一种成品箱输送机的定位机构制造技术

本实用新型专利技术设计一种成品箱输送机的定位机构，包括底座、输送机、第一定位装置和第二定位装置，所述输送机设置在所述底座上，所述第一定位装置可伸缩的输送机上方，所述第二定位装置设置在第一定位装置上方，所述第二定位装置包括升降组件、框架和定位组件，所述升降组件设置在所述输送机上，所述框架为中空矩形结构，所述框架设置在所述升降组件上并于升降组件连接，所述定位组件设置在所述框架上的中空位置上，并于框架连接。本实用新型专利技术使得箱子在运送过程中重点稳定，有效的减少了因重心不稳使得箱子发生碰撞出现损坏的情况，有效的提高了整体的工作效率。了整体的工作效率。了整体的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种成品箱输送机的定位机构


[0001]本技术涉及输送机领域，特别涉及一种成品箱输送机的定位机构。

技术介绍

[0002]随着经济的快速发展，许多企业都引入科技自动化生产。货物装箱完成后，通过输送机构将成品箱输送放到指定位置。在这些成品箱中有重心比较高的，然而在运输过程中输送机构上没有设置定位机构，使得成品箱在输送机构上没有定位，重心不稳造成箱子的损坏造成损失，从而影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服上述现有技术的缺陷，本技术所要解决的技术问题是：提供一种输送机的定位机构，使得重心高的成品箱在运输过程中能稳稳的被定位住，避免箱子在运输过程中出现损坏，有效的提高了整体工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：
[0005]一种成品箱输送机的定位机构，包括底座、输送机、第一定位装置和第二定位装置，所述输送机设置在所述底座上，所述第一定位装置可伸缩的输送机上方，所述第二定位装置设置在第一定位装置上方，
[0006]所述第二定位装置包括升降组件、框架和定位组件，所述升降组件设置在所述输送机上，所述框架为中空矩形结构，所述框架设置在所述升降组件上并于升降组件连接，所述定位组件设置在所述框架上的中空位置上，并于框架连接。
[0007]进一步的，所述第一定位装置包括第一气缸、第二气缸、第一连接板、第二连接板、第一滚轮和第二滚轮，所述第一气缸设置在所述输送机上且伸缩端朝向所述输送机的中心设置，所述第一连接板与所述第一气缸的伸缩端连接，所述第一滚轮可转动的设置在所述第一连接板上，所述第二气缸设置在所述输送机上且伸缩端朝向所述输送机的中心设置，所述第一气缸跟第二气缸对称设置，所述第二连接板与所述第二气缸的伸缩端连接，所述第二滚轮可转动的设置在所述第二连接板上。
[0008]进一步的， 所述第一滚轮和第二滚轮的个数分别为五个以上，所述五个以上的第一滚轮间隔设置在所述第一连接板上，所述五个以上的第二滚轮间隔设置在所述第二连接板上。
[0009]进一步的，所述定位组件包括第一连接件、第二连接件、第一伸缩杆、第二连接杆、第三伸缩杆和第四连接杆，所述第一伸缩杆的一端与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与第三伸缩杆的一端连接，所述第三伸缩杆的另一端与所述第四连接杆的一端连接，所述第四连接杆的另一端与所述第一伸缩杆的另一端连接形成中空结构的矩形结构，所述第一连接件的一端连接所述框架，所述第一连接件的另一端连接第一伸缩杆，所述第二连接件的一端连接所述框架所述第二连接件的另一端连接所述第三伸缩杆，所述第一连接件和第二连接件对称设置。
[0010]进一步的，所述第一伸缩杆包括，第一伸缩本体、第二伸缩本体、第一弹簧和第一凸点，所述第一伸缩本体为中空结构，所述第二伸缩本体可移动的设置在第一伸缩本体的中空结构内，所述第一伸缩本体上开设有两个以上的第一通孔，所述第一弹簧一端连接所述第二伸缩本体，所述第一弹簧另一端连接所述第一凸点，所述第一凸点与所述第一通孔对应设置，所述第三伸缩杆包括，第三伸缩本体、第四伸缩本体、第二弹簧和第二凸点，所述第三伸缩本体为中空结构，所述第四伸缩本体可移动的设置在第三伸缩本体的中空结构内，所述第三伸缩本体上开设有两个以上的第二通孔，所述第二弹簧一端连接所述第四伸缩本体，所述第二弹簧另一端连接所述第二凸点，所述第二凸点与所述第二通孔对应设置。
[0011]进一步的，还包括报警装置，所述报警装置设置在所述底座上。
[0012]进一步的，还包括拦截装置，所述拦截装置设置在所述输送机的一端。
[0013]进一步的，还包括两个以上的限位块，所述两个以上的限位块依次间隔设置在所述输送机上。
[0014]本技术的有益效果在于：在输送机构上分别设置第一定位装置和第二定位装置，通过第一定位装置对输送机构上运送的成品箱的底部进行定位，经过升降组件带动中空矩形结构的框架向下运动，将所述定位组件套设在成品箱上，通过上下两端同时对输送的成品箱进行定位，使得箱子在运送过程中重点稳定，有效的减少了因重心不稳使得箱子发生碰撞出现损坏的情况，有效的提高了整体的工作效率。
