极片下料装置、极片输送设备及切叠一体机制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种极片下料装置、极片输送设备及切叠一体机，属于锂电池制造技术领域。极片下料装置包括极片输送机构和极片打料机构，其中：极片输送机构包括输送带驱动组件、输送带和吸附座，输送带套设在输送带驱动组件和吸附座上，输送带驱动组件带动输送带运动，吸附座设置有多个吸附腔；极片打料机构包括至少一组卸料组件，卸料组件与吸附腔对应设置并被用于控制极片脱离输送带，卸料组件的活动端可封闭或避让吸附腔。通过设置极片打料机构控制吸附腔对极片的吸附力，连续将极片输送机构上的极片脱离输送带，避免电磁阀断开再打开的时间和管道中充满气体的时间。时间和管道中充满气体的时间。时间和管道中充满气体的时间。

【技术实现步骤摘要】
极片下料装置、极片输送设备及切叠一体机


[0001]本技术涉及锂电池生产
，具体地说是一种极片下料装置、极片输送设备及切叠一体机。

技术介绍

[0002]电芯单元的制作过程中，需要先将原材料分切形成一片片的极片，由输送带将分切好的极片送往下道工序。在现有工艺中，输送带上会设置检测组件，依次检测每个极片的外观质量，检测出的不良品也会从输送带上转移至废料箱中。输送带一般是通过吸附部件将极片稳定地输送。
[0003]现有的极片下料装置一般采用破真空组件达到极片下料的功能，需要先利用电磁阀将吸附部件断气，再由破真空组件吹气。离不开电磁阀的动作，导致破真空和吸附的时间较长，工作效率低。

技术实现思路

[0004]本技术针对现有的极片下料装置的问题，提供一种结构简单可靠、下料速度快、效率高的极片下料装置、极片输送设备及切叠一体机。
[0005]第一方面，本申请提供了一种极片下料装置，该极片下料装置包括极片输送机构和极片打料机构，其中：极片输送机构包括输送带驱动组件、输送带和吸附座，输送带套设在输送带驱动组件和吸附座上，输送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种极片下料装置，其特征在于，所述极片下料装置包括极片输送机构和极片打料机构，其中：所述极片输送机构包括输送带驱动组件、输送带和吸附座，所述输送带套设在所述输送带驱动组件和所述吸附座上，所述输送带驱动组件安装在所述吸附座上并被配置为带动所述输送带沿极片的输送方向运动，所述吸附座设置有多个吸附腔，所述吸附腔被配置为在所述吸附座表面形成负压，所述输送带上开设有与所述吸附腔配合的吸附孔；所述极片打料机构包括至少一组卸料组件，所述卸料组件与所述吸附腔对应设置于所述极片输送机构的输出端，并被配置为控制对应的所述吸附腔吸附的极片脱离所述输送带，所述卸料组件的固定端与所述吸附座连接，所述卸料组件的活动端被配置为可封闭或避让所述吸附腔。2.根据权利要求1所述的极片下料装置，其特征在于，所述卸料组件包括封堵块、固定板、升降板和第一升降驱动组件，所述固定板安装在所述吸附座上，所述固定板上设置有供所述封堵块通过的开口，所述第一升降驱动组件的固定端与所述固定板连接，所述封堵块固定安装在所述升降板上，所述第一升降驱动组件的活动端与所述升降板连接，并被配置为带动所述升降板上的所述封堵块插入或离开所述吸附腔，封堵块所述封堵块沿所述吸附腔吸气方向的投影面积不小于所述吸附腔的投影面积。3.根据权利要求2所述的极片下料装置，其特征在于，所述第一升降驱动组件包括驱动电机、偏心轮和凸轮随动器，所述驱动电机的固定端与所述固定板连接，所述驱动电机的活动端安装有偏心轮，所述偏心轮用于带动所述凸轮随动器升降，所述凸轮随动器安装在所述升降板上。4.根据权利要求2所述的极片下料装置，其特征在于，所述卸料组件还包括竖向设置的导向杆，所述导向杆的一端安装在所述固定板上，所述升降板通过安装座滑动安装在所述导向杆上，所述升降板被配置为在所述第一升降驱动组件的带动下在所述导向杆上滑动升降。5.根据权利要求2所述的极片下料装置，其特征在于，所述封堵块开设有吹气孔，所述封堵块被配置为从所述吹气孔中吹出气体以将极片从所述输送带上吹离。6.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓谦毅，曾亚维，解志俊，
申请(专利权)人：无锡奥特维智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：