本申请公开了一种电梯配重砝码生产用原料装填机,涉及电梯配重砝码生产技术领域，其包括机体，开设于机体侧壁的进料口，所述进料口内侧壁设置有运输轨道，所述运输轨道呈螺旋设置，所述运输轨道上滑动连接有若干运输块，相邻两所述运输块之间固定有用于将相邻两运输块连接的运输杆，所述运输块侧壁固定有转移杆，所述转移杆底部转动连接有转移盒，所述转移杆底部设置有用于转移盒保持水平的复位组件，所述机体侧壁设置有用于带动运输块运动的运动部件。本申请具有改善上料过程中物料将上料机构堵塞的问题的效果。料机构堵塞的问题的效果。料机构堵塞的问题的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种电梯配重砝码生产用原料装填机
[0001]本申请涉及电梯配重砝码生产
，尤其是涉及一种电梯配重砝码生产用原料装填机。
技术介绍
[0002]轿厢电梯装配有配重砝码，配重砝码在生产过程中需要用到原料装填装置。
[0003]公开号为CN212608207U的专利公开了一种电梯配重砝码生产用原料装填机，包括用于储存物品的储物机构，还包括用于给砝码装填原料的装填机构、用于向储料箱添加原料的上料机构，所述装填机构安装在所述储物机构上方，所述上料机构固定在所述装填机构一侧。本技术通过设置装填机构，可以通过观察窗得知储料箱中剩余原料的多少，如此便于工作人员及时上料，通过设置上料机构，电机通过转轴带动绞龙转动从而将原料输送到储料箱中，如此极大的减小了上料难度。
[0004]在实现上述申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在物料的上料过程中，物料容易将上料机构堵塞，堵塞后不易对上料机构进行清理。
技术实现思路
[0005]为了改善上料过程中物料将上料机构堵塞的问题，本申请提供一种电梯配重砝码生产用原料装填机。
[0006]本申请提供的一种电梯配重砝码生产用原料装填机采用如下的技术方案：一种电梯配重砝码生产用原料装填机，包括机体，开设于机体侧壁的进料口，所述进料口内侧壁设置有运输轨道，所述运输轨道呈螺旋设置，所述运输轨道上滑动连接有若干运输块，相邻两所述运输块之间固定有用于将相邻两运输块连接的运输杆，所述运输块侧壁固定有转移杆，所述转移杆底部转动连接有转移盒，所述转移杆底部设置有用于转移盒保持水平的复位组件，所述机体侧壁设置有用于带动运输块运动的运动部件。
[0007]通过采用上述技术方案，转移盒填充物料，在运动部件的作用下，运输块带动转移盒沿运输轨道运动，并进入到机体内部，便于将物料转移至机体内部，同时改善了物料将运输轨道堵塞的问题，便于物料的清理，同时螺旋设置的运输轨道便于转移盒带动物料上升至预定位置，减小了转移盒倾斜而导致物料脱离转移盒的可能。
[0008]可选的，所述运动部件包括固定于机体侧壁的运动电机，所述运动电机转轴端部固定有控制板，所述控制板长度方向的两端均滑动连接有控制杆，所述控制板内部设置有用于推动控制杆远离控制板的控制弹簧，所述运输块侧壁开设有用于穿设控制杆的控制槽。
[0009]通过采用上述技术方案，运动电机启动带动控制板转动，控制板长度方向两端的控制杆随控制板同步转动，在转动过程中，控制杆穿设至控制槽中，并推动运输块运动，便于控制运输块沿运输轨道运动，且每次运动的距离相同，便于观测转移盒的运动位置。
[0010]可选的，所述复位组件包括固定于转移杆侧壁的转移环，所述转移盒侧壁开设有
转移槽，所述转移槽内穿设有复位杆且所述复位杆穿设于所述转移环，所述转移槽内设置有用于拉动复位杆朝向转移槽内滑移的转移弹簧。
[0011]通过采用上述技术方案，转移盒进入到机体内部后，转移盒转动，将转移盒内物料转移至机体内，转动后的转移盒在转移弹簧的作用下，回转至水平位置，同时在转移槽侧壁的限制作用下，转移盒回转至水平位置后不会继续转动。
[0012]可选的，所述机体内侧顶部固定有两推动杆，两所述推动杆均为“L”形，两所述推动杆之间预留有用于使转移杆穿过的空间，所述转移盒开口处的侧壁开设有便于推动杆推动转移盒转动的转动导向面。
[0013]通过采用上述技术方案，推动杆与转动导向面接触，便于推动转移盒转动，同时两推动杆之间预留有用于使转移杆穿过的空间，转移盒在运动过程中穿过两推动杆之间的空间，在推动杆的作用下，转移盒倾斜并将转移盒内的物料转移至机体内部。
[0014]可选的，所述机体内侧壁固定有清理板，所述清理板呈竖直设置且所述清理板侧壁开设有清理槽，所述清理槽内侧壁转动连接有支撑杆，所述支撑杆侧壁固定有清理杆。
[0015]通过采用上述技术方案，清理杆用于敲击转移盒底部，从而减小物料附着在转移盒内部的可能。
[0016]可选的，所述清理杆有三根，三根所述清理杆绕支撑杆轴线均匀分布，且三根清理杆均具有弹性，且清理杆长度大于支撑杆至清理槽底部之间的距离。
