本实用新型专利技术提供一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置，包括混料机外壳，所述的混料机外壳的上部左侧焊接有进料漏斗，混料机外壳的下部中间位置焊接有出料斗，出料斗的下部螺栓固定有出料阀门，其特征在于，所述的混料机外壳的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件，混料机外壳的上部设置有传动链条，混料机外壳的右上部螺栓固定有驱动电机，混料机外壳的下部安装有烘干气体供给器组件。本实用新型专利技术的有益效果为：通过中空轴杆、混合绞龙叶、分散筛网和出气孔的设置，有利于混料旋转的同时对胶固粉进行加热烘干，从而提高工作效率。从而提高工作效率。从而提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置
[0001]本技术属于胶固粉生产混料
，尤其涉及一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置。
技术介绍
[0002]胶固粉是一种用来填充井下或矿山的新型胶凝材料，它由尾砂作为骨料，水泥做胶结剂。胶固粉具有低水性，自然减水性强、密度高；沁水速度快，粘性好和抗水溶性强等优点。它被广泛用于矿山充填、地下注浆、道路建设等领域；如矿山采空区堵露、灭火、阻燃理想材料，胶固粉在生产过程中需要对内部的水分进行控制，因此需要在后续安装烘干设备，导致效率较低。
技术实现思路
[0003]针对上述技术问题，本技术提供一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置，其混合搅拌的同时可以对胶固粉进行烘干，提高生产效率。
[0004]其技术方案是这样的：一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置，包括混料机外壳，所述的混料机外壳的上部左侧焊接有进料漏斗，混料机外壳的下部中间位置焊接有出料斗，出料斗的下部螺栓固定有出料阀门，其特征在于，所述的混料机外壳的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件，混料机外壳的上部设置有传动链条，混料机外壳的右上部螺栓固定有驱动电机，混料机外壳的下部安装有烘干气体供给器组件。
[0005]优选的，所述的双轴混料器组件包括混料烘干器组件，所述的混料烘干器组件的上部安装有从动链轮，混料烘干器组件的下部设置有密封橡胶圈，混料烘干器组件的下部左侧连接有横向连杆，横向连杆的后端左侧螺钉连接有底部刮板。
[0006]优选的，所述的混料烘干器组件包括中空轴杆，所述的中空轴杆的外侧焊接有混合绞龙叶，混合绞龙叶的内侧一体化设置有分散筛网，中空轴杆的内侧开设有出气孔。
[0007]优选的，所述的烘干气体供给器组件包括U型中空座，所述的U型中空座上部前端的左右两侧一体化设置有密封连接管，U型中空座的后端连接有保温管道，U型中空座的左侧设置有供热箱。
[0008]优选的，所述的驱动电机的输出轴上部键连接有驱动链轮，并且驱动链轮和传动链条的内侧相互啮合。
[0009]优选的，所述的从动链轮和传动链条的内侧相互啮合，所述的密封橡胶圈分别过盈连接在混料机外壳的下部左右两侧。
[0010]优选的，所述的横向连杆位于密封橡胶圈的上部左侧，所述的底部刮板的下部与混料机外壳的内侧下部接触。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]1.本技术中，所述的混料烘干器组件、从动链轮、密封橡胶圈、横向连杆和底部刮板的设置，有利于配合传动链条和驱动电机，使左右两侧的中空轴杆同步旋转，并且保
证正常的传动比。
[0013]2.本技术中，所述的中空轴杆、混合绞龙叶、分散筛网和出气孔的设置，有利于混料旋转的同时对胶固粉进行加热烘干，从而提高工作效率。
[0014]3.本技术中，所述的U型中空座、密封连接管、保温管道和供热箱的设置，有利于对外部的气体进行加热，同时将加热气体进行输送。
附图说明
[0015]图1是本技术的结构示意图。
[0016]图2是本技术的双轴混料器组件的结构示意图。
[0017]图3是本技术的混料烘干器组件的结构示意图。
[0018]图4是本技术的烘干气体供给器组件的结构示意图。
[0019]图中：
