一种新型循环卤煮设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型循环卤煮设备，属于卤煮食品加工设备技术领域，包括底座、存放箱以及设置在底座上的储液箱和卤煮箱，储液箱和卤煮箱之间设有循环系统，卤煮箱内对称设置有支撑块，支撑块上设有过滤组件，过滤组件包括有设置在支撑块上的收集箱和开设在收集箱底部的若干个过滤孔，收集箱顶部中部设有支撑板，存放箱放置在收集箱顶部，本实用新型专利技术通过设有抽料泵一、抽料泵二以及导管，完成了对卤煮箱和储液箱内液体的循环，进一步的，通过设有过滤组件，卤煮过程中产生的残留物无法通过过滤组件进入抽料泵一的输入端，该设置使得抽料泵一的输入端不容易被残留物堵塞，在卤煮箱内无液体时，工作人员可通过支撑板将收集箱从卤煮箱内取出。从卤煮箱内取出。从卤煮箱内取出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型循环卤煮设备


[0001]本技术涉及卤煮食品加工设备
，具体为一种新型循环卤煮设备。

技术介绍

[0002]卤肉制品是以鲜(冻)畜禽肉和可食副产品放在加有食盐、酱油、香辛料的水中，经预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列肉制品。卤肉制品是深受我国消费者喜爱的一类传统肉制品，发展前景广阔，卤肉生产业不断的朝着工厂化、系列化和智能化方向发展。
[0003]然而在循环卤煮液过程中，发现有部分残留物堵塞住抽料口，无法进行卤煮液的循环，且该残留物较为影响后续卤煮液对卤肉制品的浸泡，故本技术提供一种新型循环卤煮设备。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种新型循环卤煮设备，已解决上述技术背景中提到的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供以下技术方案：一种新型循环卤煮设备，包括底座、存放箱以及设置在底座上的储液箱和卤煮箱，所述储液箱和卤煮箱之间设有循环系统，所述卤煮箱内对称设置有支撑块，所述支撑块上设有过滤组件，所述过滤组件包括有设置在所述支撑块上的收集箱和开设在所述收集箱底部的若干个过滤孔，所述收集箱顶部中部设有支撑板，所述存放箱放置在所述收集箱顶部；
[0006]所述循环系统包括有抽料泵一和抽料泵二，所述抽料泵一的输入端与所述卤煮箱底部连通，所述抽料泵二的输出端与所述储液箱的顶部连通，所述抽料泵二的输入端与所述储液箱底部连通，所述抽料泵二的输出端与所述储液箱的顶部连通，所述抽料泵一和抽料泵二均通过导管与所述卤煮箱和储液箱连通，且所述抽料泵二的输出端与所述卤煮箱内壁相平齐。
[0007]作为本技术进一步方案：所述卤煮箱底部设有倾斜部，所述倾斜部位于所述支撑块的下方，所述抽料泵一的输入端设置在所述倾斜部较低的一端上。
[0008]作为本技术进一步方案：所述储液箱内顶部设有密封圈，所述储液箱通过密封圈套接有顶盖，所述顶盖上设有透气窗和辅助把手。
[0009]作为本技术进一步方案：所述储液箱的外壁上设有连接块一，所述顶盖上设有与所述连接块一相配合的连接块二，所述连接块一和连接块二上均开设有连接孔，所述连接孔上设有连接螺栓。
[0010]作为本技术进一步方案：所述储液箱的侧壁上连接有注入口，所述储液箱的内壁上设有液位传感器，所述液位传感器位于所述抽料泵一输出端的下方。
[0011]作为本技术进一步方案：所述底座在所述卤煮箱的一侧还设有丝杆组件，所述丝杆组件包括有滑动块，所述滑动块上连接有机架，所述机架顶部设有起吊机构，所述起
吊机构包括有收卷辊和导向辊，所述收卷辊上连接有提拉绳，所述提拉绳穿过所述导向辊连接有夹持装置，所述存放箱顶部设有与所述夹持装置相配合的受夹座。
[0012]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0013]本技术通过设有抽料泵一、抽料泵二以及导管，完成了对卤煮箱和储液箱内液体的循环，在使用时，抽料泵一的输入端对卤煮箱底部的液体抽取并通过导管输入至储液箱顶部，抽料泵二的输入端对储液箱底部的液体抽取并通过导管输入至卤煮箱顶部，进一步的，通过设有过滤组件，卤煮过程中产生的残留物无法通过过滤组件进入抽料泵一的输入端，该设置使得抽料泵一的输入端不容易被残留物堵塞，将且收集箱可将残留物收集，在卤煮箱内无液体时，工作人员可通过支撑板将收集箱从卤煮箱内取出。
附图说明
[0014]图1为本技术中的底座立体图；
[0015]图2为本技术的俯视图；
[0016]图3为本技术中的起吊机构结构示意图。
