一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装制造技术

技术编号:37448143 阅读:20 留言:0更新日期:2023-05-06 09:20
本实用新型专利技术提供一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装,包括:机架、第一筒体主体放置工装、第二筒体主体放置工装、第一端面筒体放置工装和第二端面筒体放置工装,用固定的第一筒体主体放置工装和滑动的第二筒体主体放置工装替代笨重的原筒体主体放置工装,可适应筒体主体的不同尺寸,便于其定位,用内、外滑块的设计替代原有的滑块组件,增加推进轨道和推进调节丝杆实现端面筒体相对于筒体主体的进退动作。本实用新型专利技术使工装结构更为轻便、可调节,实现筒体主体位置的准确定位,实现端面筒体和开孔之间距离的准确定位,定位完成后可搭配自动点焊设备进行点焊,实现点焊自动化,提高定位、点焊效率。点焊效率。点焊效率。

【技术实现步骤摘要】
一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装


[0001]本技术涉及一种点焊工装,特别是涉及一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装。

技术介绍

[0002]一种压力容器由其筒体主体和两个进出气端面筒体组成,筒体主体上开设有两个连接进出气端面筒体的开孔,使筒体主体形同马鞍。
[0003]在对压力容器进行点焊前需要用到相应的定位工装对其筒体主体和两个端面筒体进行放置和定位,如附图3和图4所示,现有工装由一原筒体主体定位块和一组对称设置的原端面筒体定位块组成,原筒体主体定位块固定设置在机架上,其上表面具有一横向凹槽,通过吊装将筒体主体放置在横向凹槽内,横向凹槽横截面为圆弧形,能适应不同直径的筒体主体,吊装到位时,需要人员辅助调整使筒体主体两侧开孔正对侧面,以便对接,两个原端面筒体定位块通过轨道滑动设置在筒体主体定位块前后两侧,原端面筒体定位块是通过滑块组件设置在轨道上的,滑块组件包括滑块、升降轨道、锁紧手柄和调节丝杆,吊装到位时,需要人员辅助调整使端面筒体的方向符合相贯线要求,再通过轨道和升降轨道来调节端面筒体左右、高低的位置使其对应开孔。
[00本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装,其特征在于,包括:机架、第一筒体主体放置工装、第二筒体主体放置工装、第一端面筒体放置工装和第二端面筒体放置工装,所述第一筒体主体放置工装固定设置在机架的左端,其左侧设置有筒体主体端面定位板,其右侧设置有筒体主体调节轨道,所述第二筒体主体放置工装滑动设置在筒体主体调节轨道上,所述第一端面筒体放置工装通过第一端面调节轨道设置在机架上,位于第一筒体主体放置工装的后侧,所述第一端面筒体放置工装包括外滑块、内滑块和端面筒体定位块,所述外滑块滑动设置在第一端面调节轨道上,所述内滑块通过升降轨道和升降调节丝杆设置在外滑块内,所述端面筒体定位块通过推进轨道和推进调节丝杆设置在内滑块内,所述第二端面筒体放置工装的结构与第一端面筒体放置工装相同,其通过第二端面调节轨道设置在机架上,位于第一筒体主体放置工装的前侧。2.根据权利要求1所述的一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装,其特征在于,所述第一筒体主体放置工装包括第一筒体主体定位块,所述第一筒体主体定位块通过垫块设置在机架上,所述第二筒体主体放置工装包括第二筒体主体定位块,所述第二筒体主体定位块通过筒体主体滑块设置在筒体主体调节轨道上,所述第一筒体主体定位块上表面具有一横向凹槽,所述横向凹槽的内表面还设置有若干万向球轴承,所述第二筒体主体定位块的结构与第一筒体主体定位块相同。3.根据权利要求2所述的一种压力容器马鞍形孔点焊用定位工装,其特征在于,所述端面筒体定位块上...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶金龙赵焕黄全全
申请(专利权)人:常熟市飞奥压力容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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