排烟系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种排烟系统，包括排烟长箱体、设于所述排烟长箱体内的排烟风扇、设于所述排烟长箱体一侧的排烟管，以及设于所述排烟长箱体上端的盖板，所述排烟长箱体的一侧设有多个进气孔，所述盖板与所述排烟长箱体可拆卸式连接，所述排烟风扇的出气端与所述排烟管连接。上述排烟系统，通过排烟风扇从排烟长箱体的多个进气孔吸入废气，然后从排烟管排出，排烟长箱体一体式设计，结构简单，且排烟长箱体只与一根排烟管连接，连接方便，装配时，可拆开盖板方便用户操作，装配简单。装配简单。装配简单。

【技术实现步骤摘要】
排烟系统


[0001]本技术涉及焊接设备
，特别涉及一种排烟系统。

技术介绍

[0002]焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接给人体可能造成的伤害包括烧伤、触电、视力损害、吸入有毒气体、紫外线照射过度等。
[0003]现有的焊接设备中的，需要设置排烟系统，以将焊接时产生的废气排出，避免废气被作业人员吸入，其中，排烟系统包括多根排烟管和分别与多根排烟管中部连接的多根细软管，使用时，通过排烟管通过吸气风扇吸收废气，再通过细软管将废气排出到废气处理设备处。
[0004]但是，上述排烟系统，细软管与排气管之间管与管连接，装配复杂并且细软管太细，容易产生堵塞现象。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种排烟系统，以解决现有的排烟系统装配复杂的问题。
[0006]本技术提供了一种排烟系统，包括排烟长箱体、设于所述排烟长箱体内的排烟风扇、设于所述排烟长箱体一侧的排烟管，以及设于所述排烟长箱体上端的盖板，所述排烟长箱体的一侧设有多个进气孔，所述盖板与所述排烟长箱体可拆卸式连接，所述排烟风扇的出气端与所述排烟管连接。
[0007]上述排烟系统，通过排烟风扇从排烟长箱体的多个进气孔吸入废气，然后从排烟管排出，排烟长箱体一体式设计，结构简单，且排烟长箱体只与一根排烟管连接，连接方便，装配时，可拆开盖板方便用户操作，装配简单。
[0008]进一步地，所述盖板与所述排烟长箱体的连接方式包括螺钉连接或者卡扣连接中的任一种。
[0009]进一步地，所述排烟管与所述排烟长箱体螺纹连接。
[0010]进一步地，所述排烟长箱体的外侧位于每一所述进气孔对应的位置均设有进气导管。
[0011]进一步地，所述进气孔处设有过滤网。
[0012]进一步地，所述进气导管为万向管。
附图说明
[0013]图1为本技术第一实施例中的排烟系统的立体结构示意图；
[0014]图2为图1中的排烟系统的仰视图；
[0015]图3为图1中的排烟系统的主视图；
[0016]图4为本技术第二实施例中的排烟系统的主视图。
[0017]主要元件符号说明：
[0018]排烟长箱体10排烟风扇20过滤网50进气孔11排烟管30进气导管60螺钉12盖板40
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[0019]如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本技术。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的若干个实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]请参阅图1至图3，本技术第一实施例提供的一种排烟系统，包括排烟长箱体10、设于所述排烟长箱体10内的排烟风扇20、设于所述排烟长箱体10一侧的排烟管30，以及设于所述排烟长箱体10上端的盖板40，所述排烟长箱体10的一侧设有四个进气孔11，所述盖板40与所述排烟长箱体10可拆卸式连接，所述排烟风扇20的出气端与所述排烟管30连接。
[0024]上述排烟系统，通过排烟风扇20从排烟长箱体10的四个进气孔11吸入废气，然后从排烟管30排出，排烟长箱体10一体式设计，结构简单，且排烟长箱体10只与一根排烟管30连接，连接方便，装配时，可拆开盖板40方便用户操作，装配简单。
[0025]具体的，在本实施例中，所述盖板40与所述排烟长箱体10通过螺钉12连接，在本技术的其他实施例中，盖板40与所述排烟长箱体10的连接方式包可以为螺钉连接或者卡扣连接中的任一种，以便拆开盖板40对排烟长箱体10内的零部件进行装配，提高了装配的便利性。
[0026]具体的，在本实施例中，所述排烟管30与所述排烟长箱体10螺纹连接，以便拆装排烟管30。
[0027]具体的，在本实施例中，所述进气孔11处设有过滤网50，以便过滤大颗粒灰尘。
[0028]请参阅图4，本技术第二实施例提供的排烟系统，所述第二实施例与所述第一实施例的区别在于，所述第二实施例中，所述排烟长箱体10的外侧位于每一所述进气孔11对应的位置均设有进气导管60，以便对齐焊接设备的出烟口，便于废气直接进入排烟长箱体10内。
[0029]具体的，在本技术的一个实施例中，所述进气导管60为万向管，以对齐不同方向、不同位置的出烟口。
[0030]以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种排烟系统，其特征在于，包括排烟长箱体、设于所述排烟长箱体内的排烟风扇、设于所述排烟长箱体一侧的排烟管，以及设于所述排烟长箱体上端的盖板，所述排烟长箱体的一侧设有多个进气孔，所述盖板与所述排烟长箱体可拆卸式连接，所述排烟风扇的出气端与所述排烟管连接。2.根据权利要求1所述的排烟系统，其特征在于，所述盖板与所述排烟长箱体的连接方式包括螺钉连接或者卡扣连...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪宁，冯伟省，
申请(专利权)人：深圳市捷豹自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：