2），所述盖合件（5）用于将胶桶（8）的桶口盖合；所述盖合件（5）贯穿开设有通过孔（51），所述通过孔（51）用于供所述搅拌轴（4）穿设；所述搅拌轴（4）转动连接于所述滑移件（2），所述搅拌轴（4）的周侧设置有搅拌叶片（41），所述搅拌叶片（41）用于切割所述胶桶（8）中的原料；所述滑移件（2）滑移连接于所述支撑件（1），所述滑移件（2）相对于所述支撑件（1）的滑移方向为沿靠近或远离胶桶（8）的桶口方向。2.根据权利要求1所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述支撑件（1）设置有第一驱动件（7），所述第一驱动件（7）的输出端连接于所述滑移件（2），所述第一驱动件（7）用于驱动所述滑移件（2）相对于所述支撑件（1）滑移。3.根据权利要求2所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：还包括连接件（3），所述连接件（3）连接于所述滑移件（2）；所述搅拌轴（4）滑移连接于所述连接件（3），所述搅拌轴（4）相对于所述连接件（3）的滑移方向沿所述搅拌轴（4）的长度方向；所述连接件（3）设置有第二驱动件（22），所述第二驱动件（22）的输出端与所述搅拌轴（4）连接，所述第二驱动件（22）用于驱动所述搅拌轴（4）相对于所述连接件（3）滑移。4.根据权利要求3所述的一种鞋胶搅拌装置，其特征在于：所述连接件（3）与所述盖合件（5）之间设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志勇，
申请(专利权)人：福建省新冠体育用品有限公司，
类型：新型
国别省市：