一种脱气杀菌罐制造技术

技术编号:37426879 阅读:22 留言:0更新日期:2023-04-30 09:47
本实用新型专利技术公开了一种脱气杀菌罐,涉及蜂蜜加工技术领域。该脱气杀菌罐,包括保温箱、搅拌机构和抽气机构,保温箱内固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有脱气杀菌罐,保温箱与脱气杀菌罐之间形成保温腔体,脱气杀菌罐的内部固定安装有加热板,驱动组件设置于脱气杀菌罐的上方。该脱气杀菌罐,对蜂蜜进行脱气杀菌处理,在对蜂蜜进行脱气杀菌的过程中,方便对蜂蜜进行上料处理,然后采用高速加热的方式,不仅可以对蜂蜜进行杀菌处理,同时还能使蜂蜜中的空气稀释出,从而保证后续灌装的灌装精度,方便将蜂蜜中的空气收集,并且将热量进行回收利用,对脱气杀菌罐进行保温处理,进而便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种脱气杀菌罐


[0001]本技术涉及蜂蜜加工
,特别涉及一种脱气杀菌罐。

技术介绍

[0002]蜂蜜,是昆虫蜜蜂从开花植物的花中采得的花蜜在蜂巢中酿制的蜜,蜂蜜在灌装生产过程中会产生气泡,既影响了产品感观,又影响到产品灌装的准确度,而传统的蜂蜜脱气杀菌装置在使用过程中存在由于蜂蜜的高粘度特性,导致蜂蜜脱气杀菌装置很难将蜂蜜中的空气脱离处理,从而导致效率低,蜂蜜中依然含有空气,进而不便于推广和使用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种脱气杀菌罐,能够解决蜂蜜的高粘度特性,导致蜂蜜脱气杀菌装置很难将蜂蜜中的空气脱离处理,从而导致效率低,蜂蜜中依然含有空气的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种脱气杀菌罐,包括保温箱、搅拌机构和抽气机构,保温箱内固定安装有支撑柱,支撑柱的顶端固定安装有脱气杀菌罐,保温箱与脱气杀菌罐之间形成保温腔体,脱气杀菌罐的内部固定安装有加热板,搅拌机构包括驱动组件和转动组件,驱动组件设置于脱气杀菌罐的上方,转动组件设置于脱气杀菌罐的内部,搅拌机构用于对蜂蜜进行搅拌处理,抽气机构设置于保温箱的一侧,抽气机构与脱气杀菌罐相连接,抽气机构用于蜂蜜的脱气处理。
[0005]优选的,所述驱动组件包括安装架、电机、转动轴和第一伞状齿轮,安装架固定安装于脱气杀菌罐的顶部,电机固定安装于安装架的一侧外壁,转动轴转动安装于安装架的一侧内壁,电机的输出轴通过联轴器与转动轴固定连接,第一伞状齿轮套设于转动轴的外壁,所述转动组件包括空心转动杆、第二伞状齿轮和搅拌杆,空心转动杆转动安装于脱气杀菌罐的内侧顶部,空心转动杆的顶端延伸至脱气杀菌罐的上方并套设有第二伞状齿轮,第二伞状齿轮与第一伞状齿轮相啮合,搅拌杆固定安装于空心转动杆的外壁,对蜂蜜进行脱气杀菌处理,在对蜂蜜进行脱气杀菌的过程中,方便对蜂蜜进行上料处理,然后采用高速加热的方式,不仅可以对蜂蜜进行杀菌处理,同时还能使蜂蜜中的空气稀释出,从而保证后续灌装的灌装精度。
[0006]优选的,所述抽气机构包括抽气泵、抽气管和出气管,抽气泵固定安装于保温箱的一侧外壁,抽气管的一端固定安装于抽气泵的输入端,抽气管的另一端与脱气杀菌罐的一侧外壁固定连接且与脱气杀菌罐的内部相通,出气管的一端固定安装于抽气泵的输出端,出气管的另一端于保温箱的一侧外壁固定连接且与保温腔体的内部相通,方便将蜂蜜中的空气收集,并且将热量进行回收利用,对脱气杀菌罐进行保温处理,进而便于推广和使用。
[0007]优选的,所述安装架的顶部固定安装有进料管,进料管的一端延伸至安装架的内部并与空心转动杆的顶端转动安装且相通,进料管上设置有控量阀,方便添加蜂蜜进行脱气杀菌处理。
[0008]优选的,所述空心转动杆的外壁开设有两组出料口且与空心转动杆的内部相通,出料口位于搅拌杆的上方,方便将蜂蜜输送至脱气杀菌罐内。
[0009]优选的,所述脱气杀菌罐的底部固定安装有出料管,出料管的一端与脱气杀菌罐的内部相通,出料管的另一端延伸至保温箱的下方,出料管上设置有阀门,方便将处理好的蜂蜜排出。
[0010]优选的,所述保温箱的顶部开设有两组出风口,出风口位于脱气杀菌罐的两侧,控制保温箱中的气压。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0012]该脱气杀菌罐,通过保温箱、支撑柱、脱气杀菌罐、保温腔体、加热板、安装架、电机、转动轴、第一伞状齿轮、空心转动杆、第二伞状齿轮、搅拌杆、抽气泵、抽气管和出气管的配合使用,对蜂蜜进行脱气杀菌处理,在对蜂蜜进行脱气杀菌的过程中,方便对蜂蜜进行上料处理,然后采用高速加热的方式,不仅可以对蜂蜜进行杀菌处理,同时还能使蜂蜜中的空气稀释出,从而保证后续灌装的灌装精度,方便将蜂蜜中的空气收集,并且将热量进行回收利用,对脱气杀菌罐进行保温处理,进而便于推广和使用。
附图说明
[0013]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明:
[0014]图1为本技术的剖视图;
[0015]图2为本技术的正视图;
[0016]图3为本技术的A部放大图。
[0017]附图标记:1、保温箱;2、支撑柱;3、脱气杀菌罐;4、保温腔体;5、加热板;6、搅拌机构;601、安装架;602、电机;603、转动轴;604、第一伞状齿轮;605、空心转动杆;606、第二伞状齿轮;607、搅拌杆;7、抽气机构;701、抽气泵;702、抽气管;703、出气管;8、进料管;9、出料管。
具体实施方式
[0018]本部分将详细描述本技术的具体实施例,本技术之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0019]请参阅图1