附图说明
[0015]图1所示为根据本技术的一种成品箱输送机的定位机构的结构示意图；
[0016]图2所示为根据本技术的一种成品箱输送机的定位机构的俯视图；
[0017]图3所示为根据本技术的一种成品箱输送机的定位机构的定位组件的剖视图。
[0018]标号说明：
[0019]1、定位机构；2、底座；3、输送机；4、第一定位装置；41、第一气缸；42、第二气缸；43、第一连接板；44、第二连接板；45、第一滚轮；46、第二滚轮；
[0020]5、第二定位装置；51、升降组件；52、框架；53、定位组件；531、第一连接件；532、第二连接件；533、第一伸缩杆；5331、第一伸缩本体；5332、第二伸缩本体；
[0021]5333、第一弹簧；5334、第一凸点；5335、第一通孔；534、第二连接杆；535、第三伸缩杆；5351、第三伸缩本体；5352、第四伸缩本体；5353、第二弹簧；5354、第二凸点；5355、第二通孔；536、第四连接杆；6、报警装置；7、拦截装置；8、限位块。
具体实施方式
[0022]为详细说明本技术的
技术实现思路
、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
[0023]请参照图1到图3所示，本技术提供的技术方案：一种成品箱输送机的定位机构1，包括底座2、输送机3、第一定位装置4和第二定位装置5，所述输送机3设置在所述底座2上，所述第一定位装置4可伸缩的输送机3上方，所述第二定位装置5设置在第一定位装置上4方，
[0024]所述第二定位装置5包括升降组件51、框架52和定位组件53，所述升降组件51设置在所述输送机3上，所述框架52为中空矩形结构，所述框架52设置在所述升降组件51上并于升降组件51连接，所述定位组件53设置在所述框架52上的中空位置上，并于框架52连接。
[0025]从上述描述可知，本技术的有益效果在于： 在输送机上分别设置第一定位装置4和第二定位装置5，通过第一定位装置4对输送机上运送的成品箱的底部进行定位，经过升降组件51带动中空矩形结构的框架52向下运动，将所述定位组件53套设在成品箱上，通过上下两端同时对输送的成品箱进行定位，使得箱子在运送过程中重点稳定，有效的减少了因重心不稳使得箱子发生碰撞出现损坏的情况，有效的提高了整体的工作效率。优选的，还包括两个以上的底滚轮，所述底滚轮分别设置在底座的下方。优选的，所述升降组件51为气缸或者液压缸。
[0026]进一步的，所述第一定位装置4包括第一气缸41、第二气缸42、第一连接板43、第二连接板44、第一滚轮45和第二滚轮46，所述第一气缸41设置在所述输送机3上且伸缩端朝向所述输送机3的中心设置，所述第一连接板43与所述第一气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种成品箱输送机的定位机构，其特征在于，包括底座、输送机、第一定位装置和第二定位装置，所述输送机设置在所述底座上，所述第一定位装置可伸缩的输送机上方，所述第二定位装置设置在第一定位装置上方，所述第二定位装置包括升降组件、框架和定位组件，所述升降组件设置在所述输送机上，所述框架为中空矩形结构，所述框架设置在所述升降组件上并于升降组件连接，所述定位组件设置在所述框架上的中空位置上，并于框架连接。2.根据权利要求1所述的一种成品箱输送机的定位机构，其特征在于，所述第一定位装置包括第一气缸、第二气缸、第一连接板、第二连接板、第一滚轮和第二滚轮，所述第一气缸设置在所述输送机上且伸缩端朝向所述输送机的中心设置，所述第一连接板与所述第一气缸的伸缩端连接，所述第一滚轮可转动的设置在所述第一连接板上，所述第二气缸设置在所述输送机上且伸缩端朝向所述输送机的中心设置，所述第一气缸跟第二气缸对称设置，所述第二连接板与所述第二气缸的伸缩端连接，所述第二滚轮可转动的设置在所述第二连接板上。3.根据权利要求2所述的一种成品箱输送机的定位机构，其特征在于，所述第一滚轮和第二滚轮的个数分别为五个以上，所述五个以上的第一滚轮间隔设置在所述第一连接板上，所述五个以上的第二滚轮间隔设置在所述第二连接板上。4.根据权利要求1所述的一种成品箱输送机的定位机构，其特征在于，所述定位组件包括第一连接件、第二连接件、第一伸缩杆、第二连接杆、第三伸缩杆和第四连接杆，所述第一伸缩杆的一端与第二连接杆的一端连接，所述第二连接杆的另一端与第三伸缩杆的一端连接，所述第三伸缩杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：夏伟，
申请(专利权)人：瑞幸咖啡烘焙屏南有限公司，
类型：新型
国别省市：