一种转炉钢包投料口开关盖装置制造方法及图纸

技术编号:37372364 阅读:13 留言:0更新日期:2023-04-27 07:17
本实用新型专利技术公开了一种转炉钢包投料口开关盖装置,包括包括装置主体,包括投料口组件、与投料口组件活动连接的盖板组件、设置于投料口组件一侧的防护组件,以及设置于投料口组件一侧的开关组件。本实用新型专利技术的有益效果为通过设置可拆卸、组装的钩体,在无需人员靠近的情况下,可以实现开关盖的功能,减少员工劳动强度,极大的保障工作环境的安全,防止工作人员的意外伤害。的意外伤害。的意外伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种转炉钢包投料口开关盖装置


[0001]本技术涉及转炉钢包投料
,特别是一种转炉钢包投料口开关盖装置。

技术介绍

[0002]转炉出钢后由于对钢种的特殊要求等原因,需在炉后对钢包进行二次投料,所投入合金大多数为袋包装,为保证合金的正常下料,所设计下料口多数为直径600~700大圆管,通过投料漏斗汇总后进入下料溜管,溜管直达钢包上方。在使用过程中需先打开盖板,固定后再进行投料,下料溜管有半米以上直径,如员工意外掉入后果很严重,安全隐患很大。因此设计一款可以固定盖板方式简单、远距离开启关闭盖板的装置对生产安全起重要作用。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有技术中存在的问题,提出了本技术。
[0005]因此,本技术的目的是提供一种转炉钢包投料口开关盖装置,其能够防止产生安全隐患,提高工作效率。
[0006]为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种转炉钢包投料口开关盖装置,其包括装置主体,包括投料口组件、与投料口组件活动连接的盖板组件、设置于投料口组件一侧的防护组件,以及设置于投料口组件一侧的开关组件。
[0007]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:装置主体,包括投料口组件、与投料口组件活动连接的盖板组件、设置于投料口组件一侧的防护组件,以及设置于投料口组件一侧的开关组件。
[0008]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:盖板组件包括盖板、与投料漏斗活动连接的U型连接件、设置于盖板一侧的U型拉环,以及设置于盖板一侧的L型拉手。
[0009]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:防护组件包括对称设置于投料漏斗两侧的两组栏杆,以及与两组栏杆一侧固定连接的两组横向防护杆。
[0010]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:开关组件包括固定座、设置于固定座顶部的气缸底座、设置于气缸底座一侧的固定件、设置于气缸底座一侧的伸缩杆、与伸缩杆一侧固定连接的连接块,以及贯穿设置于连接块并两端向外伸出的移动杆。
[0011]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:固定座包括对称设置于固定座两侧的两组滑动连接杆、分别与两组滑动连接杆滑动连接的两组限位板、与两组限位板固定连接的凹槽连接板、设置于凹槽连接板底部的连接槽、与连接槽插接连接的T型连接块,以及与T型连接块固定连接的钩体。
[0012]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:两组限位板包括限位板体,以及贯穿设置于限位板体的弧形限位槽。
[0013]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:T型连接块与连接槽适配。
[0014]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:盖板与投料漏斗大小适配。
[0015]作为本技术转炉钢包投料口开关盖装置的一种优选方案,其中:下料溜管设置为弧形。
[0016]本技术的有益效果:本技术通过设置可拆卸、组装的钩体,在无需人员靠近的情况下,可以实现开关盖的功能,减少员工劳动强度,极大的保障工作环境的安全,防止工作人员的意外伤害出现。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
[0018]图1为转炉钢包投料口开关盖装置的整体结构示意图。
[0019]图2为转炉钢包投料口开关盖装置的整体结构另一个视角示意图。
[0020]图3为转炉钢包投料口开关盖装置的局部放大图。
[0021]图4为转炉钢包投料口开关盖装置的局部放大图。
[0022]图5为转炉钢包投料口开关盖装置的局部放大图。
具体实施方式
[0023]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0024]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广,因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0025]其次,此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例,也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0026]实施例1
[0027]参照图1~5,为本技术第一个实施例,该实施例提供了一种转炉钢包投料口开关盖装置,其包括装置主体100,包括投料口组件101、与所述投料口组件101活动连接的
盖板组件102、设置于所述投料口组件101一侧的防护组件103,以及设置于所述投料口组件101一侧的开关组件104。防护组件103 能够提高显著的防护,防止意外掉入投料口内,减少了事故的发生,提高了工作时的安全。
[0028]综上,本技术通过设置可防护栏,在人员靠近的情况下,可以实现隔离防护功能,减少员工安全事故的发生,极大的保障工作环境的安全,防止工作人员出现意外伤害。
[0029]实施例2
[0030]参照图1~5,为本技术第二个实施例。在上一个实施例中,转炉钢包投料口开关盖装置包括装置主体100,包括投料口组件101、与所述投料口组件101活动连接的盖板组件102、设置于所述投料口组件101一侧的防护组件 103,以及设置于所述投料口组件101一侧的开关组件104。防护组件103能够提高显著的防护,防止意外掉入投料口内,减少了事故的发生,提高了工作时的安全。
[0031]进一步的,所述投料口组件101包括投料漏斗101a、设置于所述投料漏斗 101a底部的投料口连接环101b,以及设置于所述投料口连接环101b底部的下料溜管101c。
[0032]进一步的,所述盖板组件102包括盖板102a、与所述投料漏斗101a活动连接的U型连接件102b、设置于所述盖板102a一侧的U型拉环102c,以及设置于所述盖板102a一侧的L型拉手102d。
[0033]进一步的,所述防护组件103包括对称设置于所述投料漏斗101a两侧的两组栏杆103a,以及与两组所述栏杆103a一侧固定连接的两组横向防护杆103b。
[0034]进一步的,所述开关组件本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转炉钢包投料口开关盖装置,其特征在于:包括,装置主体(100),包括投料口组件(101)、与所述投料口组件(101)活动连接的盖板组件(102)、设置于所述投料口组件(101)一侧的防护组件(103),以及设置于所述投料口组件(101)一侧的开关组件(104)。2.如权利要求1所述的转炉钢包投料口开关盖装置,其特征在于:所述投料口组件(101)包括投料漏斗(101a)、设置于所述投料漏斗(101a)底部的投料口连接环(101b),以及设置于所述投料口连接环(101b)底部的下料溜管(101c)。3.如权利要求2所述的转炉钢包投料口开关盖装置,其特征在于:所述盖板组件(102)包括盖板(102a)、与所述投料漏斗(101a)活动连接的U型连接件(102b)、设置于所述盖板(102a)一侧的U型拉环(102c),以及设置于所述盖板(102a)一侧的L型拉手(102d)。4.如权利要求3所述的转炉钢包投料口开关盖装置,其特征在于:所述防护组件(103)包括对称设置于所述投料漏斗(101a)两侧的两组栏杆(103a),以及与两组所述栏杆(103a)一侧固定连接的两组横向防护杆(103b)。5.如权利要求4所述的转炉钢包投料口开关盖装置,其特征在于:所述开关组件(104)包括固定座(104a)、设置于所述固定座(104a)顶部的气缸底座(104b)、设置于所述气缸底座(104b)一侧的固定件(104c)、设置于所述气缸底座(104b)一侧的伸缩杆(104d)、与所述伸缩杆(104d)一侧固定连接的连接块(104e),以及贯穿设置于所述连接块(104e)并两端向外伸出的移动杆(104f)。6.如权利要求5所述的转炉钢包投料口开关盖装置,其特征在于:所述固...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵勇韦耀环李健畅李剑潘伟胡海涛
申请(专利权)人:柳州钢铁股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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