回流焊机的涡轮增压式充氮装置制造方法及图纸

技术编号:3745475 阅读:237 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及回流焊机技术领域,特别涉及回流焊机的涡轮增压式充氮装置,它包括有外壳、位于外壳外部的电机、位于外壳内部的风轮和涡轮增压产生器,外壳上下两端分别设有连接孔和出风口,电机通过散热环与外壳连接,散热环紧密插设在连接孔中,电机固定在散热环上端面,电机的输出轴与风轮连接,散热环上开设有连通外壳内部与外部的氮气进口,氮气进口通向风轮的旋转中心,风轮在电机的带动下旋转产生吸力,将氮气进口通入的氮气送出出风口,氮气反应速度快,节省氮气用量;并且,氮气气流能在最短时间内取代外壳内部的氧气气流,从而使温区每个角落都布满氮气,使得氧气浓度降到最低,提高焊接效果。(*该技术在2018年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回流焊机
,特别涉及一种回流焊机的 涡轮增压式充氮装置。技术背景在印刷电路板生产过程中,各贴片元件采用表面贴装技术进行 贴片组装。首先,禾U用印刷机在印刷电路板上的焊盘刮上焊锡膏; 然后,用贴片机将贴片元件压放到印刷电路板相应的焊接位置上与 焊锡膏贴合;最后,将贴有元件的印刷电路板送入回流焊机进行焊 接。回流焊机采用分为多个温区的内循环式加热系统,由于焊锡膏 由多种合金材质组成,不同的温度和时间会引起锡膏状态的变化, 在高温区时焊锡膏熔化成液态,贴片元件容易与焊锡膏相结合;进 入冷却区后,焊锡膏凝固成固态,就将贴片元件的引脚和印刷电路 板牢牢地焊接成一体。为满足无铅制程的要求,确保高品质的焊接 质量,回流焊机还采用氮气为保护原料。现有的充氮装置包括有外壳、位于外壳外部的电机、位于外壳 内部的风轮和涡轮增压产生器,外壳上下两端分别设有连接孔和出 风口,电机固定在外壳上端面,电机的输出轴穿过连接孔与风轮连 接,外壳上端面设有通入外壳内部的氮气进口,风轮在电机的带动 下旋转产生吸力,将氮气进口通入的氮气吸入并由出风口吹出,由于风轮的吸力中心位于其旋转中心,而氮气进口离本文档来自技高网...

【技术保护点】
回流焊机的涡轮增压式充氮装置,它包括有外壳(1)、位于外壳(1)外部的电机(2)、位于外壳(1)内部的风轮(3)和涡轮增压产生器(4),所述外壳(1)上下两端分别设有连接孔(5)和出风口(6),其特征在于:所述电机(2)通过散热环(7)与外壳(1)连接,散热环(7)紧密插设在连接孔(5)中,电机(2)固定在散热环(7)上端面,电机(2)的输出轴与风轮(3)连接,散热环(7)上开设有连通外壳(1)内部与外部的氮气进口(8)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈晓凡
申请(专利权)人:东莞市健时自动化设备有限公司
类型:实用新型
国别省市:44[中国|广东]

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