本实用新型专利技术公开了一种高活性矿物掺合料的生产装置，包括储料箱、过滤箱、粉碎箱和二号齿轮，所述储料箱内部通过轴承安装有搅拌杆，所述储料箱一端通过安装架安装有驱动电机，所述储料箱顶部通过螺栓固定有过滤箱，所述过滤箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板底部通过安装架安装有振动电机，所述过滤箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承安装有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊一侧通过轴承安装有二号粉碎辊，所述粉碎箱一侧通过安装架安装有减速电机。本实用新型专利技术集粉碎、过滤和混合于一体，操作简单，占地面积小，且可以通过振动和增加原料过滤时长来提供过滤效率。通过振动和增加原料过滤时长来提供过滤效率。通过振动和增加原料过滤时长来提供过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高活性矿物掺合料的生产装置
[0001]本技术涉及矿物掺合料生产
，特别涉及一种高活性矿物掺合料的生产装置。
技术介绍
[0002]矿物掺合料是一种辅助胶凝材料，特别在近代高强、高性能混凝土中是一种有效的、不可或缺的主要组分材料，矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能改善新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉。
[0003]矿物掺合料有粉煤灰、粒化高炉矿渣、硅灰、石灰石粉、钢渣粉、磷渣粉、沸石粉、复合矿物掺合料等，高活性矿物掺合料在生产时需要对原料进行粉碎、过滤和混合。
[0004]现有的一种高活性矿物掺合料的生产装置不足之处在于：1、整体结构复杂，操作繁琐，功能单一，粉碎、过滤和混合单一的设备，占地面积大，2、过滤效率较差，不能有效对粉碎后的原料进行过滤。为此，我们提出一种高活性矿物掺合料的生产装置。
技术实现思路
[0005]本技术的主要目的在于提供一种高活性矿物掺合料的生产装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种高活性矿物掺合料的生产装置，包括储料箱、过滤箱、粉碎箱和二号齿轮，所述储料箱内部通过轴承安装有搅拌杆，所述储料箱一端通过安装架安装有驱动电机，所述储料箱顶部通过螺栓固定有过滤箱，所述过滤箱内部通过螺栓固定有过滤网板，所述过滤网板底部通过安装架安装有振动电机，所述过滤箱顶部通过螺栓固定有粉碎箱，所述粉碎箱内部通过轴承安装有一号粉碎辊，所述一号粉碎辊一侧通过轴承安装有二号粉碎辊，所述粉碎箱一侧通过安装架安装有减速电机。
[0008]进一步地，所述一号粉碎辊一端通过平键固定有一号齿轮，所述二号粉碎辊一端通过平键固定有二号齿轮，所述二号齿轮和一号齿轮均位于粉碎箱外侧，所述二号齿轮和一号齿轮相啮合。
[0009]进一步地，所述减速电机一侧输出轴通过平键固定有大齿轮，所述大齿轮与二号齿轮相啮合。
[0010]进一步地，所述过滤箱一侧通过铰链连接有过滤箱箱门，所述过滤箱箱门和过滤箱之间通过螺栓固定有拉簧。
[0011]进一步地，所述储料箱一侧通过铰链连接有储料箱箱门，所述驱动电机一侧输出轴通过连接套与搅拌杆一端连接；打开储料箱箱门可以将储料箱内原料取出。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013]1、通过设置一号粉碎辊、二号粉碎辊、过滤网板和搅拌杆，人员将原料倒入粉碎箱内，打开减速电机通过大齿轮带动一号齿轮和二号齿轮转动，从而带动一号粉碎辊和二号
粉碎辊转动对粉碎箱内原料进行粉碎，粉碎后的原料直接落入过滤箱内的过滤网板上进行过滤，过滤后的粉状原料落至储料箱内，人员打开驱动电机带动搅拌杆转动，可以对其进行混合。
[0014]2、通过设置过滤网板、振动电机、过滤箱箱门和拉簧，人员打开振动电机产生振动并传导至过滤网板上，振动中的过滤网板对粉碎后的原料进行过滤，因过滤网板的倾斜角度，未完全粉碎的颗粒状原料滚至过滤箱箱门处，过滤箱箱门被拉簧拉动，贴紧在过滤箱一侧，未完全粉碎的颗粒状原料被过滤箱箱门阻挡，可以充分进行过滤，待未完全粉碎的颗粒状原料堆积至一定数量，整体重量大于拉簧的拉力时，推动过滤箱箱门打开，流出过滤箱内。
附图说明
[0015]图1为本技术一种高活性矿物掺合料的生产装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术一种高活性矿物掺合料的生产装置的内部结构示意图。
