一种胶固粉出料计量装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种胶固粉出料计量装置，包括底座，支撑架，固定孔，固定桶，进料罩，锥形块，PLC控制器，可测量防护遮挡板结构以及可遮挡防护动力吊架结构，所述的底座的上端螺栓固定有支撑架；所述的支撑架的上端内部中间位置开设有固定孔；所述的固定孔的内部螺栓固定有固定桶；所述的固定桶的上端插接有进料罩。本实用新型专利技术转动板，转动管，遮挡板，重量传感器，弹簧以及称重板的设置，有利于在使用的过程中通过重量传感器检测胶固粉的重量信息，并将信息输送至PLC控制器进行分析工作，然后使PLC控制器控制动力电机开始工作，并带动转动管和转动板进行翻转，实现胶固粉定量计量出料工作。实现胶固粉定量计量出料工作。实现胶固粉定量计量出料工作。

【技术实现步骤摘要】
一种胶固粉出料计量装置


[0001]本技术属于胶固粉出料设备
，尤其涉及一种胶固粉出料计量装置。

技术介绍

[0002]胶固粉是一种用来填充井下或矿山的新型胶凝材料，它由尾砂作为骨料，水泥做胶结剂。胶固粉具有低水性，自然减水性强、密度高；沁水速度快，粘性好和抗水溶性强等优点。它被广泛用于矿山充填、地下注浆、道路建设等领域；如矿山采空区堵露、灭火、阻燃理想材料，同时也可以作为巷道漏风缝隙以及上山区域防灭火充填材料，现有的胶固粉出料计量装置包括底座、支撑杆A、出料盘、支撑板A、步进电机、转轴、出料槽、出料管、PLC控制器、接近开关、电源线、支撑杆B、金属片、支撑板B，在进行使用的过程中由于长时间工作中粉尘容易落在电机的表面影响电机散热工作以及在使用的过程中无法实现定量出料的问题。

