一种咖啡豆自动称重及混装机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种咖啡豆自动称重及混装机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有第一称量器箱，所述支撑板的顶部固定安装有第二称量器箱，所述第一称量器箱和第二称量器箱的左侧固定安装有称量环，下方所述称量环的内部活动安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部活动安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有混合机构，上方所述称量环的内部活动安装有两个称量箱，两个所述称量箱的顶部均固定安装有进料管。该咖啡豆自动称重及混装机构，通过设置混合机构使自动称重机具备了混装的功能，通过混合机构将多种不同的原料在混合箱内部进行充分的混合。原料在混合箱内部进行充分的混合。原料在混合箱内部进行充分的混合。

【技术实现步骤摘要】
一种咖啡豆自动称重及混装机构


[0001]本技术涉及咖啡豆
，具体为一种咖啡豆自动称重及混装机构。

技术介绍

[0002]咖啡豆，是指用于制作咖啡的植物果实，广义的讲世界上有两种咖啡豆，阿拉比卡豆和罗布斯塔豆，咖啡的果实是由两颗椭圆形的种子相对组成的，互相衔接的一面为平坦的接面，称为平豆，但也有由一颗圆形种子组成的，称为圆豆，其味道并无不同。
[0003]咖啡豆在生产的过程中需要进行称重，以便于与其他的原料进行混合，从而制成各式各样咖啡，但是传统的称量方式往往是通过人工的方式进行称量，此种方法的效率低下，且工作人员的劳动强度大，并且自动称量设备往往不具备自动混合的功能，故提出一种咖啡豆自动称重及混装机构来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种咖啡豆自动称重及混装机构，具备便于自动称重和便于自动混合等优点，解决了传统的称量方式往往是通过人工的方式进行称量，此种方法的效率低下，且工作人员的劳动强度大，并且自动称量设备往往不具备自动混合的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种咖啡豆自动称重及混装机构，包括底板，所述底板的顶部固定安装有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有第一称量器箱，所述支撑板的顶部固定安装有第二称量器箱，所述第一称量器箱和第二称量器箱的左侧固定安装有称量环，下方所述称量环的内部活动安装有混合箱，所述混合箱的顶部固定安装有驱动箱，所述驱动箱的内部活动安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有混合机构，上方所述称量环的内部活动安装有两个称量箱，两个所述称量箱的顶部均固定安装有进料管，混合箱的底部固定安装有电磁阀箱，所述底板的顶部固定安装有称量板，所述底板的顶部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有控制面板，所述控制面板的顶部和底部均设置有连接线；
[0006]所述混合机构包括转杆，所述电机的输出轴固定连接有转杆，所述连接杆的外表面固定有两个安装筒，上方所述安装筒的左侧和右侧均固定安装有第一搅拌板，下方所述安装筒的左侧和右侧均固定安装有第二搅拌板。
[0007]进一步，所述第二搅拌板为V字型板，且转杆的底端贯穿驱动箱并延伸至混合箱的内部。
[0008]进一步，两个所述称量箱和混合箱以及称量板的右侧均通过连接线电连接于控制面板。
[0009]进一步，所述混合箱的顶部开设有两个与两个称量箱的底部相适配的进料孔，且两个称量箱的底部均设置有电磁阀箱。
[0010]进一步，所述驱动箱位于两个称量箱之间，且两个称量箱和混合箱均位于支撑板
的正面。
[0011]进一步，所述称量板位于混合箱的下方，且控制面板位于称量板的右侧。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该咖啡豆自动称重及混装机构，通过设置混合机构使自动称重机具备了混装的功能，通过混合机构将多种不同的原料在混合箱内部进行充分的混合，然后在进行包装，避免了人工操作的效率低下，和劳动强度较大。
[0014]2、该咖啡豆自动称重及混装机构，通过设置第一称量器箱和第二称量器箱以及称量板使自动称重机具备了多种称量的功能，分别可以对两个称量箱和混合箱以及出料后的收集装置进行自动称重，以便于工作人员更好的精准把握物料的量，同时避免了传统的人工模式操作，有效的提升了称重的效率。
