混凝土重量测量装置制造方法及图纸

技术编号:37336781 阅读:25 留言:0更新日期:2023-04-22 14:34
本申请公开了混凝土重量测量装置,属于混凝土加工领域,包括底板,底板上端对称连接有两块支撑板,两块支撑板之间共同连接有顶板,顶板的侧壁上设置有测量桶,测量桶穿过顶板设置,顶板上端对称连接有两个压力传感器,测量桶两侧对称的侧壁上均连接有测量板,测量板设置在对应的压力传感器上,底板上方关于测量桶对称设置有两个活动板,活动板靠近测量桶一侧的侧壁上均匀等距的连接有若干个敲击棒。本申请克服了现有技术的不足,通过底板、支撑板、顶板、测量桶、压力传感器、活动板、敲击棒、弹簧、安装板、转动杆、L型板和电机等结构之间的相互配合来对测量桶内壁粘合的混凝土进行清理,减少人工劳动力,从而,提高装置的适用性。提高装置的适用性。提高装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
混凝土重量测量装置


[0001]本申请涉及混凝土加工领域,尤其是涉及混凝土重量测量装置。

技术介绍

[0002]目前,混凝土预制件在建筑施工中得到广泛应用,它们为降低施工成本、缩短施工工期提供了极大的便利。当前,绝大部分混凝土预制件是通过专业的生产系统生产出来的,在加工时,经常会根据需求加入适当的混凝土,所以,需要通过测量装置来对加入的混凝土重量进行测量,来计算出放入混凝土的量。
[0003]目前,现有的测量装置在使用时,工作人员首先将混凝土倒入到测量桶内,再通过压力传感器进行测量,最后,再将混凝土从测量桶内导出,再将混凝土导出时,部分混凝土容易粘合在测量桶的内壁上,此时,需要人工对桶壁进行拍打,如此,费时费力,降低工作效率,适用性较差。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足,本申请提供了混凝土重量测量装置,克服了现有技术的不足,旨在解决现有的简易取样设备在面对坚硬地质时使用不便的问题。
[0005]为实现上述目的,本申请提供如下技术方案:混凝土重量测量装置,包括底板,所述底板上端对称连接有两块支撑板,两块所述支撑板之间共同连接有顶板,所述顶板的侧壁上设置有测量桶,所述测量桶穿过顶板设置,所述顶板上端对称连接有两个压力传感器,所述测量桶两侧对称的侧壁上均连接有测量板,所述测量板设置在对应的压力传感器上,所述底板上方关于测量桶对称设置有两个活动板,所述活动板靠近测量桶一侧的侧壁上均匀等距的连接有若干个敲击棒,所述敲击棒另一端贯穿对应支撑板的侧壁并向外延伸且设置在测量桶的外侧壁上,所述测量桶两侧对称的内侧壁上均连接有弹簧,所述弹簧另一端穿过对应的支撑板侧壁并向外延伸且连接在对应的活动板上,两块所述支撑板相背侧的侧壁上均连接有安装板,所述安装板上端安装有转动件,所述转动件输出轴连接有转动杆,所述活动板远离测量桶的一端连接有L型板,且转动杆位于对应的L型板和支撑板之间位置。
[0006]通过采用上述技术方案,将混凝土倒入到测量桶内,此时,测量板就会对压力传感器施加压力,压力传感器就会对混凝土的重量进行测量,当混凝土重量测量完成后,将混凝土从测量桶内排出,当需要对测量桶内壁上粘合的混凝土进行清理时,通过转动件来带动转动杆进行转动,当转动杆接触到L型板时,就会对L型板施加作用力,L型板受到作用力就会带动活动板进行运动,活动板的运动就会带动敲击棒进行运动,同时,活动板的运动就会拉伸弹簧,当转动杆与L型板发生脱离时,弹簧就会发生复位,弹簧就会带动敲击棒进行复位,当敲击棒与测量桶接触时,就会对测量桶进行敲击,如此反复,通过上述结构来对测量桶外壁进行自动敲击,来对测量桶内壁粘合的混凝土进行清理,减少人工劳动力,从而,提高装置的适用性。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案,所述转动件包括固定安装在安装板上端的电
机,所述电机输出端通过联轴器与转动杆中心处相连接。
[0008]通过采用上述技术方案,通过电机来带动转动杆进行转动。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案,所述底板上端对称安装有两个吸尘器,所述吸尘器一侧的侧壁上安装有吸尘管,所述吸尘管另一端安装有吸尘头。
[0010]通过采用上述技术方案,当混凝土排出时,启动吸尘器,吸尘器就会通过吸尘管和吸尘头对激起的混凝土粉尘进行吸收处理。
[0011]作为本申请的一种优选技术方案,所述测量桶两侧对称的侧壁上均连接有限位杆,所述限位杆另一端贯穿对应的活动板侧壁并向外延伸,所述弹簧套设在限位杆上。
[0012]通过采用上述技术方案,限位杆对活动板进行限位,可以有效地提高活动板移动的平稳性。
[0013]作为本申请的一种优选技术方案,所述限位杆远离测量桶的一端连接有限位块。
[0014]通过采用上述技术方案,限位块可以有效地防止活动板从限位杆上脱离。
[0015]作为本申请的一种优选技术方案,所述测量桶上端安装有料斗,所述测量桶下端安装有出料管。
[0016]通过采用上述技术方案,料斗方便工作人员进行投放混凝土,出料管方便将混凝土从测量桶内排出。
[0017]作为本申请的一种优选技术方案,所述测量桶的侧壁上镶嵌有玻璃窗,且玻璃窗设置为透明。
[0018]通过采用上述技术方案,玻璃窗方便工作人员贯穿测量桶内部情况。
[0019]作为本申请的一种优选技术方案,所述敲击棒靠近测量桶的一端设置为橡胶头。
[0020]通过采用上述技术方案,橡胶具有弹性势能,可以有效地缓冲敲击棒对测量桶的冲击力。
[0021]与现有技术相比,本申请的有益效果是:
[0022]1.本申请通过底板、支撑板、顶板、测量桶、压力传感器、活动板、敲击棒、弹簧、安装板、转动杆、L型板和电机等结构,通过压力传感器来对混凝土的重量进行测量,再通过电机来带动转动杆进行转动,使活动板带动敲击棒进行运动,来对测量桶内壁粘合的混凝土进行清理,减少人工劳动力,从而,提高装置的适用性。
[0023]2.本申请通过吸尘器、吸尘管和吸尘头来对激起的混凝土粉尘进行吸收处理,可以有效地防止混凝土粉尘被工作人员吸收。
附图说明
[0024]图1为本申请的整体结构示意图;
[0025]图2为图1中A部分的放大图。
[0026]附图标记说明:
[0027]1、底板;2、支撑板;3、顶板;4、测量桶;5、压力传感器;6、活动板;7、敲击棒;8、弹簧;9、安装板;10、转动杆;11、L型板;12、电机;13、吸尘器;14、吸尘管;15、吸尘头;16、限位杆;17、玻璃窗;18、测量板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
[0029]请参阅图1

