本实用新型专利技术涉及建筑施工技术领域，公开了一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置，包括壳体，所述壳体的前端开设有第二通孔，所述壳体的内壁和底部均开设有凹槽，所述壳体的内壁连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有内胆，所述内胆的外侧连接有连接杆，所述内胆的出料端贯穿第二通孔的内部连接有电磁阀，所述内胆的右侧连接有振动马达，本实用新型专利技术设置内胆、弹簧、连接杆和振动马达，在弹簧的连接作用下，使内胆与壳体弹性连接，开启振动马达，带动内胆振动，有利于引起内胆内部的水泥浆进行振动，有利消除水泥浆中的空隙和气泡，使水泥浆减少离析现象，解决了在灌浆过程中，水泥浆容易发生离析现象，导致灌浆效果差的问题。导致灌浆效果差的问题。导致灌浆效果差的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置
[0001]本技术涉及建筑施工
，具体是一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置。
技术介绍
[0002]随着科学技术的不断进步，预应力技术作为一种新技术，越来越广泛的被应用于桥梁施工和市政公路施工中，孔道压浆工艺作为控制预应力混凝土质量的关键技术，发挥了重要的作用，而真空灌浆就是一种后张预应力混凝土结构施工新技术，真空灌浆技术可以有效增加灌浆的密实性和饱满度，从而有效排除各种能够引起预应力筋发生腐蚀的物质,大大地提高了结构的耐久性。
[0003]中国专利公开了一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置(公告号CN214026306U),该专利技术通过设置有灌浆料搅拌桶，灌浆料搅拌桶通过转轴与桶盖构成旋转结构，首先桶盖可通过；转轴在灌浆料搅拌桶的上端外部进行绕轴旋转运动，桶盖的存在对灌浆料搅拌桶的搅拌工作起到防护作用，避免其在搅拌过程中浆料向外溅射，不仅节省了原料还保持了外部环境的洁净，但是在灌浆过程中，水泥浆容易发生离析现象，导致灌浆效果差。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置，包括壳体，所述壳体的上方连接有控制器，所述壳体的前端开设有第二通孔，所述壳体的内壁和底部均开设有四个凹槽，所述壳体的内壁靠近凹槽的位置连接有弹簧，所述弹簧的一端连接有内胆，所述内胆的外侧且位于弹簧的内部连接有连接杆，所述内胆的出料端贯穿第二通孔的内部连接有电磁阀，所述内胆的右侧连接有振动马达。
[0007]作为本技术再进一步的方案：所述壳体的顶端中间位置开设有第一通孔，所述壳体的顶端靠近第一通孔的位置开设有进料口，所述壳体的上方靠近第一通孔的位置连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端连接有轴杆，所述轴杆的一端连接有若干个搅拌棒。
[0008]作为本技术再进一步的方案：所述电磁阀的一端连接有泥浆管，所述泥浆管的一端连接有泥浆泵，所述泥浆泵的一侧通过泥浆管连接有预制构件，所述预制构件的另一侧连接有软管，所述软管的一端连接有真空泵。
[0009]作为本技术再进一步的方案：所述内胆通过弹簧与壳体弹性连接，所述振动马达通过电路与控制器电性连接。
[0010]作为本技术再进一步的方案：所述伺服电机通过电路与控制器电性连接。
[0011]作为本技术再进一步的方案：所述进料口的位置与内胆的位置相对应。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、设置内胆、弹簧、连接杆和振动马达，在弹簧的连接作用下，使内胆与壳体弹性连接，开启振动马达，带动内胆振动，有利于引起内胆内部的水泥浆进行振动，有利消除水泥浆中的空隙和气泡，使水泥浆减少离析现象，解决了在灌浆过程中，水泥浆容易发生离析现象，导致灌浆效果差的问题。
[0014]2、设置伺服电机、轴杆、搅拌棒和电磁阀，将水泥浆的原料倒入内胆内，开启伺服电机，带动轴杆和搅拌棒旋转，有利于将原料搅拌均匀，提高水泥浆的质量，然后控制电磁阀开启，将水泥浆排出。
附图说明
[0015]图1为一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置的结构示意图；
[0016]图2为一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置中壳体和内胆的剖视图；
[0017]图3为一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置中壳体和内胆的俯视图。