技术实现思路

[0003]为了解决上述技术问题，本技术提供一种胶固粉出料计量装置，通过在使用的过程中设置防尘机构，防止灰尘落在电机的表面，同时在使用的过程中根据工作需要设置计量装置，实现定量出料的目的。
[0004]一种胶固粉出料计量装置，包括底座，所述的底座的上端螺栓固定有支撑架；所述的支撑架的上端内部中间位置开设有固定孔；所述的固定孔的内部螺栓固定有固定桶；所述的固定桶的上端插接有进料罩；所述的固定桶的内部底端螺栓固定有锥形块；所述的支撑架的左侧上部螺栓固定有PLC控制器，其特征在于，所述的固定桶的内部底端分别设置有可测量防护遮挡板结构；所述的固定桶的底端中间位置固定有可遮挡防护动力吊架结构。
[0005]优选的，所述的可测量防护遮挡板结构包括转动板，所述的转动板的内部中间位置贯穿有转动管且螺栓固定；所述的转动管的右端螺栓固定有遮挡板；所述的转动板的上端中间位置螺栓固定有重量传感器；所述的转动板的上端从左到右依次固定有弹簧；所述的弹簧的上端固定有称重板。
[0006]优选的，所述的可遮挡防护动力吊架结构包括倒T型吊架，所述的倒T型吊架的内部中间位置竖向开设有滑动孔；所述的倒T型吊架的正表面中间位置开设有滑槽；所述的倒T型吊架的底端左右两侧分别螺栓固定有动力电机；所述的滑动孔的内部滑动插接有遮挡罩；所述的滑槽的内部滑动插接有锁紧螺栓。
[0007]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0008]1.本技术中，所述的转动板，转动管，遮挡板，重量传感器，弹簧以及称重板的设置，有利于在使用的过程中通过重量传感器检测胶固粉的重量信息，并将信息输送至PLC控制器进行分析工作，然后使PLC控制器控制动力电机开始工作，并带动转动管和转动板进行翻转，实现胶固粉定量计量出料工作。
[0009]2.本技术中，所述的倒T型吊架，滑动孔，滑槽，动力电机，遮挡罩以及锁紧螺
栓的设置，有利于在使用的过程中通过遮挡罩进行遮挡工作，防止长时间工作中灰尘落在动力电机的表面，影响动力电机的散热工作。
附图说明
[0010]图1是本技术的结构示意图。
[0011]图2是本技术的可测量防护遮挡板结构的结构示意图。
[0012]图3是本技术的可遮挡防护动力吊架结构的结构示意图。
[0013]图中：
[0014]1、底座；2、支撑架；3、固定孔；4、固定桶；5、进料罩；6、锥形块；7、PLC控制器；8、可测量防护遮挡板结构；81、转动板；82、转动管；83、遮挡板；84、重量传感器；85、弹簧；86、称重板；9、可遮挡防护动力吊架结构；91、倒T型吊架；92、滑动孔；93、滑槽；94、动力电机；95、遮挡罩；96、锁紧螺栓。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种胶固粉出料计量装置，包括底座1，支撑架2，固定孔3，固定桶4，进料罩5，锥形块6，PLC控制器7，可测量防护遮挡板结构8以及可遮挡防护动力吊架结构9，所述的底座1的上端螺栓固定有支撑架2；所述的支撑架2的上端内部中间位置开设有固定孔3；所述的固定孔3的内部螺栓固定有固定桶4；所述的固定桶4的上端插接有进料罩5；所述的固定桶4的内部底端螺栓固定有锥形块6；所述的支撑架2的左侧上部螺栓固定有PLC控制器7；所述的固定桶4的内部底端分别设置有可测量防护遮挡板结构8；所述的固定桶4的底端中间位置固定有可遮挡防护动力吊架结构9；所述的可测量防护遮挡板结构8包括转动板81，转动管82，遮挡板83，重量传感器84，弹簧85以及称重板86，所述的转动板81的内部中间位置贯穿有转动管82且螺栓固定；所述的转动管82的右端螺栓固定有遮挡板83；所述的转动板81的上端中间位置螺栓固定有重量传感器84；所述的转动板81的上端从左到右依次固定有弹簧85；所述的弹簧85的上端固定有称重板86；进行使用时，将底座1固定在合适的位置，并使用外部导线接通外部电源，并使用管道接通外部设备，然后进行工作，在进行工作的过程中使胶固粉经过进料罩5后落入固定桶4的内部，并使胶固粉落在称重板86的上端，然后使重量传感器84对胶固粉的重量进行检测工作，并将信息输送至PLC控制器7。
[0016]本实施方案中，结合附图3所示，所述的可遮挡防护动力吊架结构9包括倒T型吊架91，滑动孔92，滑槽93，动力电机94，遮挡罩95以及锁紧螺栓96，所述的倒T型吊架91的内部中间位置竖向开设有滑动孔92；所述的倒T型吊架91的正表面中间位置开设有滑槽93；所述的倒T型吊架91的底端左右两侧分别螺栓固定有动力电机94；所述的滑动孔92的内部滑动插接有遮挡罩95；所述的滑槽93的内部滑动插接有锁紧螺栓96；通过PLC控制器7进行信息分析工作，当胶固粉达到重量收，使PLC控制器7控制动力电机94开始工作，并带动转动管82和转动板81进行转动，然后使胶固粉通过固定桶4底端左右两侧设置出料桶排出，从而完成胶固粉出料计量工作。
[0017]本实施方案中，具体的，所述的固定桶4贯穿支撑架2的上端内部中间位置，且所述固定桶4的底端左右两侧分别螺栓固定有锥形出料桶。
[0018]本实施方案中，具体的，所述的重量传感器84设置在弹簧85之间，且所述重量传感器84的上端与称重板86的底端中间位置接触设置。
[0019]本实施方案中，具体的，所述的转动板81分别设置在固定桶4的底端左右两侧设置的出料桶的内部中间位置；所述的转动管82分别贯穿固定桶4的底端左右两侧设置的出料桶的内部中间位置。
[0020]本实施方案中，具体的，所述的滑动孔92和滑槽93连通设置；所述的锁紧螺栓96螺纹连接在遮挡罩95的正表面上部中间位置；所述的动力电机94分别设置在遮挡罩95的内部底端左右两侧。
[0021]本实施方案中，具体的，所述的倒T型吊架91的顶端螺栓固定在固定桶4的底端中间位置；所述的转动管82分别贯穿遮挡罩95的左右两侧后键连接在动力电机94的输出轴外壁。
[0022]工作原理
[0023]本技术中，进行使用时，将底座1固定在合适的位置，并使用外部导线接通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶固粉出料计量装置，包括底座(1)，所述的底座(1)的上端螺栓固定有支撑架(2)；所述的支撑架(2)的上端内部中间位置开设有固定孔(3)；所述的固定孔(3)的内部螺栓固定有固定桶(4)；所述的固定桶(4)的上端插接有进料罩(5)；所述的固定桶(4)的内部底端螺栓固定有锥形块(6)；所述的支撑架(2)的左侧上部螺栓固定有PLC控制器(7)；其特征在于，该胶固粉出料计量装置中所述的固定桶(4)的内部底端分别设置有可测量防护遮挡板结构(8)；所述的固定桶(4)的底端中间位置固定有可遮挡防护动力吊架结构(9)。2.如权利要求1所述的胶固粉出料计量装置，其特征在于，所述的可测量防护遮挡板结构(8)包括转动板(81)，所述的转动板(81)的内部中间位置贯穿有转动管(82)且螺栓固定；所述的转动管(82)的右端螺栓固定有遮挡板(83)；所述的转动板(81)的上端中间位置螺栓固定有重量传感器(84)；所述的转动板(81)的上端从左到...

【专利技术属性】
技术研发人员：许奇峰，徐智强，
申请(专利权)人：山东菲林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：