一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机制造技术

本实用新型专利技术提供一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机，包括底座，底座上部左侧四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；底座上部左侧设置有胶固粉原料储料斗，且胶固粉原料储料斗下部四角部位分别与支撑腿的上端螺栓连接设置；胶固粉原料储料斗下部中间部位开口处一体化连接有排料管，且排料管下端法兰连接有插板阀；右侧所述的支撑腿之间内侧设置有输送筒，且输送筒左上侧开口处一体化连接有进料管，其中进料管上端与插板阀的下端法兰连接设置。本实用新型专利技术吸料盖，第一连接管，风机，安装框，空气过滤网，第二连接管和手持吸料管的设置，有利于实现负压吸取加料的功能。现负压吸取加料的功能。现负压吸取加料的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机


[0001]本技术属于胶固粉生产
，尤其涉及一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机。

技术介绍

[0002]在胶固粉生产的过程中，通常需要利用螺旋上料机对胶固粉的原料进行输送，使胶固粉原料进入胶固粉生产设备中，螺旋上料机是一种用于输送粉状物料的上料设备，其工作原理主要是通过电动机带动绞龙进行转动，使绞龙对输送筒内部的粉状物料进行输送，将输送筒倾斜设置，并将输送筒的排料口对准生产设备的入料口，从而即可达到上料的目的，常应用在胶固粉生产领域中，目前，市面上常见的螺旋上料机主要由绞龙，电动机，输送筒等组成。
[0003]现有的螺旋上料机在使用的过程中还存在着一些问题，比如：
[0004]1、需要操作人员搬抬包装袋，并将包装袋内部的胶固粉原料倒入储料斗内部，此加料方式会提高操作人员的劳动强度，不利于操作人员的身体健康；
[0005]2、上料时，粉状原料易飘散到空气中，不便于实现防尘上料的功能，从而可能导致车间环境受到污染的问题。

