本实用新型专利技术公开了一种管件转移装置，涉及管件精抽加工技术领域，包括承接槽体以及横向驱动装置，横向驱动装置用于与承接槽体传动连接，且横向驱动装置能够驱动承接槽体移动至第一管件精抽机的下料处并接收第一管件精抽机上释放的管件，横向驱动装置能够驱动承接槽体以及承接槽体上接收到的管件横向移动至第二管件精抽机的上料处；管件在第一管件精抽机的下料处的下料方向与管件在第二管件精抽机的上料处的上料方向互相平行，本实用新型专利技术公开的管件转移装置能够有效地节省人力。管件转移装置能够有效地节省人力。管件转移装置能够有效地节省人力。
【技术实现步骤摘要】
一种管件转移装置
[0001]本技术涉及管件精抽加工
，特别是涉及一种管件转移装置。
技术介绍
[0002]管件精抽机是对金属管件进行拉拔的设备。通过拉拔使金属管件的直径、厚度、形状、外观发生改变，以达到所需的直径要求，具体通过空拉、游头拉等各种拉拔方式以及改变模具规格，实现拉制出各种不同规格直径、厚度、形状、外观的管件。
[0003]在实际管件精抽加工过程中，往往涉及不止一次的拉拔，为了提高工作效率，人们并排设置两台管件精抽机，管件从一台管件精抽机上结束拉拔下来后再被送到另一台上再次进行拉拔，但是现有技术中一般都是通过工人用手搬运实现将管件从一台管件精抽机转移至另一台管件精抽机，需要耗费大量的人工，造成人力的严重浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种管件转移装置，以解决上述现有技术存在的问题，能够有效地节省人力。
[0005]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0006]本技术提供一种管件转移装置，包括承接槽体以及横向驱动装置，所述横向驱动装置用于与所述承接槽体传动连接，且所述横向驱动装置能够驱动所述承接槽体移动至第一管件精抽机的下料处并接收所述第一管件精抽机上释放的管件，所述横向驱动装置能够驱动所述承接槽体以及所述承接槽体上接收到的所述管件横向移动至第二管件精抽机的上料处；所述管件在所述第一管件精抽机的下料处的下料方向与所述管件在所述第二管件精抽机的上料处的上料方向互相平行。
[0007]优选的，还包括承接杆以及纵向驱动装置，所述承接杆用于平行于所述管件在所述第一管件精抽机的下料处的下料方向并置于所述承接槽体内或所述承接槽体的上方；所述纵向驱动装置用于与所述承接杆的一端传动连接，且所述纵向驱动装置能够驱动所述承接杆上远离所述纵向驱动装置的一端向靠近或远离所述第一管件精抽机的下料处或所述第二管件精抽机的上料处的方向移动；所述承接杆能够伸进所述管件的管孔中并约束所述管件在所述管件的径向上的位置，且所述承接杆向靠近所述第二管件精抽机的上料处的方向的移动能够带动所述管件向靠近所述第二管件精抽机的上料处的方向移动。
[0008]优选的，还包括支撑架，所述承接槽体能够横向移动地设于所述支撑架上。
[0009]优选的，所述横向驱动装置包括第一动力发生部和第一动力输出端，所述第一动力发生部能够驱动所述第一动力输出端在所述管件的横向移动方向上往复移动，所述第一动力发生部的外壁用于固定设于所述支撑架上，所述第一动力输出端用于与所述承接槽体固定连接。
[0010]优选的，所述纵向驱动装置包括第二动力发生部和第二动力输出端以及连接支架，所述第二动力发生部能够驱动所述第二动力输出部向靠近或远离所述第一管件精抽机
的下料处或所述第二管件精抽机的上料处的方向移动，所述第二动力发生部的外壁用于固定设于所述支撑架上，所述第二动力输出端用于与所述连接支架固定连接，所述连接支架能够向靠近或远离所述第一管件精抽机的下料处或所述第二管件精抽机的上料处的方向移动地设于所述支撑架上；所述连接支架在所述管件的横向移动方向上开设有限位导槽，所述限位导槽用于与所述承接杆上远离所述管件的一端连接，所述承接杆上远离所述管件的一端能够沿所述限位导槽在所述管件的横向移动方向上移动，且所述承接杆上远离所述管件的一端在所述管件的轴线方向上与所述限位导槽的相对位置锁定。
[0011]优选的，还包括第一滚动体和第一导轨，所述第一导轨用于固定设于所述支撑架上并在所述管件的轴线方向上延伸，所述第一滚动体用于绕所述第一滚动体的轴线转动地设于所述连接支架上，且所述第一滚动体的轴线用于与所述管件的横向移动方向平行，所述第一滚动体能够沿所述第一导轨滚动。
[0012]优选的，还包括第二滚动体和第二导轨，所述第二导轨用于固定设于所述支撑架上并在所述管件的横向移动方向上延伸，所述第二滚动体用于绕所述第二滚动体的轴线转动地设于所述承接槽体的外壁上，且所述第二滚动体的轴线用于与所述管件的轴线平行，所述第二滚动体能够沿所述第二导轨滚动。