附图说明
[0015]图1为本技术结构正视剖视图；
[0016]图2为本技术结构右视图；
[0017]图3为本技术结构混合机构结构图。
[0018]图中：1、底板；2、支撑板；3、第一称量器箱；4、第二称量器箱；5、称量环；6、混合箱；7、驱动箱；8、电机；9、混合机构；901、转杆；902、安装筒；903、第一搅拌板；904、第二搅拌板；10、称量箱；11、进料管；12、电磁阀箱；13、称量板；14、固定板；15、控制面板；16、连接线。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种咖啡豆自动称重及混装机构，包括底板1，底板1的顶部固定安装有支撑板2，支撑板2的内部固定安装有第一称量器箱3，支撑板2的顶部固定安装有第二称量器箱4，第一称量器箱3和第二称量器箱4的左侧固定安装有称量环5，下方称量环5的内部活动安装有混合箱6，混合箱6的顶部固定安装有驱动箱7，驱动箱7的内部活动安装有电机8，电机8的输出轴固定连接有混合机构9，上方称量环5的内部活动安装有两个称量箱10，两个称量箱10的顶部均固定安装有进料管11，混合箱6的底部固定安装有电磁阀箱12，底板1的顶部固定安装有称量板13，底板1的顶部固定安装有固定板14，固定板14的顶部固定安装有控制面板15，控制面板15的顶部和底部均设置有连接线16；
[0021]混合机构9包括转杆901，电机8的输出轴固定连接有转杆901，转杆901的外表面固定有两个安装筒902，上方安装筒902的左侧和右侧均固定安装有第一搅拌板903，下方安装筒902的左侧和右侧均固定安装有第二搅拌板904。
[0022]在实施时，按以下步骤进行操作：
[0023]1）先使物料通过进料管11进入称量箱10的内部，通过称量环5和第一称量器箱3的设置可以精准的对称量箱10进行称重，通过称重确定物料的量；
[0024]2）然后打开上方两个电磁阀箱12使称量箱10内部的物料通过进料孔进入混合箱6
的内部，此时启动电机8使电机8带动转杆901进行旋转，进一步由转杆901带动第一搅拌板903和第二搅拌板904同时进行旋转；
[0025]3）再然后由于旋转使进入的多种物料进行充分的混合，此时再启动下方电磁阀箱12使混合好的物料进入收集装置的内部，将收集放置防止在称量板13上，以便于再次进行称量，进行确认；
[0026]4）最后通过多次的称量以及混合机构9的自动混合使多种物料可以精确的定量的混装，更加方便工作人员的操作。
[0027]综上所述，该咖啡豆自动称重及混装机构，通过设置混合机构9使自动称重机具备了混装的功能，通过混合机构9将多种不同的原料在混合箱6内部进行充分的混合，然后在进行包装，避免了人工操作的效率低下，和劳动强度较大。
[0028]进一步，通过设置第一称量器箱3和第二称量器箱4以及称量板13使自动称重机具备了多种称量的功能，分别可以对两个称量箱10和混合箱6以及出料后的收集装置进行自动称重，以便于工作人员更好的精准把握物料的量，同时避免了传统的人工模式操作，有效的提升了称重的效率。
[0029]需要说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种咖啡豆自动称重及混装机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有支撑板（2），所述支撑板（2）的内部固定安装有第一称量器箱（3），所述支撑板（2）的顶部固定安装有第二称量器箱（4），所述第一称量器箱（3）和第二称量器箱（4）的左侧固定安装有称量环（5），下方所述称量环（5）的内部活动安装有混合箱（6），所述混合箱（6）的顶部固定安装有驱动箱（7），所述驱动箱（7）的内部活动安装有电机（8），所述电机（8）的输出轴固定连接有混合机构（9），上方所述称量环（5）的内部活动安装有两个称量箱（10），两个所述称量箱（10）的顶部均固定安装有进料管（11），混合箱（6）的底部固定安装有电磁阀箱（12），所述底板（1）的顶部固定安装有称量板（13），所述底板（1）的顶部固定安装有固定板（14），所述固定板（14）的顶部固定安装有控制面板（15），所述控制面板（15）的顶部和底部均设置有连接线（16）；所述混合机构（9）包括转杆（901），所述电机（8）的输出轴固定连接有转杆（901），所述转杆（901）的外表面固定有两个安装筒（902），上方所述安装筒（90...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈孝远，王少光，
申请(专利权)人：瑞幸咖啡烘焙屏南有限公司，
类型：新型
国别省市：