2,混凝土重量测量装置,包括底板1,底板1上端对称固定连接有两块支撑板2,两块支撑板2之间共同固定连接有顶板3,顶板3的侧壁上设置有测量桶4,测量桶4穿过顶板3设置。测量桶4上端安装有料斗,测量桶4下端安装有出料管,料斗方便工作人员进行投放混凝土,出料管方便将混凝土从测量桶4内排出。测量桶4的侧壁上镶嵌有玻璃窗17,且玻璃窗17设置为透明,玻璃窗17方便工作人员贯穿测量桶4内部情况。顶板3上端对称固定安装有两个压力传感器5,测量桶4两侧对称的侧壁上均固定连接有测量板18,测量板18设置在对应的压力传感器5上。首先,将混凝土通过料斗倒入到测量桶4内,此时,测量板18就会对压力传感器5施加压力,压力传感器5就会对混凝土的重量进行测量,当混凝土重量测量完成后,将混凝土从测量桶4下端的出料管排出。
[0030]具体的,请参阅图1和图2,底板1上方关于测量桶4对称设置有两个活动板6,两块支撑板2位于两个活动板6之间设置。活动板6靠本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土重量测量装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)上端对称连接有两块支撑板(2),两块所述支撑板(2)之间共同连接有顶板(3),所述顶板(3)的侧壁上设置有测量桶(4),所述测量桶(4)穿过顶板(3)设置,所述顶板(3)上端对称连接有两个压力传感器(5),所述测量桶(4)两侧对称的侧壁上均连接有测量板(18),所述测量板(18)设置在对应的压力传感器(5)上,所述底板(1)上方关于测量桶(4)对称设置有两个活动板(6),所述活动板(6)靠近测量桶(4)一侧的侧壁上均匀等距的连接有若干个敲击棒(7),所述敲击棒(7)另一端贯穿对应支撑板(2)的侧壁并向外延伸且设置在测量桶(4)的外侧壁上,所述测量桶(4)两侧对称的内侧壁上均连接有弹簧(8),所述弹簧(8)另一端穿过对应的支撑板(2)侧壁并向外延伸且连接在对应的活动板(6)上,两块所述支撑板(2)相背侧的侧壁上均连接有安装板(9),所述安装板(9)上端安装有转动件,所述转动件输出轴连接有转动杆(10),所述活动板(6)远离测量桶(4)的一端连接有L型板(11),且转动杆(10)位于对应的L型板(11)和支撑板(2)之间位置。2.根据权利要求1所述的混凝土重量...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘全喜罗梦醒冼德明于坤唐范范刘涛
申请(专利权)人:深圳市正强混凝土有限公司
类型:新型
国别省市:

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