一种金属管类传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种金属管类传送装置，涉及金属管类加工技术领域，包括机架、接料机构和输送机构，接料机构和输送机构均安装于机架上，接料机构靠近第一道精抽工序设备，输送机构的一端靠近接料机构，另一端靠近第二道精抽工序设备，接料机构能够将从第一道精抽工序设备运出的金属管类产品转移至输送机构上，输送机构能够将金属管类产品向上输送至第二道精抽工序设备上，实现了在两道精抽工序之间形成“一个流”的流水作业，节省了人力劳动，降低了作业成本，作业效率较高。作业效率较高。作业效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管类传送装置


[0001]本技术涉及金属管类加工
，特别是涉及一种金属管类传送装置。

技术介绍

[0002]在金属管类加工过程中，当金属管类完成第一道精抽工序，准备进入第二道精抽工序时，由于两道精抽工序设备的高度不一致，其中，第二道精抽工序设备的高度高于第一道精抽工序设备的高度，并且，在现有技术中，两道精抽工序设备之间没有自动化的传送装置，因而，完成第一道精抽工序的金属管类产品不能向上传送至第二道精抽工序设备上，需要由人工拿取产品，手动放置到托盘料架上，再统一将产品转移至下一道精抽工序中。
[0003]由此可见，现有的第一道精抽工序和第二道精抽工序之间，无法形成“一个流”的流水作业，而人工进行传送作业的劳动强度大、人员易疲劳，存在着成本高、效率低的缺点。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种金属管类传送装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够将完成第一道精抽工序的金属管类产品向上传送至第二道精抽工序设备上，节省了人力劳动，降低了作业成本，作业效率较高。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种金属管类传送装置，包括机架、接料机构和输送机构，所述接料机构和所述输送机构均安装于所述机架上，所述接料机构靠近第一道精抽工序设备，所述输送机构的一端靠近所述接料机构，另一端靠近第二道精抽工序设备，所述接料机构能够将从所述第一道精抽工序设备运出的金属管类产品转移至所述输送机构上，所述输送机构能够将所述金属管类产品向上输送至所述第二道精抽工序设备上。
[0007]优选的，所述机架位于所述第一道精抽工序设备与所述第二道精抽工序设备之间，所述第一道精抽工序设备的出料方向平行于所述第二道精抽工序设备的进料方向；
[0008]所述机架包括平台和支腿，所述平台水平设置在所述机架的顶部，所述支腿支撑在所述平台的底部；所述平台包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的方向和所述第二横梁的方向平行于所述第一道精抽工序设备的出料方向和所述第二道精抽工序设备的进料方向，所述第一横梁靠近所述第一道精抽工序设备，所述第二横梁靠近所述第二道精抽工序设备；
[0009]所述接料机构包括接料臂和连接部，所述接料臂通过所述连接部安装于所述第一横梁上；所述接料臂的一端为接料端，另一端为连接端，所述连接部能够带动所述接料臂在水平面内绕所述连接端转动，以使所述接料端能够位于从所述第一道精抽工序设备运出的所述金属管类产品的下方，并且，所述连接部能够带动所述接料臂在竖直平面内转动，以使所述接料端能够抬起，从而将所述金属管类产品沿所述接料臂滚动至所述输送机构上。
[0010]优选的，所述连接部包括旋转气缸和翻起气缸；所述旋转气缸位于所述平台的上方，所述旋转气缸的输出轴与所述接料臂的所述连接端固定连接，当所述旋转气缸带动所
述接料臂转动时，所述旋转气缸的输出轴沿竖直向上设置；所述旋转气缸的底部与所述第一横梁转动连接，所述翻起气缸位于所述平台的下方，所述翻起气缸的活塞杆沿斜向上设置，且与所述旋转气缸的底部转动连接，所述翻起气缸的底部与所述机架的一侧转动连接。
[0011]优选的，所述平台还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座均设置在所述第一横梁与所述第二横梁之间；
[0012]所述输送机构包括第一输送部、第二输送部和驱动部；所述第一输送部设置在所述第一安装座上，所述第二输送部设置在所述第二安装座上，其中，所述第一输送部包括第一输送带、第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴平行于所述第一从动轴，所述第一输送带套设在所述第一主动轴和所述第一从动轴上，所述第一输送带的两侧分别设置有第一侧板，所述第一侧板靠近所述第一主动轴的一端通过第一支撑板与所述第一安装座靠近所述第二道精抽工序设备的一端固定连接，所述第一从动轴安装于所述第一安装座靠近所述第一道精抽工序设备的一端，以使所述第一输送带沿斜向上设置，且所述第一主动轴的高度与所述第二道精抽工序设备的进料高度相匹配；
[0013]所述第二输送部包括第二输送带、第二主动轴和第二从动轴，所述第二主动轴平行于所述第二从动轴，所述第二输送带套设在所述第二主动轴和所述第二从动轴上，所述第二输送带的两侧分别设置有第二侧板，所述第二侧板靠近所述第二主动轴的一端通过第二支撑板与所述第二安装座靠近所述第二道精抽工序设备的一端固定连接，所述第二从动轴安装于所述第二安装座靠近所述第一道精抽工序设备的一端，以使所述第二输送带沿斜向上设置，且所述第二主动轴与所述第一主动轴等高；