[0013]优选的，还包括第三滚动体，所述第三滚动体用于绕所述第三滚动体的轴线转动地设于所述承接槽体内，且所述第三滚动体的轴线用于与所述管件的横向移动方向平行，所述第三滚动体的周向上的表面用于与所述管件接触，且所述第三滚动体能够跟随所述管件上靠近所述纵向驱动装置的一端向远离所述第一管件精抽机的下料处或靠近所述第二管件精抽机的上料处的方向的移动而转动。
[0014]优选的，还包括第一限位体，所述第一限位体用于固定设于所述支撑架上并能够限定所述承接槽体的横向移动范围。
[0015]优选的，还包括第二限位体，所述第二限位体用于固定设于所述承接槽体内，所述第二限位体在所述管件的纵向移动方向上开设有限位孔，所述限位孔用于使所述承接杆穿过并能够约束所述承接杆在所述管件的横向移动方向上与所述承接槽体的相对位置。
[0016]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0017]本技术提供的管件转移装置，通过横向驱动装置驱动承接槽体移动至第一管件精抽机的下料处并接收第一管件精抽机上释放的管件以及驱动承接槽体以及承接槽体上接收到的管件横向移动至第二管件精抽机的上料处，实现管件自第一管件精抽机至第二管件精抽机的自动转移，不需要工人用手进行搬运，从而能够有效地节省人力，实现第一管件精抽机与第二管件精抽机两台设备间自动连续进行精抽作业。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术提供的管件转移装置的整体结构示意图。
[0020]图中：1
‑
支撑架、2
‑
纵向驱动装置、3
‑
第一导轨、4
‑
第一滚动体、5
‑
连接支架、6
‑
限
位气缸、8
‑
承接槽体、9
‑
第三滚动体、10
‑
横向驱动装置、11
‑
承接杆、12
‑
第二管件精抽机的上料处、13
‑
定位轮、14
‑
第一管件精抽机的下料处、16
‑
第一限位件、17
‑
第二滚动体、18
‑
第二导轨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管件转移装置，其特征在于：包括承接槽体以及横向驱动装置，所述横向驱动装置用于与所述承接槽体传动连接，且所述横向驱动装置能够驱动所述承接槽体移动至第一管件精抽机的下料处并接收所述第一管件精抽机上释放的管件，所述横向驱动装置能够驱动所述承接槽体以及所述承接槽体上接收到的所述管件横向移动至第二管件精抽机的上料处；所述管件在所述第一管件精抽机的下料处的下料方向与所述管件在所述第二管件精抽机的上料处的上料方向互相平行。2.根据权利要求1所述的管件转移装置，其特征在于：还包括承接杆以及纵向驱动装置，所述承接杆用于平行于所述管件在所述第一管件精抽机的下料处的下料方向并置于所述承接槽体内或所述承接槽体的上方；所述纵向驱动装置用于与所述承接杆的一端传动连接，且所述纵向驱动装置能够驱动所述承接杆上远离所述纵向驱动装置的一端向靠近或远离所述第一管件精抽机的下料处或所述第二管件精抽机的上料处的方向移动；所述承接杆能够伸进所述管件的管孔中并约束所述管件在所述管件的径向上的位置，且所述承接杆向靠近所述第二管件精抽机的上料处的方向的移动能够带动所述管件向靠近所述第二管件精抽机的上料处的方向移动。3.根据权利要求2所述的管件转移装置，其特征在于：还包括支撑架，所述承接槽体能够横向移动地设于所述支撑架上。4.根据权利要求3所述的管件转移装置，其特征在于：所述横向驱动装置包括第一动力发生部和第一动力输出端，所述第一动力发生部能够驱动所述第一动力输出端在所述管件的横向移动方向上往复移动，所述第一动力发生部的外壁用于固定设于所述支撑架上，所述第一动力输出端用于与所述承接槽体固定连接。5.根据权利要求4所述的管件转移装置，其特征在于：所述纵向驱动装置包括第二动力发生部和第二动力输出端以及连接支架，所述第二动力发生部能够驱动所述第二动力输出端向靠近或远离所述第一管件精抽机的下料处或所述第二管件精抽机的上料处的方向移动，所述第二动力发生部的外壁用于固定设于所述支撑架上，所述第二动力输出端用于与所述连接支架固定连接，所述连接支架能够向靠近或远离所述第一管件精抽机的下料处...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨永华，陈锦杰，卢金斌，刘伟，
申请(专利权)人：中山市曙光铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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