金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属管精抽支撑组件，涉及精抽工艺技术领域，包括至少一个填充部件，填充部件用于固定套设于拉杆外，填充部件的外周面至少部分能够与管坯内壁周向接触。本实用新型专利技术提供的金属管精抽支撑组件，能够避免拉杆刮伤管坯。本实用新型专利技术还提供一种包括上述金属管精抽支撑组件的金属管精抽模具。述金属管精抽支撑组件的金属管精抽模具。述金属管精抽支撑组件的金属管精抽模具。

【技术实现步骤摘要】
金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具


[0001]本技术涉及精抽工艺
，尤其是涉及一种金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具。

技术介绍

[0002]精抽工艺又称冷拔工艺，通过对金属管进行冷拔，以改变金属管的形状或者性能；如专利CN102632093B提供了一种具有两次变径和两次定形功能的钢管冷拔模具，该模具包括拉杆以及拉杆一端的内模和外模，内模和外模之间具有成型腔，内模通过拉杆进行支撑固定，待拉坯料套在拉杆外，待拉坯料在驱动部件的作用下沿自身轴向逐渐经过内模和外模之间的成型腔实现冷拔变形需求；由于待拉坯料与拉杆径向之间存在一定径向间隙，通常拉杆和待拉管坯料长度尺寸较大，在管坯冷拔过程中，管坯不断前进，管坯和拉杆可能沿径向发生相对晃动，导致拉杆刮伤管坯，影响冷拔成型精度。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具，以解决上述现有技术存在的问题，避免拉杆刮伤管坯。
[0004]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0005]本技术提供一种金属管精抽支撑组件，包括至少一个填充部件，所述填充部件用于固定套设于拉杆外，所述填充部件的外周面至少部分能够与管坯内壁周向接触。
[0006]优选地，各所述填充部件均包括套筒，所述套筒用于能够拆卸地固定套设于所述拉杆外，且所述套筒的外周面至少部分能够与所述管坯周向接触。
[0007]优选地，所述套筒采用弹性材质。
[0008]优选地，各所述填充部件还包括固定环，所述固定环用于沿所述管坯行进方向置于所述套筒的后方，且所述固定环与所述套筒端面固定连接，所述固定环用于套设于所述拉杆外并与所述拉杆能够拆卸连接。
[0009]优选地，所述套筒用于沿所述管坯行进方向包括依次设置的柱形段和锥形段，所述锥形段的大径端与所述柱形段一端固定连接；所述柱形段的外周面能够与所述管坯内壁周向接触。
[0010]优选地，所述填充部件的数量设置为多个，多个所述填充部件用于沿所述拉杆的轴向分布。
[0011]优选地，还包括至少一个支撑轮，所述支撑轮用于转动连接于机架，并用于沿竖直方向支撑于所述管坯，所述支撑轮能够在所述管坯的带动下相对于所述机架转动。
[0012]优选地，各所述支撑轮的数量设置为多个，多个所述支撑轮用于沿所述管坯的轴向分布。
[0013]本技术还提供一种金属管精抽模具，包括机架、拉杆、内模、外模和如上所述的金属管精抽支撑组件，所述拉杆一端与所述机架固定连接，所述内模固定设置于所述拉
杆的另一端，所述拉杆外套设有管坯，所述填充部件固定套设于所述拉杆外，所述填充部件的外周面至少部分能够与管坯内壁周向接触；所述外模固定设置于所述机架上，且所述外模套设于所述内模外，所述外模内周面与所述内模外周面之间形成有用于所述管坯通过的成型腔。
[0014]优选地，还包括驱动部件，所述驱动部件用于与所述管坯连接，所述驱动部件用于驱动所述管坯通过所述成型腔。
[0015]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0016]本技术提供的金属管精抽支撑组件，通过在拉杆和管坯之间设置填充部件，填充部件固定套设于拉杆外，不会随管坯的行进发生活动，使填充部件始终能够周向支撑于管坯，从而避免管坯与拉杆在径向上发生相对活动，导致拉杆刮伤管坯。
[0017]本技术提供的金属管精抽模具，在管坯行进的过程中，能够避免管坯与拉杆在径向上发生相对活动，导致拉杆刮伤管坯。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为实施例一提供的填充部件与拉杆的配合结构示意图；
[0020]图2为实施例二提供的金属管精抽模具的俯视示意图；