3,本技术提供一种技术方案:一种脱气杀菌罐,包括保温箱1、搅拌机构6和抽气机构7,保温箱1内固定安装有支撑柱2,支撑柱2的顶端固定安装有脱气杀菌罐3,保温箱1与脱气杀菌罐3之间形成保温腔体4,脱气杀菌罐3的内部固定安装有加热板5,搅拌机构6包括驱动组件和转动组件,驱动组件设置于脱气杀菌罐3的上方,转动组件设置于脱气杀菌罐3的内部,搅拌机构6用于对蜂蜜进行搅拌处理,抽气机构7设置于保温箱1的一侧,抽气机构7与脱气杀菌罐3相连接,抽气机构7用于蜂蜜的脱气处理。
[0020]驱动组件包括安装架601、电机602、转动轴603和第一伞状齿轮604,安装架601固定安装于脱气杀菌罐3的顶部,电机602固定安装于安装架601的一侧外壁,转动轴603转动安装于安装架601的一侧内壁,电机602的输出轴通过联轴器与转动轴603固定连接,第一伞
状齿轮604套设于转动轴603的外壁,转动组件包括空心转动杆605、第二伞状齿轮606和搅拌杆607,空心转动杆605转动安装于脱气杀菌罐3的内侧顶部,空心转动杆605的顶端延伸至脱气杀菌罐3的上方并套设有第二伞状齿轮606,第二伞状齿轮606与第一伞状齿轮604相啮合,搅拌杆607固定安装于空心转动杆605的外壁,将蜂蜜经过进料管8加入到脱气杀菌罐3中,然后再控制加热板5对蜂蜜进行加热,然后再控制电机602的启动,带动转动轴603和第一伞状齿轮604转动,带动空心转动杆605和第二伞状齿轮606转动,带动搅拌杆607转动,对蜂蜜进行脱气杀菌处理,在对蜂蜜进行脱气杀菌的过程中,方便对蜂蜜进行上料处理,然后采用高速加热的方式,不仅可以对蜂蜜进行杀菌处理,同时还能使蜂蜜中的空气稀释出,从而保证后续灌装的灌装精度,抽气机构7包括抽气泵701、抽气管702和出气管703,抽气泵701固定安装于保温箱1的一侧外壁,抽气管702的一端固定安装于抽气泵701的输入端,抽气管702的另一端与脱气杀菌罐3的一侧外壁固定连接且与脱气杀菌罐3的内部相通,出气管703的一端固定安装于抽气泵701的输出端,出气管703的另一端于本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脱气杀菌罐,其特征在于,包括:保温箱(1),内固定安装有支撑柱(2),支撑柱(2)的顶端固定安装有脱气杀菌罐(3),保温箱(1)与脱气杀菌罐(3)之间形成保温腔体(4),脱气杀菌罐(3)的内部固定安装有加热板(5);搅拌机构(6),包括驱动组件和转动组件,驱动组件设置于脱气杀菌罐(3)的上方,转动组件设置于脱气杀菌罐(3)的内部,搅拌机构(6)用于对蜂蜜进行搅拌处理;抽气机构(7),设置于保温箱(1)的一侧,抽气机构(7)与脱气杀菌罐(3)相连接,抽气机构(7)用于蜂蜜的脱气处理。2.根据权利要求1所述的一种脱气杀菌罐,其特征在于:所述驱动组件包括安装架(601)、电机(602)、转动轴(603)和第一伞状齿轮(604),安装架(601)固定安装于脱气杀菌罐(3)的顶部,电机(602)固定安装于安装架(601)的一侧外壁,转动轴(603)转动安装于安装架(601)的一侧内壁,电机(602)的输出轴通过联轴器与转动轴(603)固定连接,第一伞状齿轮(604)套设于转动轴(603)的外壁;所述转动组件包括空心转动杆(605)、第二伞状齿轮(606)和搅拌杆(607),空心转动杆(605)转动安装于脱气杀菌罐(3)的内侧顶部,空心转动杆(605)的顶端延伸至脱气杀菌罐(3)的上方并套设有第二伞状齿轮(606),第二伞状齿轮(606)与第一伞状齿轮(604)相啮合,搅拌杆(607)固定安装于空心转动杆(605)...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾荣陈春
申请(专利权)人:凉山州绿野蜂业有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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