[0017]图3为本技术一种高活性矿物掺合料的生产装置的过滤箱内部结构示意图。
[0018]图中：1、储料箱；2、过滤箱；3、粉碎箱；4、一号粉碎辊；5、二号粉碎辊；6、减速电机；7、过滤网板；8、振动电机；9、驱动电机；10、搅拌杆；11、过滤箱箱门；12、拉簧；13、大齿轮；14、一号齿轮；15、二号齿轮；16、储料箱箱门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1
‑
3所示，一种高活性矿物掺合料的生产装置，包括储料箱1、过滤箱2、粉碎箱3和二号齿轮15，所述储料箱1内部通过轴承安装有搅拌杆10，所述储料箱1一端通过安装架安装有驱动电机9，所述储料箱1顶部通过螺栓固定有过滤箱2，所述过滤箱2内部通过螺栓固定有过滤网板7，所述过滤网板7底部通过安装架安装有振动电机8，所述过滤箱2顶部通过螺栓固定有粉碎箱3，所述粉碎箱3内部通过轴承安装有一号粉碎辊4，所述一号粉碎辊4一侧通过轴承安装有二号粉碎辊5，所述粉碎箱3一侧通过安装架安装有减速电机6。
[0021]其中，所述一号粉碎辊4一端通过平键固定有一号齿轮14，所述二号粉碎辊5一端通过平键固定有二号齿轮15，所述二号齿轮15和一号齿轮14均位于粉碎箱3外侧，所述二号齿轮15和一号齿轮14相啮合。
[0022]本实施例中如图1和图2所示，一号齿轮14和二号齿轮15转动可以带动一号粉碎辊4和二号粉碎辊5转动。
[0023]其中，所述减速电机6一侧输出轴通过平键固定有大齿轮13，所述大齿轮13与二号齿轮15相啮合。
[0024]本实施例中如图1和图2所示，减速电机6工作通过大齿轮13带动二号齿轮15转动。
[0025]其中，所述过滤箱2一侧通过铰链连接有过滤箱箱门11，所述过滤箱箱门11和过滤箱2之间通过螺栓固定有拉簧12。
[0026]本实施例中如图1所示，拉簧12拉动过滤箱箱门11贴紧在过滤箱2一侧，对过滤箱2内未完全粉碎的颗粒状原料进行一定的阻挡。
[0027]其中，所述储料箱1一侧通过铰链连接有储料箱箱门16，所述驱动电机9一侧输出轴通过连接套与搅拌杆10一端连接。
[0028]本实施例中如图2所示，驱动电机9工作可以带动搅拌杆10转动。
[0029]需要说明的是，本技术为一种高活性矿物掺合料的生产装置，工作时，人员使用电源线将本装置与外部电源连接，将原料倒入粉碎箱3内，打开减速电机6带动大齿轮13转动，大齿轮13转动带动二号齿轮15及二号粉碎辊5转动，二号齿轮15转动通过一号齿轮14带动一号粉碎辊4转动，一号粉碎辊4和二号粉碎辊5转动对粉碎箱3内原料进行粉碎，粉碎后的原料直接落入过滤箱2内的过滤网板7上，人员打开振动电机8产生振动并传导至过滤网板7上，振动中的过滤网板7对粉碎后的原料进行过滤，粉状原料落至储料箱1内，人员打开驱动电机9带动搅拌杆10转动，可以对其进行混合，因过滤网板7的倾斜角度，未完全粉碎的颗粒状原料滚至过滤箱箱门11处，过滤箱箱门11被拉簧12拉动，贴紧在过滤箱2一侧，未完全粉碎的颗粒状原料被过滤箱箱门11阻挡，可以充分进行过滤，待未完全粉碎的颗粒状原料堆积至一定数量，整体重量大于拉簧12的拉力时，推动过滤箱箱门11打开，流出过滤箱2内，人员打开储料箱箱门16可以取出储料箱1内混合后的原料。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高活性矿物掺合料的生产装置，包括储料箱(1)、过滤箱(2)、粉碎箱(3)和二号齿轮(15)，其特征在于：所述储料箱(1)内部通过轴承安装有搅拌杆(10)，所述储料箱(1)一端通过安装架安装有驱动电机(9)，所述储料箱(1)顶部通过螺栓固定有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)内部通过螺栓固定有过滤网板(7)，所述过滤网板(7)底部通过安装架安装有振动电机(8)，所述过滤箱(2)顶部通过螺栓固定有粉碎箱(3)，所述粉碎箱(3)内部通过轴承安装有一号粉碎辊(4)，所述一号粉碎辊(4)一侧通过轴承安装有二号粉碎辊(5)，所述粉碎箱(3)一侧通过安装架安装有减速电机(6)。2.根据权利要求1所述的一种高活性矿物掺合料的生产装置，其特征在于：所述一号粉碎辊(4)一端通过平键固定有一号齿轮(14)，所述二号粉碎...
【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王勇，
申请(专利权)人：湖州南浔兴云建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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