[0021]图3为实施例二提供的金属管精抽模具(安装管坯)的俯视示意图。
[0022]图标：1
‑
金属管精抽模具；10
‑
机架；20
‑
拉杆；30
‑
内模；40
‑
金属管精抽支撑组件；41
‑
填充部件；411
‑
套筒；4111
‑
柱形段；4112
‑
锥形段；412
‑
固定环；42
‑
支撑轮；2
‑
管坯。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术的目的是提供一种金属管精抽支撑组件及金属管精抽模具，以解决上述现有技术存在的问题，避免拉杆刮伤管坯。
[0025]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0026]实施例一
[0027]本实施例提供一种金属管精抽支撑组件40，请参见图1，包括至少一个填充部件41，填充部件41用于固定套设于拉杆20外，填充部件41的外周面至少部分能够与管坯2内壁周向接触；通过在拉杆20和管坯2之间设置填充部件41，填充部件41固定套设于拉杆20外，不会随管坯2的行进发生活动，使填充部件41始终能够周向支撑于管坯2，从而避免管坯2与拉杆41在径向上发生相对活动，导致拉杆20刮伤管坯2。
[0028]本实施例的可选方案中，较为优选地，各填充部件41均包括套筒411，套筒411用于能够拆卸地固定套设于拉杆20外，且套筒411的外周面至少部分能够与管坯2周向接触；套筒411便于与拉杆20的套接配合，且与拉杆20能够拆卸连接便于安装拆卸。
[0029]更为优选地，套筒411的尺寸可根据拉杆20外径尺寸和管坯2的内径尺寸确定，具体地，可设置多个不同尺寸的套筒411以适应不同尺寸的拉杆20和管坯2。
[0030]本实施例的可选方案中，较为优选地，各填充部件41还包括固定环412，固定环412用于沿管坯2行进方向置于套筒411的后方，且固定环412与套筒411端面固定连接，固定环412用于套设于拉杆20外并与拉杆20能够拆卸连接；通过固定环412进一步固定套筒411与拉杆20的相对位置，避免套筒411随管坯2的行进发生移动；具体地，固定环412可与拉杆20通过螺栓连接。
[0031]本实施例的可选方案中，较为优选地，套筒411采用弹性材质，如橡胶材质；设置为弹性材质，能够充分支撑于拉杆20外和管坯2内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管精抽支撑组件，其特征在于：包括至少一个填充部件(41)，所述填充部件(41)用于固定套设于拉杆(20)外，所述填充部件(41)的外周面至少部分能够与管坯(2)内壁周向接触。2.根据权利要求1所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：各所述填充部件(41)均包括套筒(411)，所述套筒(411)用于能够拆卸地固定套设于所述拉杆(20)外，且所述套筒(411)的外周面至少部分能够与所述管坯(2)周向接触。3.根据权利要求2所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：所述套筒(411)采用弹性材质。4.根据权利要求2所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：各所述填充部件(41)还包括固定环(412)，所述固定环(412)用于沿所述管坯(2)行进方向置于所述套筒(411)的后方，且所述固定环(412)与所述套筒(411)端面固定连接，所述固定环(412)用于套设于所述拉杆(20)外并与所述拉杆(20)能够拆卸连接。5.根据权利要求2所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：所述套筒(411)用于沿所述管坯(2)行进方向包括依次设置的柱形段(4111)和锥形段(4112)，所述锥形段(4112)的大径端与所述柱形段(4111)一端固定连接；所述柱形段(4111)的外周面能够与所述管坯(2)内壁周向接触。6.根据权利要求1所述的金属管精抽支撑组件，其特征在于：所述填充部件(41)的数量设置为多个...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永华，陈锦杰，卢金斌，刘伟，
申请(专利权)人：中山市曙光铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：