一种粉煤灰非烧结砖成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉煤灰非烧结砖成型模具，包括底座、设置于底座内腔中的成型箱和成型机构，所述底座顶壁上焊接有呈倒U形的支架，成型机构包括对称焊接于支架上的两个液压伸缩杆和连接于两个液压伸缩杆底部的压座，所述压座设置于成型箱正上方，所述压座的四侧壁均固定焊接有外壳，所述外壳内腔中安装有风机，所述外壳顶壁上连接有输送管，所述压座顶壁的中心处安装有水箱，每个所述外壳上的输送管均与水箱的顶壁连接且伸入水箱内腔中，所述水箱内腔中盛有水，且水位漫过多个输送管。该粉煤灰非烧结砖成型模具，有利于减小对周围环境和对施工人员的影响，且操作起来较为简单方便，粉煤灰几乎不会被施工人员吸入。粉煤灰几乎不会被施工人员吸入。粉煤灰几乎不会被施工人员吸入。

【技术实现步骤摘要】
一种粉煤灰非烧结砖成型模具


[0001]本技术属于粉煤灰砖
，尤其涉及一种粉煤灰非烧结砖成型模具。

技术介绍

[0002]粉煤灰砖属于建筑用砖，它是一种以粉煤灰为主要原料而制成的低辐射建筑用砖。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题：在生产粉煤灰砖时，通过压板对粉煤灰进行压制，而压制过程中会有部分粉煤灰被拍起并悬浮在空气中，从而对周围环境和施工人员的身体产生影响，现有技术中通过许多方式进行粉煤灰的处理和回收，但通常处理和回收后，还是需要由施工人员对粉煤灰进行排放，在此过程中，仍然有可能导致施工人员吸入粉煤灰。
[0004]为此，我们提出来一种粉煤灰非烧结砖成型模具解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种粉煤灰非烧结砖成型模具，有利于减小对周围环境和对施工人员的影响，且操作起来较为简单方便，粉煤灰几乎不会被施工人员吸入，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种粉煤灰非烧结砖成型模具，包括底座、设置于底座内腔中的成型箱和成型机构，所述底座顶壁上焊接有呈倒U形的支架，成型机构包括对称焊接于支架上的两个液压伸缩杆和连接于两个液压伸缩杆底部的压座，所述压座设置于成型箱正上方；
[0008]所述压座的四侧壁均固定焊接有外壳，所述外壳内腔中安装有风机，所述外壳顶壁上连接有输送管，所述压座顶壁的中心处安装有水箱，每个所述外壳上的输送管均与水箱的顶壁连接且伸入水箱内腔中，所述水箱内腔中盛有水，且水位漫过多个输送管。
[0009]作为优选的实施方案，所述水箱顶壁的中心处连接有顶管，所述水箱的侧壁连接有底管；通过顶管可向水箱内加水，其中底管上安装有阀门，用于控制底管的开合。
[0010]作为优选的实施方案，所述底座内腔的底壁开设有底槽，所述底槽的一侧转动连接有转轴，且所述转轴上固定套设有顶板，所述成型箱焊接于顶板顶壁上；顶板可沿着转轴转动。
[0011]作为优选的实施方案，所述底槽的另一侧设有电动伸缩杆和连接于电动伸缩杆两端的连接轴，且所述电动伸缩杆通过两个连接轴分别与底座和顶板连接；电动伸缩杆需要外界的电力设施供电，使得电动伸缩杆伸缩时可带动顶板沿着转轴转动。
[0012]作为优选的实施方案，多个所述风机的风向均为由下至上；且风机需要与外界电源连接，使其可以正常工作，将粉煤灰送入输送管内。
[0013]综上所述，本技术的技术效果和优点：
[0014]该粉煤灰非烧结砖成型模具，在压座下沉并压制原料时，多余的粉煤灰在多个风
机作用下被送进水箱内并被水吸收，从而降低了粉煤灰在周围环境中的扩散，后续只需要排出吸收了粉煤灰的水即可，不需要额外再处理粉煤灰，有利于减小对周围环境和对施工人员的影响，且操作起来较为简单方便，粉煤灰几乎不会被施工人员吸入；
[0015]该粉煤灰非烧结砖成型模具，驱动电动伸缩杆伸长带动成型箱沿着转轴转动，即可将制成的粉煤灰砖自动从成型箱内输出，免去了使用外界其他器械取出的麻烦。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中部分结构沿A
