一种双导轨回流焊机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种双导轨回流焊机，包括炉体和叠放有PCB板的进料盒；炉体包括进料口和并列设置的双导轨；进料盒为两个且与两个导轨一一对应设置；进料盒底部设置有顶起气缸；进料盒上端为敞口设置且内壁两侧设置有凹腔，凹腔内设置有蜗杆和带动蜗杆的转动电机；蜗杆表面设置有毛刷；炉体还包括控制主机；顶起气缸和转动电机均与控制主机电连接并受其控制；进料时，通过顶起气缸向上顶起PCB板，而后通过转动电机带动蜗杆转动，使PCB板在毛刷作用下进入导轨，节省生产空间，自动化程度高，减轻了工人劳动强度，同时避免人体接触PCB板造成静电影响；设置炉胆和耐高温探头便于更好的控制局部温度；设置并列的双导轨，有利于提高加工效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及回流焊
，更具体地说，涉及一种双导轨回流焊机。
技术介绍
回流焊大多用于对PCB板进行焊接操作，其内部设置有加热电路，将空气或氮气加热到足够温度后吹向PCB板，使焊料融化完成焊接；目前回流焊生产进料时，大多依靠人力进行操作，工人劳动强度大；而通过传输带的方式进料占用生产空间大且较易损伤PCB板针脚；另外目前的回流焊机炉体内大都只具备单导轨，加工效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种自动化程度高、加工效率高且不会损伤PCB板的双导轨回流焊机。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种双导轨回流焊机，包括炉体和叠放有PCB板的进料盒；其中，所述炉体包括进料口和并列设置的双导轨；所述进料盒为两个且与两个所述导轨一一对应设置；所述进料盒底部设置有顶起气缸；所述进料盒上端为敞口设置且内壁两侧设置有凹腔，所述凹腔内设置有蜗杆和带动所述蜗杆的转动电机；所述蜗杆表面设置有毛刷；所述炉体还包括控制主机；所述顶起气缸和所述转动电机均与所述控制主机电连接并受其控制；所述炉体内还设置有炉胆，所述
炉胆内设置有多个用于检测温度的耐高温探头。本技术所述的双导轨回流焊机，其中，所述进料盒上还设置有用于进料的托板。本技术所述的双导轨回流焊机，其中，所述托板两侧设置有导向板。本技术所述的双导轨回流焊机，其中，所述毛刷为猪毛刷。本技术的有益效果在于：进料时，通过顶起气缸向上顶起PCB板，而后通过转动电机带动蜗杆转动，使PCB板在毛刷作用下进入导轨，节省生产空间，自动化程度高，减轻了工人劳动强度，同时避免人体接触PCB板造成静电影响；设置炉胆和耐高温探头便于更好的控制局部温度；设置并列的双导轨，有利于提高加工效率；整体结构简单，成本低。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的部分实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图：图1是本技术较佳实施例的双导轨回流焊机剖面结构示意图。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本专利技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，
都属于本技术的保护范围。本技术较佳实施例的双导轨回流焊机如图1所示，包括炉体1和叠放有PCB板的进料盒2；炉体1包括进料口10和并列设置的双导轨11；进料盒2为两个且与两个导轨11一一对应设置；进料盒2底部设置有顶起气缸20；进料盒2上端为敞口设置且内壁两侧设置有凹腔21，凹腔21内设置有蜗杆210和带动蜗杆210的转动电机211；蜗杆210表面设置有毛刷212；炉体1还包括控制主机(图中未显示)；顶起气缸20和转动电机211均与控制主机(图中未显示)电连接并受其控制；炉体1内还设置有炉胆12，炉胆12内设置有多个用于检测温度的耐高温探头120；进料时，通过顶起气缸20向上顶起PCB板，而后通过转动电机211带动蜗杆210转动，使PCB板在毛刷212作用下进入导轨11，节省生产空间，自动化程度高，减轻了工人劳动强度，同时避免人体接触PCB板造成静电影响；设置炉胆12和耐高温探头120便于更好的控制局部温度；设置并列的双导轨11，有利于提高加工效率；整体结构简单，成本低。如图1所示，进料盒2上还设置有用于进料的托板22，进料时更加稳定。如图1所示，托板22两侧设置有导向板23，便于进行导向对位，防止位移情况发生。如图1所示，毛刷212为猪毛刷，能对PCB板提供一个较大的上托力，便于平稳进料的同时也能有效防止静电影响。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种双导轨回流焊机，包括炉体和叠放有PCB板的进料盒；其特征在于，所述炉体包括进料口和并列设置的双导轨；所述进料盒为两个且与两个所述导轨一一对应设置；所述进料盒底部设置有顶起气缸；所述进料盒上端为敞口设置且内壁两侧设置有凹腔，所述凹腔内设置有蜗杆和带动所述蜗杆的转动电机；所述蜗杆表面设置有毛刷；所述炉体还包括控制主机；所述顶起气缸和所述转动电机均与所述控制主机电连接并受其控制；所述炉体内还设置有炉胆，所述炉胆内设置有多个用于检测温度的耐高温探头。

【技术特征摘要】
1.一种双导轨回流焊机，包括炉体和叠放有PCB板的进料盒；其特征在于，所述炉体包括进料口和并列设置的双导轨；所述进料盒为两个且与两个所述导轨一一对应设置；所述进料盒底部设置有顶起气缸；所述进料盒上端为敞口设置且内壁两侧设置有凹腔，所述凹腔内设置有蜗杆和带动所述蜗杆的转动电机；所述蜗杆表面设置有毛刷；所述炉体还包括控制主机；所述顶起气缸和所述转...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯伟省，汪宁，徐智胜，
申请(专利权)人：深圳市捷豹自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44