一种高强度的网状型网带制造技术

本实用新型专利技术提供一种高强度的网状型网带。所述一种高强度的网状型网带包括：若干第一转接板与若干第二转接板；若干网带，若干所述网带分别位于若干第一转接板与第二转接板的外部设置，若干所述网带的两端均设置有螺纹带，所述螺纹带的内部均开设有套设槽，若干所述水平方向网带之间均通过固定带固定连接。本实用新型专利技术提供的一种高强度的网状型网带通过于安装用转接板内的网带下方设置多根支撑杆，并于支撑杆的下方设置多个加固板，并于加固板的内部开设若干个防漏槽，从而使得网带整体在进行不同规格的零件同时运输时，较小的零件不会有网眼掉落进入设备内部，能够被加固板阻拦，同时防漏槽的开设仍然可使液体流落，有效的提高了网带运输的适配性。了网带运输的适配性。了网带运输的适配性。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度的网状型网带


[0001]本技术涉及输送网带领域，尤其涉及一种高强度的网状型网带。

技术介绍

[0002]网带是一种采用静摩擦的方法，以摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。
[0003]不同环境的使用的网带材质也有所不同，比如碳钢、镀锌铁丝，弹簧钢等，应用工作环境的不同决定了材质的选择。
[0004]但现有的多数网带，由于生产后网带内网眼多数均是固定大小，因而导致在运输多数包含不同大小的零件时，较小的零件容易由网眼掉落，从而影响到设备的正常运转，从而导致多数网带运输适配性较差。
[0005]因此，有必要提供一种高强度的网状型网带解决上述技术问题。