技术实现思路

[0006]为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机，其能够实现负压吸取加料的功能，还可实现防尘上料的功能。
[0007]其技术方案是这样的：一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机，包括底座，底座上部左侧四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿；底座上部左侧设置有胶固粉原料储料斗，且胶固粉原料储料斗下部四角部位分别与支撑腿的上端螺栓连接设置；胶固粉原料储料斗下部中间部位开口处一体化连接有排料管，且排料管下端法兰连接有插板阀；右侧所述的支撑腿之间内侧设置有输送筒，且输送筒左上侧开口处一体化连接有进料管，其中进料管上端与插板阀的下端法兰连接设置；输送筒前后两侧中间部位分别纵向螺栓连接有支撑架，且支撑架下端分别与底座上部右侧前后两侧螺栓连接设置；输送筒下侧右部开口处一体化连接有出料管；输送筒内部中间部位轴承连接有胶固粉原料输送绞龙；输送筒右端螺栓连接有驱动电机，且驱动电机的输出轴左端贯穿输送筒内部中右侧，其中驱动电机的输出轴左端与胶固粉原料输送绞龙的右端联轴器连接设置，其特征在于，胶固粉原料储料斗上部连接有可拆吸料盖结构；出料管外壁连接有长度可调防尘布套结构。
[0008]优选的，所述的可拆吸料盖结构包括吸料盖，吸料盖内部中间部位开设有吸风口，且吸风口内侧设置有第一连接管，其中第一连接管下端与吸料盖一体化连接设置；第一连接管上端法兰连接有风机；吸料盖下部中间部位一体化连接有安装框，且安装框扣接在吸风口的外侧；安装框内部上侧螺栓连接有空气过滤网；吸料盖上部左侧开口处螺纹连接有第二连接管；吸料盖左下侧设置有手持吸料管，且手持吸料管上端与第二连接管上端管路
连接设置。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]1.本技术中，所述的吸料盖，第一连接管，风机，安装框，空气过滤网，第二连接管和手持吸料管的设置，有利于实现负压吸取加料的功能。
[0011]2.本技术中，所述的长度可调防尘布套结构的设置，有利于实现防尘上料的功能。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图。
[0013]图2是本技术的可拆吸料盖结构的结构示意图。
[0014]图3是本技术的长度可调防尘布套结构的结构示意图。
[0015]图4是本技术的长度可调防尘布套结构使用时的结构示意图。
[0016]图中：
[0017]1、底座；2、支撑腿；3、胶固粉原料储料斗；4、排料管；5、插板阀；6、输送筒；7、进料管；8、支撑架；9、出料管；10、胶固粉原料输送绞龙；11、驱动电机；12、可拆吸料盖结构；121、吸料盖；122、第一连接管；123、风机；124、安装框；125、空气过滤网；126、第二连接管；127、手持吸料管；13、长度可调防尘布套结构；131、上防尘布套；132、第一母拉链；133、第一子拉链；134、中部可拆防尘布套；135、第二母拉链；136、第二子拉链；137、下防尘布套；138、环形遮挡布片。
具体实施方式
[0018]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机，包括底座1，底座1上部左侧四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿2；底座1上部左侧设置有胶固粉原料储料斗3，且胶固粉原料储料斗3下部四角部位分别与支撑腿2的上端螺栓连接设置；胶固粉原料储料斗3下部中间部位开口处一体化连接有排料管4，且排料管4下端法兰连接有插板阀5；右侧所述的支撑腿2之间内侧设置有输送筒6，且输送筒6左上侧开口处一体化连接有进料管7，其中进料管7上端与插板阀5的下端法兰连接设置；输送筒6前后两侧中间部位分别纵向螺栓连接有支撑架8，且支撑架8下端分别与底座1上部右侧前后两侧螺栓连接设置；输送筒6下侧右部开口处一体化连接有出料管9；输送筒6内部中间部位轴承连接有胶固粉原料输送绞龙10；输送筒6右端螺栓连接有驱动电机11，且驱动电机11的输出轴左端贯穿输送筒6内部中右侧，其中驱动电机11的输出轴左端与胶固粉原料输送绞龙10的右端联轴器连接设置。
[0019]其中一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机，还包括可拆吸料盖结构12和长度可调防尘布套结构13，并且可拆吸料盖结构12与胶固粉原料储料斗3相连接，有利于实现负压吸料的功能；长度可调防尘布套结构13与出料管9相连接，有利于实现防尘上料的功能。
[0020]其中，所述的可拆吸料盖结构12包括吸料盖121，吸料盖121内部中间部位开设有吸风口，且吸风口内侧设置有第一连接管122，其中第一连接管122下端与吸料盖121一体化连接设置；第一连接管122上端法兰连接有风机123；吸料盖121下部中间部位一体化连接有安装框124，且安装框124扣接在吸风口的外侧；安装框124内部上侧螺栓连接有空气过滤网
125；吸料盖121上部左侧开口处螺纹连接有第二连接管126；吸料盖121左下侧设置有手持吸料管127，且手持吸料管127上端与第二连接管126上端管路连接设置，向胶固粉原料储料斗3内部加料时，操作人员可先将插板阀5关闭，然后再通过外置的控制面板控制风机123启动，风机123则会通过第一连接管122吸取胶固粉原料储料斗3内部的空气，使胶固粉原料储料斗3内部呈负压状态，此时手持吸料管127的下端则会产生吸力，随后操作人员可将手持吸料管127的下端插入外置的胶固粉原料包装袋中，而胶固粉原料则会通过手持吸料管127，管路和第二连接管126进入胶固粉原料储料斗3的内部，当胶固粉原料储料斗3内部的原料形成堆积时，操作人员即可将插板阀5开启进行上料，因胶固粉原料储料斗3的内侧下部被原料封堵，从而操作人员依然能够通过手持吸料管127对外部原料进行吸取，实现随加料随上料的功能，相对于现有技术来说，本技术可通过负压对胶固粉原料进行吸取加料，可避免操作人员搬抬原料进行倾倒加料的问题，使用更加方便，从而可有效降低操作人员的劳动强度。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿用胶固粉生产用螺旋上料机，包括底座(1)，底座(1)上部左侧四周部位分别纵向螺栓连接有支撑腿(2)；底座(1)上部左侧设置有胶固粉原料储料斗(3)，且胶固粉原料储料斗(3)下部四角部位分别与支撑腿(2)的上端螺栓连接设置；胶固粉原料储料斗(3)下部中间部位开口处一体化连接有排料管(4)，且排料管(4)下端法兰连接有插板阀(5)；右侧所述的支撑腿(2)之间内侧设置有输送筒(6)，且输送筒(6)左上侧开口处一体化连接有进料管(7)，其中进料管(7)上端与插板阀(5)的下端法兰连接设置；输送筒(6)前后两侧中间部位分别纵向螺栓连接有支撑架(8)，且支撑架(8)下端分别与底座(1)上部右侧前后两侧螺栓连接设置；输送筒(6)下侧右部开口处一体化连接有出料管(9)；输送筒(6)内部中间部位轴承连接有胶固粉原料输送绞龙(10)；输送筒(6)右端螺栓连接有驱动电机(11)，且驱动电机(11)的输出轴左端贯穿输送筒(6)内部中右侧，其中驱动电机(11)的输出轴左端与胶固粉原料输送绞龙(10)的右端联轴器连接设置，其特征在于，胶固粉原料储料斗(3)上部连接有可拆吸料盖结构(12)；出料管(9)外壁连接有长度可调防尘布套结构(13)。2.如权利要求1所述的矿用胶固粉生产用螺旋上料机，其特征在于，所述的可拆吸料盖结构(12)包括吸料盖(121)，吸料盖(121)内部中间部位开设有吸风口，且吸风口内侧设置有第一连接管(122)，其中第一连接管(122)下端与吸料盖(121)一体化连接设置；第一连接管(122)上端法兰连接有风机(123)；吸料盖(121)下部中间部位一体化连接有安装框(124)，且安装框(124)扣接在吸风口的外侧；安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：许奇峰，许强强，
申请(专利权)人：山东菲林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：