[0017]图中：1、底座；2、丝杆；3、固定块；4、滑动块；5、通孔；6、通杆；7、滑槽；8、丝杆电机；9、卤煮箱；10、支撑块；11、倾斜部；12、储液箱；13、密封圈；14、连接块一；15、连接孔；16、抽料泵一；17、抽料泵二；18、管道；19、过滤孔；20、辅助把手；21、机架；22、收卷辊；23、导向辊；24、存放箱；25、收集箱；26、支撑板；27、夹持装置；28、连接块二；29、透气窗；30、受夹座；31、液位传感器。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]参考图1
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图3，本技术提供以下技术方案：一种新型循环卤煮设备，包括底座1、存放箱24以及设置在底座1上的储液箱12和卤煮箱9，在该实施例中，存放箱24上开设有若干个通孔5，储液箱12内腔面积大于卤煮箱9，储液箱12和卤煮箱9之间设有循环系统，卤煮箱9内对称设置有支撑块10，支撑块10设有四个，且支撑块10分别设置在卤煮箱9的夹角处，支撑块10上设有过滤组件，过滤组件包括有设置在支撑块10上的收集箱25和开设在收集箱25底部的若干个过滤孔19，收集箱25顶部中部设有支撑板26，存放箱24放置在收集箱25顶部；
[0020]循环系统包括有抽料泵一16和抽料泵二17，抽料泵一16的输入端与卤煮箱9底部连通，抽料泵二17的输出端与储液箱12的顶部连通，抽料泵二17的输入端与储液箱12底部连通，抽料泵二17的输出端与储液箱12的顶部连通，抽料泵一16和抽料泵二17均通过导管与卤煮箱9和储液箱12连通，且抽料泵二17的输出端与卤煮箱9内壁相平齐，本技术通过设有抽料泵一16、抽料泵二17以及导管，完成了对卤煮箱9和储液箱12内液体的循环，在使用时，抽料泵一16的输入端对卤煮箱9底部的液体抽取并通过导管输入至储液箱12顶部，抽料泵二17的输入端对储液箱12底部的液体抽取并通过导管输入至卤煮箱9顶部，进一步
的，通过设有过滤组件，卤煮过程中产生的残留物无法通过过滤组件进入抽料泵一16的输入端，该设置使得抽料泵一16的输入端不容易被残留物堵塞，将且收集箱25可将残留物收集，在卤煮箱9内无液体时，工作人员可通过支撑板26将收集箱25从卤煮箱9内取出。
[0021]在本技术的一些实施例中：卤煮箱9底部设有倾斜部11，倾斜部11位于支撑块10的下方，抽料泵一16的输入端设置在倾斜部11较低的一端上，本技术通过设有倾斜部11，避免部分卤煮液残留在卤煮箱9底部，在使用时，卤煮液可通过倾斜部11向抽料泵一16的输入端流动。
[0022]在本技术的一些实施例中：储液箱12内顶部设有密封圈13，储液箱12通过密封圈13套接有顶盖，顶盖上设有透气窗29和辅助把手20，该设置可将储液箱12顶部关闭，使得储液箱12的温度不易随着气流储液箱12顶部的开口流出，而蒸汽和气体的流通可通过透气窗29完成，当需要将顶盖打开时，可通过辅助把手20将顶盖从密封圈13中拔出，进一步的，储液箱12的外壁上设有连接块一14，顶盖上设有与连接块一14相配合本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型循环卤煮设备，包括底座(1)、存放箱(24)以及设置在底座(1)上的储液箱(12)和卤煮箱(9)，所述储液箱(12)和卤煮箱(9)之间设有循环系统，其特征在于：所述卤煮箱(9)内对称设置有支撑块(10)，所述支撑块(10)上设有过滤组件，所述过滤组件包括有设置在所述支撑块(10)上的收集箱(25)和开设在所述收集箱(25)底部的若干个过滤孔(19)，所述收集箱(25)顶部中部设有支撑板(26)，所述存放箱(24)放置在所述收集箱(25)顶部；所述循环系统包括有抽料泵一(16)和抽料泵二(17)，所述抽料泵一(16)的输入端与所述卤煮箱(9)底部连通，所述抽料泵二(17)的输出端与所述储液箱(12)的顶部连通，所述抽料泵二(17)的输入端与所述储液箱(12)底部连通，所述抽料泵二(17)的输出端与所述储液箱(12)的顶部连通，所述抽料泵一(16)和抽料泵二(17)均通过导管与所述卤煮箱(9)和储液箱(12)连通，且所述抽料泵二(17)的输出端与所述卤煮箱(9)内壁相平齐。2.根据权利要求1所述的一种新型循环卤煮设备，其特征在于：所述卤煮箱(9)底部设有倾斜部(11)，所述倾斜部(11)位于所述支撑块(10)的下方，所述抽料泵一(16)的输入端设置在所述倾斜部(11)较低的一端上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员：张保国，
申请(专利权)人：丰城市国光食品实业有限公司，
类型：新型
国别省市：