‑
A处的剖视图；
[0018]图3为本技术图1中部分结构沿A
‑
A处的剖视图。
[0019]图中：1、底座；2、成型箱；3、支架；4、液压伸缩杆；5、压座；6、外壳；7、风机；8、输送管；9、水箱；10、顶管；11、底管；12、底槽；13、电动伸缩杆；14、连接轴；15、转轴；16、顶板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1
‑
图3，一种粉煤灰非烧结砖成型模具，包括底座1、设置于底座1内腔中的成型箱2和成型机构，在底座1顶壁上焊接有呈倒U形的支架3，成型机构包括对称焊接于支架3上的两个液压伸缩杆4和连接于两个液压伸缩杆4底部的压座5，压座5设置于成型箱2正上方且刚好可以压入成型箱2内腔中；
[0022]在压座5的四侧壁均固定焊接有外壳6，外壳6的数量根据实际需要来确定，每个外壳6内腔的开口均位于其底壁，且外壳6内腔中安装有风机7，在外壳6顶壁上连接有输送管8，在压座5顶壁的中心处安装有水箱9，每个外壳6上的输送管8均与水箱9的顶壁连接且伸入水箱9内腔中，在水箱9内腔中盛有水，且水位漫过多个输送管8，在水箱9顶壁的中心处连接有顶管10，在水箱9的侧壁连接有底管11，通过顶管10可向水箱9内加水，其中底管11上安装有阀门，用于控制底管11的开合；
[0023]在底座1内腔的底壁开设有底槽12，在底槽12的一侧转动连接有转轴15，且转轴15上固定套设有顶板16，成型箱2焊接于顶板16顶壁上，顶板16可沿着转轴15转动，在底槽12的另一侧设有电动伸缩杆13和连接于电动伸缩杆13两端的连接轴14，且电动伸缩杆13通过两个连接轴14分别与底座1和顶板16连接，电动伸缩杆13需要外界的电力设施供电，使得电动伸缩杆13伸缩时可带动顶板16沿着转轴15转动，多个风机7的风向均为由下至上，且风机7需要与外界电源连接，使其可以正常工作，将粉煤灰送入输送管8内。
[0024]工作原理：首先将粉煤灰放入成型箱2内腔中，通过顶管10向水箱9内补充水，驱动两个液压伸缩杆4同步伸长带动压座5下沉，利用压座5对成型箱2内腔的粉煤灰进行反复压制，从而最终制成粉煤灰砖；
[0025]在压座5反复压制粉煤灰过程中，会有部分粉煤灰从成型箱2内腔中逃逸出并悬浮在空气中，可驱动多个外壳6内的风机7运行，将周围悬浮的粉煤灰吸收进多个输送管8内，最终送至水箱9内的水中被水吸收，从而大大降低了悬浮的粉煤灰对周围环境的影响，也有
效降低了被吸入人体内的问题；当粉煤灰砖成型后，通过打开底管11上的阀门即可释放吸收了粉煤灰的水(可将污水引入相应的容器内或管道内，从而排出至外界，在此不赘述)，此时的粉煤灰很难对人体和周围环境造成危害；
[0026]粉煤灰砖制成后，驱动电动伸缩杆13伸长带动顶板16沿着转轴15转动，当顶板16带动成型箱2转动至一定角度时，即可将成型箱2内腔中的粉煤灰砖自动输出。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粉煤灰非烧结砖成型模具，包括底座(1)、设置于底座(1)内腔中的成型箱(2)和成型机构，其特征在于，所述底座(1)顶壁上焊接有呈倒U形的支架(3)，成型机构包括对称焊接于支架(3)上的两个液压伸缩杆(4)和连接于两个液压伸缩杆(4)底部的压座(5)，所述压座(5)设置于成型箱(2)正上方；所述压座(5)的四侧壁均固定焊接有外壳(6)，所述外壳(6)内腔中安装有风机(7)，所述外壳(6)顶壁上连接有输送管(8)，所述压座(5)顶壁的中心处安装有水箱(9)，每个所述外壳(6)上的输送管(8)均与水箱(9)的顶壁连接且伸入水箱(9)内腔中，所述水箱(9)内腔中盛有水，且水位漫过多个输送管(8)。2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰非烧结砖成型模具，其特征在于，所述水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王勇，
申请(专利权)人：湖州南浔兴云建材有限公司，
类型：新型
国别省市：