[0020]1、混料机外壳；2、进料漏斗；3、出料斗；4、出料阀门；5、双轴混料器组件；51、混料烘干器组件；511、中空轴杆；512、混合绞龙叶；513、分散筛网；514、出气孔；52、从动链轮；53、密封橡胶圈；54、横向连杆；55、底部刮板；6、传动链条；7、驱动电机；8、烘干气体供给器组件；81、U型中空座；82、密封连接管；83、保温管道；84、供热箱。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术做进一步描述：
[0022]实施例：
[0023]如附图1所示，一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置，包括混料机外壳1，所述的混料机外壳1的上部左侧焊接有进料漏斗2，混料机外壳1的下部中间位置焊接有出料斗3，出料斗3的下部螺栓固定有出料阀门4，其特征在于，所述的混料机外壳1的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件5，混料机外壳1的上部设置有传动链条6，混料机外壳1的右上部螺栓固定有驱动电机7，混料机外壳1的下部安装有烘干气体供给器组件8。
[0024]上述实施例中，具体的，所述的混合绞龙叶512和出气孔514分别设置有多个，并且混合绞龙叶512和出气孔514相互间隔设置。
[0025]上述实施例中，具体的，所述的中空轴杆511的上下两部分别与混料机外壳1的内部左右两侧轴接，并且从动链轮52与中空轴杆511的上部键连接。
[0026]上述实施例中，具体的，所述的供热箱84螺栓连接在混料机外壳1的左侧下部，并且供热箱84的内侧分别螺栓固定有进气风机和加热管道。
[0027]上述实施例中，具体的，所述的U型中空座81套接在出料斗3的外侧，并且中空轴杆511的下部与密封橡胶圈53通过旋转管接头连接。
[0028]上述实施例中，具体的，所述的保温管道83的后端左侧与供热箱84的内侧有后端连通，并且连接处通过螺纹连接。
[0029]工作原理
[0030]本技术的工作原理：物料通过进料漏斗2进入混料机外壳1的内侧，驱动电机7通过传动链条6和从动链轮52的相互啮合带动中空轴杆511旋转，中空轴杆511同时带动混合绞龙叶512和分散筛网513旋转，对物料进行混合，同时供热箱84将加热后的气体通过保
温管道83送入U型中空座81的内侧，再经过旋转管接头的连接，使烘干气流进入中空轴杆511，最后通过出气孔514吹向物料，混料的同时进行烘干，使物料保持一定的干燥。
[0031]利用本技术所述的技术方案，或本领域的技术人员在本技术技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本技术的保护范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种矿用胶固粉生产用双轴混料装置，该矿用胶固粉生产用双轴混料装置，包括混料机外壳(1)，所述的混料机外壳(1)的上部左侧焊接有进料漏斗(2)，混料机外壳(1)的下部中间位置焊接有出料斗(3)，出料斗(3)的下部螺栓固定有出料阀门(4)，其特征在于，所述的混料机外壳(1)的内部左右两侧分别安装有双轴混料器组件(5)，混料机外壳(1)的上部设置有传动链条(6)，混料机外壳(1)的右上部螺栓固定有驱动电机(7)，混料机外壳(1)的下部安装有烘干气体供给器组件(8)。2.如权利要求1所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置，其特征在于，所述的双轴混料器组件(5)包括混料烘干器组件(51)，所述的混料烘干器组件(51)的上部安装有从动链轮(52)，混料烘干器组件(51)的下部设置有密封橡胶圈(53)，混料烘干器组件(51)的下部左侧连接有横向连杆(54)，横向连杆(54)的后端左侧螺钉连接有底部刮板(55)。3.如权利要求2所述的矿用胶固粉生产用双轴混料装置，其特征在于，所述的混料烘干器组件(51)包括中空轴杆(511)，所述的中空轴杆(511)的外侧焊接...
【专利技术属性】
技术研发人员：许奇峰，李鹏，
申请(专利权)人：山东菲林科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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