[0014]所述驱动部包括传动轴、传动机构和动力机构，所述第一主动轴通过传动轴与所述第二主动轴连接，所述动力机构通过所述传动机构与所述传动轴连接，所述动力机构能够驱动所述传动轴转动，从而带动所述第一输送带和所述第二输送带转动；
[0015]所述第一输送带和所述第二输送带上均均匀设置有多个挡条，所述第一输送带上的所述挡条和所述第二输送带上的所述挡条一一对应，且所述第一输送带上相邻所述挡条之间的间距以及所述第二输送带上相邻所述挡条之间的间距均与所述金属管类产品的外径相匹配。
[0016]优选的，所述动力机构为马达，所述马达安装于所述机架的底部，所述马达的输出轴平行于所述传动轴；所述传动机构为同步带传动机构，所述同步带传动机构包括第一带轮、第二带轮和同步带，所述第一带轮固定安装于所述传动轴上，所述第二带轮固定安装于所述马达的输出轴上，所述第二带轮通过所述同步带与所述第一带轮连接。
[0017]优选的，所述驱动部还包括联轴器，所述联轴器设置有两个，所述第一主动轴和所述第二主动轴各通过一个所述联轴器与所述传动轴连接。
[0018]优选的，所述驱动部还包括胶棒，所述胶棒套设在所述传动轴上；所述挡条为PU材质的挡条。
[0019]优选的，所述机架还包括T形支架，所述T形支架设置在所述平台上，所述传动轴通过轴承转动连接在所述T形支架的顶部，所述T形支架设置有多个，全部所述T形支架均设置在所述传动轴和所述平台之间，且每个所述T形支架上均设置有一个所述轴承。
[0020]优选的，所述第一安装座包括第一纵梁，所述第一纵梁的一端与所述第一横梁垂直连接，另一端与所述第二横梁垂直连接，所述第一纵梁设置有两个，两个所述第一纵梁之
间形成所述第一输送部的安装空间；
[0021]所述第二安装座包括第二纵梁，所述第二纵梁的一端与所述第一横梁垂直连接，另一端与所述第二横梁垂直连接，所述第二纵梁设置有两个，两个所述第二纵梁之间形成所述第二输送部的安装空间。
[0022]优选的，所述接料臂的所述接料端设置有向上的折边。
[0023]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0024]本技术提供的金属管类传送装置，包括机架、接料机构和输送机构，接料机构和输送机构均安装于机架上，通过接料机构将从第一道精抽工序设备运出的金属管类产品转移至输送机构上，再通过输送机构将金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管类传送装置，其特征在于：包括机架、接料机构和输送机构，所述接料机构和所述输送机构均安装于所述机架上，所述接料机构靠近第一道精抽工序设备，所述输送机构的一端靠近所述接料机构，另一端靠近第二道精抽工序设备，所述接料机构能够将从所述第一道精抽工序设备运出的金属管类产品转移至所述输送机构上，所述输送机构能够将所述金属管类产品向上输送至所述第二道精抽工序设备上。2.根据权利要求1所述的金属管类传送装置，其特征在于：所述机架位于所述第一道精抽工序设备与所述第二道精抽工序设备之间，所述第一道精抽工序设备的出料方向平行于所述第二道精抽工序设备的进料方向；所述机架包括平台和支腿，所述平台水平设置在所述机架的顶部，所述支腿支撑在所述平台的底部；所述平台包括第一横梁和第二横梁，所述第一横梁的方向和所述第二横梁的方向平行于所述第一道精抽工序设备的出料方向和所述第二道精抽工序设备的进料方向，所述第一横梁靠近所述第一道精抽工序设备，所述第二横梁靠近所述第二道精抽工序设备；所述接料机构包括接料臂和连接部，所述接料臂通过所述连接部安装于所述第一横梁上；所述接料臂的一端为接料端，另一端为连接端，所述连接部能够带动所述接料臂在水平面内绕所述连接端转动，以使所述接料端能够位于从所述第一道精抽工序设备运出的所述金属管类产品的下方，并且，所述连接部能够带动所述接料臂在竖直平面内转动，以使所述接料端能够抬起，从而将所述金属管类产品沿所述接料臂滚动至所述输送机构上。3.根据权利要求2所述的金属管类传送装置，其特征在于：所述连接部包括旋转气缸和翻起气缸；所述旋转气缸位于所述平台的上方，所述旋转气缸的输出轴与所述接料臂的所述连接端固定连接，当所述旋转气缸带动所述接料臂转动时，所述旋转气缸的输出轴沿竖直向上设置；所述旋转气缸的底部与所述第一横梁转动连接，所述翻起气缸位于所述平台的下方，所述翻起气缸的活塞杆沿斜向上设置，且与所述旋转气缸的底部转动连接，所述翻起气缸的底部与所述机架的一侧转动连接。4.根据权利要求2所述的金属管类传送装置，其特征在于：所述平台还包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座和所述第二安装座均设置在所述第一横梁与所述第二横梁之间；所述输送机构包括第一输送部、第二输送部和驱动部；所述第一输送部设置在所述第一安装座上，所述第二输送部设置在所述第二安装座上，其中，所述第一输送部包括第一输送带、第一主动轴和第一从动轴，所述第一主动轴平行于所述第一从动轴，所述第一输送带套设在所述第一主动轴和所述第一从动轴上，所述第一输送带的两侧分别设置有第一侧板，所述第一侧板靠近所述第一主动轴的一端通过第一支撑板与所述第一安装座靠近所述第二道精抽工序设备的一端固定连接，所述第一从动轴安装于所述第一安装座靠近所述第一道精抽工序设备的一端，以使所述第一输送带沿斜向上设置，且所述第一主动轴的高度与所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨永华，陈锦杰，卢金斌，刘伟，
申请(专利权)人：中山市曙光铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：