[0018]图中：1、真空泵；2、软管；3、预制构件；4、泥浆管；5、泥浆泵；6、壳体；7、控制器；8、伺服电机；9、进料口；10、第一通孔；11、振动马达；12、电磁阀；13、第二通孔；14、凹槽；15、弹簧；16、轴杆；17、连接杆；18、搅拌棒；19、内胆。
具体实施方式
[0019]请参阅图1～3，本技术实施例中，一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置，包括壳体6，壳体6的上方连接有控制器7，壳体6的前端开设有第二通孔13，壳体6的内壁和底部均开设有四个凹槽14，壳体6的内壁靠近凹槽14的位置连接有弹簧15，弹簧15的一端连接有内胆19，内胆19的外侧且位于弹簧15的内部连接有连接杆17，内胆19的出料端贯穿第二通孔13的内部连接有电磁阀12，内胆19的右侧连接有振动马达11，开启振动马达11，带动内胆19振动，有利于引起内胆19内部的水泥浆进行振动，有利消除水泥浆中的空隙和气泡，使水泥浆减少离析现象，解决了在灌浆过程中，水泥浆容易发生离析现象，导致灌浆效果差的问题。
[0020]在图1和图2中：壳体6的顶端中间位置开设有第一通孔10，壳体6的顶端靠近第一通孔10的位置开设有进料口9，壳体6的上方靠近第一通孔10的位置连接有伺服电机8，伺服电机8输出轴的一端连接有轴杆16，轴杆16的一端连接有若干个搅拌棒18，将水泥浆的原料倒入内胆19内，开启伺服电机8，带动轴杆16和搅拌棒18旋转，有利于将原料搅拌均匀，提高水泥浆的质量，然后控制电磁阀12开启，将水泥浆排出。
[0021]在图1中：电磁阀12的一端连接有泥浆管4，泥浆管4的一端连接有泥浆泵5，泥浆泵5的一侧通过泥浆管4连接有预制构件3，预制构件3的另一侧连接有软管2，软管2的一端连接有真空泵1，通过真空泵1将预制构件3孔道内的空气抽吸干净，在孔道内形成一定的负压，然后通过泥浆泵5给孔道压浆，这样在灌浆时孔道和泥浆泵5就形成了一定的压力差，可有效排除孔道内浆体形成的气泡，从而保证灌浆后浆体的密实度。
[0022]在图2中：内胆19通过弹簧15与壳体6弹性连接，振动马达11通过电路与控制器7电性连接，在弹簧15的连接作用下，使内胆19与壳体6弹性连接，开启振动马达11，带动内胆19振动，有利于引起内胆19内部的水泥浆进行振动，有利消除水泥浆中的空隙和气泡，使水泥浆减少离析现象，解决了在灌浆过程中，水泥浆容易发生离析现象，导致灌浆效果差的问题。
[0023]在图1和图2中：伺服电机8通过电路与控制器7电性连接，通过控制器7开启伺服电机8，带动轴杆16和搅拌棒18旋转，有利于将原料搅拌均匀，提高水泥浆的质量。
[0024]在图2中：进料口9的位置与内胆19的位置相对应，有利于准确的将水泥浆原料通过进料口9倒入内胆19内，随后开启伺服电机8，带动轴杆16和搅拌棒18旋转，有利于将原料搅拌均匀，提高水泥浆的质量。
[0025]本技术的工作原理是：将水泥浆原料通过进料口9倒入内胆19内，随后开启伺服电机8，带动轴杆16和搅拌棒18旋转，有利于将原料搅拌均匀，提高水泥浆的质量，使用过程中，通过真空泵1将预制构件3孔道内的空气抽吸干净，在孔道内形成一定的负压，然后通过泥浆泵5给孔道压浆，这样在灌浆时孔道和泥浆泵5就形成了一定的压力差，可有效排除孔道内浆体本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置，包括壳体（6），所述壳体（6）的上方连接有控制器（7），所述壳体（6）的前端开设有第二通孔（13），其特征在于，所述壳体（6）的内壁和底部均开设有四个凹槽（14），所述壳体（6）的内壁靠近凹槽（14）的位置连接有弹簧（15），所述弹簧（15）的一端连接有内胆（19），所述内胆（19）的外侧且位于弹簧（15）的内部连接有连接杆（17），所述内胆（19）的出料端贯穿第二通孔（13）的内部连接有电磁阀（12），所述内胆（19）的右侧连接有振动马达（11）。2.根据权利要求1所述的一种装配式建筑竖向预制构件真空压力灌浆施工装置，其特征在于，所述壳体（6）的顶端中间位置开设有第一通孔（10），所述壳体（6）的顶端靠近第一通孔（10）的位置开设有进料口（9），所述壳体（6）的上方靠近第一通孔（10）的位置连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴的一端连接有轴杆（16），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张惠军，胡斌，
申请(专利权)人：云南红人集成房屋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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