一种用于气化LNG的高效换热器制造技术

技术编号:40299373 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-07 20:46
本技术提供一种用于气化LNG的高效换热器,包括:从上到下依次叠放的第一换热器、第二换热器和第三换热器,所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的壳体之间通过若干钢管支撑连接,使其壳程连通;所述第三换热器具有蒸汽进口和冷凝液出口,分别与其管程进口和管程出口连通;所述第二换热器具有LNG进口和气态NG出口,分别与其管程进口和管程出口连通;所述第一换热器具有气态NG进口和气态NG最终出口,分别与其管程进口和管程出口连通。本技术通过钢管连通相邻换热器的壳程,利用中间热媒受热上升,冷却回流的性质实现与LNG的换热,通过两次换热将LNG气化并加热至露点以上,省略了循环泵对中间热媒的强制循环,使换热器效率提高,能耗降低。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及换热器,特别是涉及一种用于气化lng的高效换热器。


技术介绍

1、lng是液化天然气,在lng工艺中,会使用气化器将液态的lng气化来使用。

2、以中间流体式气化器为例:蒸汽作为热源,并用此热源去加热中间介质(甲醇)并使其气化,再用甲醇蒸气去气化lng。若采用管壳式气化器,则是:初始热源用热水、海水或空气,中间热媒用水或甲醇(或乙二醇)水溶液,先用初始热源将中间热媒加热,再用已被加热的中间热媒通过管壳式气化器去气化lng。

3、现有技术中使用三个气化器来完成lng的气化,第一台,先用初始热源加热中间热媒,第二、三台用已被加热的中间热媒去气化lng,其中,中间热媒通过循环泵进行强制循环,该技术在海上浮动储存与气化、循环加热、冷能发电等领域得到广泛的应用。

4、其缺陷是:通过循环泵对中间热媒进行强制循环会带来较高的能耗,不利于节能环保,因此,需要对现有技术进行改进。


技术实现思路

1、本技术提供一种用于气化lng的高效换热器,用以解决上述问题。

2、本技术采用的一个技术方案是:提供一种用于气化lng的高效换热器,包括:从上到下依次叠放的第一换热器、第二换热器和第三换热器,所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的壳体之间通过若干钢管支撑连接,使其壳程连通;

3、所述第三换热器具有蒸汽进口和冷凝液出口,分别与其管程进口和管程出口连通,管程内为初始热源,壳程内为中间热媒;

4、所述第二换热器具有lng进口和气态ng出口,分别与其管程进口和管程出口连通;

5、所述第一换热器具有气态ng进口和气态ng最终出口,分别与其管程进口和管程出口连通;

6、所述气态ng出口通过外管与气态ng进口连通;

7、使用时,初始热源从蒸汽进口进入第三换热器的管程,加热其壳程内的中间热媒,中间热媒气化后经钢管进入第二换热器和第一换热器的壳程,对其管程内的lng和气态ng进行加热,换热后,中间热媒冷却成液体回流至第三换热器壳程,循环往复,无需循环泵对中间热媒进行强制循环,能耗低,节能环保。

8、进一步的,所述第一换热器上还设置有排气口,设备停机检修时通过排气口排空内部压力。

9、进一步的,所述第三换热器上还设置有中间热媒补充口,设备停机检修后中间热媒有损失时,通过中间热媒补充口补充。

10、进一步的,所述第三换热器的底部设置有鞍座,可以通过地脚螺栓固定到地面。

11、进一步的,所述第三换热器的壳体外圆周面上还设置有对应鞍座的加强圈,所述加强圈的两端与鞍座焊接,来提高结构强度。

12、进一步的,所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的壳体上开设有若干连接孔,各个所述钢管插入对应的连接孔中并焊接固定。

13、进一步的,所述钢管均为厚壁钢管,用于支撑上方的换热器。

14、进一步的,所述初始热源是高压热水、过热蒸汽和饱和蒸汽中的一种,所述中间热媒是甲醇、乙二醇和丙烷中的一种。

15、进一步的,所述第三换热器管程内通入的初始热源的压力为1.5-1.7mpa,温度为185-225℃。

16、本技术一种用于气化lng的高效换热器的有益效果是:

17、1、设计上下叠放的换热器结构,通过钢管连通相邻换热器的壳程,利用中间热媒受热上升,冷却回流的性质实现与lng的换热,通过两次换热将lng气化并加热至露点以上,省略了循环泵对中间热媒的强制循环,使换热器效率提高,能耗降低,更加节能环保。

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【技术保护点】

1.一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,包括:从上到下依次叠放的第一换热器、第二换热器和第三换热器,所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的壳体之间通过若干钢管支撑连接,使其壳程连通;

2.根据权利要求1所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第一换热器上还设置有排气口。

3.根据权利要求2所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器上还设置有中间热媒补充口。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器的底部设置有鞍座。

5.根据权利要求4所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器的壳体外圆周面上还设置有对应鞍座的加强圈,所述加强圈的两端与鞍座焊接。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的壳体上开设有若干连接孔,各个所述钢管插入对应的连接孔中并焊接固定。

7.根据权利要求6所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述钢管均为厚壁钢管。

8.根据权利要求1-3任一所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述初始热源是高压热水、过热蒸汽和饱和蒸汽中的一种,所述中间热媒是甲醇、乙二醇和丙烷中的一种。

9.根据权利要求8所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器管程内通入的初始热源的压力为1.5-1.7Mpa,温度为185-225℃。

10.根据权利要求9所述的一种用于气化LNG的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器的底部设置有鞍座,所述第三换热器的壳体外圆周面上还设置有对应鞍座的加强圈,所述加强圈的两端与鞍座焊接。

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【技术特征摘要】

1.一种用于气化lng的高效换热器,其特征在于,包括:从上到下依次叠放的第一换热器、第二换热器和第三换热器,所述第一换热器、第二换热器和第三换热器的壳体之间通过若干钢管支撑连接,使其壳程连通;

2.根据权利要求1所述的一种用于气化lng的高效换热器,其特征在于,所述第一换热器上还设置有排气口。

3.根据权利要求2所述的一种用于气化lng的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器上还设置有中间热媒补充口。

4.根据权利要求1-3任一所述的一种用于气化lng的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器的底部设置有鞍座。

5.根据权利要求4所述的一种用于气化lng的高效换热器,其特征在于,所述第三换热器的壳体外圆周面上还设置有对应鞍座的加强圈,所述加强圈的两端与鞍座焊接。

6.根据权利要求1-3任一所述的一种用于气化lng的高效...

【专利技术属性】
技术研发人员:陶金龙陈龙王子淳
申请(专利权)人:常熟市飞奥压力容器制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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