技术实现思路

[0006]本技术提供一种高强度的网状型网带，解决了多数网带运输适配性较差的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的一种高强度的网状型网带包括：若干第一转接板与若干第二转接板；
[0008]若干网带，若干所述网带分别位于若干第一转接板与第二转接板的外部设置，若干所述网带的两端均设置有螺纹带，所述螺纹带的内部均开设有套设槽，若干水平方向的所述网带之间均通过固定带固定连接；
[0009]若干第一转接槽，若干所述第一转接槽分别开设于若干第一转接板与第二转接板的两侧，若干所述第一转接槽的内部均安装有绑定杆，所述第一转接板与第二转接板之间通过转轴转动连接。
[0010]优选的，若干所述第一转接板与第二转接板的两侧之间均固定连接有若干支撑杆，若干所述支撑杆之间均匀分布，所述支撑杆用于增加网带的承重力。
[0011]优选的，若干所述第一转接板与第二转接板的两侧均开设有第二转接槽，所述第二转接槽位于第一转接槽的下方。
[0012]优选的，所述第二转接槽的内部安装有转接杆。
[0013]优选的，所述转接杆的外部通过转接槽安装有加固板，若干所述加固板之间通过转接杆转动连接。
[0014]优选的，所述加固板的内部开设有若干防漏槽，若干所述防漏槽呈长方形均匀排列。
[0015]优选的，若干所述防漏槽的孔径小于若干网带的间隙。
[0016]与相关技术相比较，本技术提供的一种高强度的网状型网带具有如下
[0017]有益效果：
[0018]本技术提供一种高强度的网状型网带，通过于安装用转接板内的网带下方设置多根支撑杆，并于支撑杆的下方设置多个加固板，并于加固板的内部开设若干个防漏槽，从而使得网带整体在进行不同规格的零件同时运输时，较小的零件不会有网眼掉落进入设备内部，能够被加固板阻拦，同时防漏槽的开设仍然可使液体流落，有效的提高了网带运输的适配性。
附图说明
[0019]图1为本技术提供的一种高强度的网状型网带的一种较佳实施例的结构示意图；
[0020]图2为本技术提供的第二转接板的结构示意图；
[0021]图3为本技术提供的加固板的结构示意图；
[0022]图4为本技术提供的网带的结构示意图。
[0023]图中标号：1、绑定杆，2、第一转接板，3、第二转接板，4、支撑杆，5、第一转接槽，6、防漏槽，7、加固板，8、转接杆，9、转接槽，10、第二转接槽，11、转轴，12、网带，13、螺纹带，14、套设槽，15、固定带。
具体实施方式
[0024]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0025]请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本技术提供的一种高强度的网状型网带的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本技术提供的第二转接板的结构示意图；图3为本技术提供的加固板的结构示意图；
[0026]图4为本技术提供的网带的结构示意图。一种高强度的网状型网带包括：若干第一转接板2与若干第二转接板3；
[0027]若干网带12，若干所述网带12分别位于若干第一转接板2与第二转接板3的外部设置，若干所述网带12的两端均设置有螺纹带13，所述螺纹带13的内部均开设有套设槽14，若干水平方向的所述网带12之间均通过固定带15固定连接；
[0028]若干第一转接槽5，若干所述第一转接槽5分别开设于若干第一转接板2与第二转接板3的两侧，若干所述第一转接槽5的内部均安装有绑定杆1，所述第一转接板2与第二转接板3之间通过转轴11转动连接，所述套设槽14用于螺纹带13套设于绑定杆1的外部。
[0029]若干所述第一转接板2与第二转接板3的两侧之间均固定连接有若干支撑杆4，若干所述支撑杆4之间均匀分布，所述支撑杆4用于增加网带12的承重力。
[0030]若干所述第一转接板2与第二转接板3的两侧均开设有第二转接槽10，所述第二转接槽10位于第一转接槽5的下方。
[0031]所述第二转接槽10的内部安装有转接杆8。
[0032]所述转接杆8的外部通过转接槽9安装有加固板7，若干所述加固板7之间通过转接杆8转动连接，所述加固板7用于避免较小零件由网带12空隙滑落。
[0033]所述加固板7的内部开设有若干防漏槽6，若干所述防漏槽6呈长方形均匀排列。
[0034]若干所述防漏槽6的孔径小于若干网带12的间隙。
[0035]本技术提供的一种高强度的网状型网带的工作原理如下：
[0036]进行输送网整体的安装时，通过于若干第一转接板2及若干第二转接板3的内壁安装多个绑定杆1，在于多个绑定杆1的外部两两外部通过螺纹带13套设连接网带12，之后于若干第一转接板2及若干第二转接板3内的网带12下方设置多根支撑杆4，从而增加网带12运输时整体的强度，避免较重物压弯顶部网带12，并于支撑杆4的下方设置多个加固板7，并于加固板7的内部开设若干个防漏槽6。
[0037]与相关技术相比较，本技术提供的一种高强度的网状型网带具有如下
[0038]有益效果：
[0039]通过于安装用转接板内的网带12下方设置多根支撑杆4，并于支撑杆4的下方设置多个加固板7，并于加固板7的内部开设若干个防漏槽6，从而使得网带12整体在进行不同规格的零件同时运输时，较小的零件不会有网眼掉落进入设备内部，能够被加固板7阻拦，同时防漏槽6的开设仍然可使液体流落，有效的提高了网带运输的适配性。
[0040]以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度的网状型网带，其特征在于，包括：若干第一转接板(2)与若干第二转接板(3)；若干网带(12)，若干所述网带(12)分别位于若干第一转接板(2)与第二转接板(3)的外部设置，若干所述网带(12)的两端均设置有螺纹带(13)，所述螺纹带(13)的内部均开设有套设槽(14)，若干水平方向的所述网带(12)之间均通过固定带(15)固定连接；若干第一转接槽(5)，若干所述第一转接槽(5)分别开设于若干第一转接板(2)与第二转接板(3)的两侧，若干所述第一转接槽(5)的内部均安装有绑定杆(1)，所述第一转接板(2)与第二转接板(3)之间通过转轴(11)转动连接。2.根据权利要求1所述的一种高强度的网状型网带，其特征在于，若干所述第一转接板(2)与第二转接板(3)的两侧之间均固定连接有若干支撑杆(4)，若干所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李宏兴，王小东，
申请(专利权)人：杭州鑫成网带制品有限公司，
类型：新型
国别省市：