[0017]通过采用上述技术方案，转移盒在运动过程中，推动清理杆，其中一清理杆抵接于清理板侧壁，转移盒继续推动清理杆，抵接于清理板侧壁的清理杆脱离清理板，并敲击至转移盒底部，从而减小了物料附着在转移盒内部的可能。
[0018]可选的，所述控制杆置于控制板内部的端部固定有调节板，所述控制弹簧抵接于所述调节板，所述控制板侧壁开设有若干调节孔，所述调节孔内可拆卸连接有调节杆，所述调节板端面抵触于所述调节杆侧壁。
[0019]通过采用上述技术方案，通过控制调节杆的滑移，使调节板抵接于不同的调节杆侧壁，可以调节控制杆伸出控制板的长度，从而便于调节控制杆在带动运输块运动时每次转动的运动距离。
[0020]可选的，所述调节杆置于控制板内部的端部可拆卸连接有抵接杆，所述抵接杆与所述调节杆同轴设置且抵接杆直径大于调节杆直径，所述调节孔内侧壁固定有防脱环，调节杆穿设于所述防脱环，所述调节杆背离抵接杆的端部固定有限位环。
[0021]通过采用上述技术方案，抵接杆减小了调节杆脱离调节孔的可能，限位环减小了调节杆完全进入到控制板内部的可能，同时限位环便于控制调节杆的运动。
[0022]可选的，所述抵接杆侧壁固定有限位块，所述调节孔内侧壁开设有用于穿设限位块的限位槽。
[0023]通过采用上述技术方案，限位块穿设在限位槽中，减小了抵接杆在调节孔内转动的可能，从而便于调节杆与抵接杆的拆卸与连接。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1. 转移盒填充物料并沿运输轨道运动，并进入到机体内部，便于将物料转移至机体内部，改善了物料将运输轨道堵塞的问题；2.转移杆底部设置的复位组件便于转移盒转动后恢复至水平状态。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0026]图2是图1中A部分放大图。
[0027]图3是控制板内部结构剖视图。
[0028]图4是清理板安装方式示意图。
[0029]附图标记说明：1、机体；2、进料口；3、运输轨道；4、运输块；5、运输杆；6、转移杆；7、转移盒；8、运动电机；9、控制板；10、控制杆；11、控制弹簧；12、控制槽；13、转移环；14、转移槽；15、复位杆；16、转移弹簧；17、推动杆；18、转动导向面；19、清理板；20、清理槽；21、清理杆；22、调节板；23、调节孔；24、调节杆；25、抵接杆；26、防脱环；27、限位环；28、限位块；29、限位槽。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种电梯配重砝码生产用原料装填机。参照图1和图2，一种电梯配重砝码生产用原料装填机包括机体1，机体1放置于地面，机体1侧壁开设有进本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电梯配重砝码生产用原料装填机，包括机体(1)，开设于机体(1)侧壁的进料口(2)，其特征在于：所述进料口(2)内侧壁设置有运输轨道(3)，所述运输轨道(3)呈螺旋设置，所述运输轨道(3)上滑动连接有若干运输块(4)，相邻两所述运输块(4)之间固定有用于将相邻两运输块(4)连接的运输杆(5)，所述运输块(4)侧壁固定有转移杆(6)，所述转移杆(6)底部转动连接有转移盒(7)，所述转移杆(6)底部设置有用于转移盒(7)保持水平的复位组件，所述机体(1)侧壁设置有用于带动运输块(4)运动的运动部件。2.根据权利要求1所述的一种电梯配重砝码生产用原料装填机，其特征在于：所述运动部件包括固定于机体(1)侧壁的运动电机(8)，所述运动电机(8)转轴端部固定有控制板(9)，所述控制板(9)长度方向的两端均滑动连接有控制杆(10)，所述控制板(9)内部设置有用于推动控制杆(10)远离控制板(9)的控制弹簧(11)，所述运输块(4)侧壁开设有用于穿设控制杆(10)的控制槽(12)。3.根据权利要求1所述的一种电梯配重砝码生产用原料装填机，其特征在于：所述复位组件包括固定于转移杆(6)侧壁的转移环(13)，所述转移盒(7)侧壁开设有转移槽(14)，所述转移槽(14)内穿设有复位杆(15)且所述复位杆(15)穿设于所述转移环(13)，所述转移槽(14)内设置有用于拉动复位杆(15)朝向转移槽(14)内滑移的转移弹簧(16)。4.根据权利要求1所述的一种电梯配重砝码生产用原料装填机，其特征在于：所述机体(1)内侧顶部固定有两推动杆(17)，两所述推动杆(17)均为“L”形，两所述推动杆(17)之间预留有用于使转移杆(6)穿过的空间，所述转移盒(7)开口处的侧壁开...
【专利技术属性】
技术研发人员：饶伟雄，
申请(专利权)人：杭州临安富迪斯电器有限公司，
类型：发明
国别省市：
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