一种矿粉混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种矿粉混合机，包括两个对称设置的支架，两个所述支架的相向面顶部均居中开设有供轴杆转动设置通槽，且两根所述轴杆的相向端之间固定安装有混合组件，所述支架的一端固定设置有手轮，所述混合组件包括混合罐，所述混合罐的顶端扣合设置有罐盖，且罐盖顶端的中心固定设置有电动机，所述电动机的电机轴穿过罐盖的一端固定连接有传动轴，且传动轴的外缘面上向下呈螺旋环绕阵列固定设置有多个延伸架，多个所述延伸架远离传动轴的一端共同焊接固定设置有螺旋叶片。该矿粉混合机，具备刮除功能，可方便设备内壁的后续清理，省时省力，混合效率较高，并可自动倒出矿粉，实用性较强。用性较强。用性较强。

【技术实现步骤摘要】
一种矿粉混合机


[0001]本技术属于混合机
，具体涉及一种矿粉混合机。

技术介绍

[0002]随着高炉工艺的不断优化，高炉的合理炉料结构已成为改善高炉工艺的重要组成部分，在高炉的炉料结构中一般烧结矿占75％，球团矿占20％，块矿占5％。在高炉向大型化、现代化的转变中，球团矿的用量日益俱增，球团矿的生产工艺优化越来越受到人们的关注。球团矿是用铁精粉配加一定量的粘结剂经过造球、干燥、焙烧而成，所以试验室经常会遇到多种铁精粉造球效果的试验研究，而混匀铁精粉和粘结剂的关键试验设备是强力混合机。
[0003]目前在试验室经常使用的是一种卧式带螺旋杆的强力混合机，该混合机在对含有一定水分的多种矿粉进行混合的过程中，由于矿粉内含有水分，故而其在搅拌时易于附着于混合机的内壁，还需对残余在混合机内的物料进行清理，费时费力，实用性较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种矿粉混合机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0006]一种矿粉混合机，包括两个对称设置的支架；
[0007]两个所述支架的相向面顶部均居中开设有供轴杆转动设置通槽，且两根所述轴杆的相向端之间固定安装有混合组件，所述支架的一端固定设置有手轮；
[0008]所述混合组件包括混合罐，所述混合罐的顶端扣合设置有罐盖，且罐盖顶端的中心固定设置有电动机，所述电动机的电机轴穿过罐盖的一端固定连接有传动轴，且传动轴的外缘面上向下呈螺旋环绕阵列固定设置有多个延伸架；
[0009]多个所述延伸架远离传动轴的一端共同焊接固定设置有螺旋叶片，且螺旋叶片的外缘面上粘接设置有橡胶刮除条，所述橡胶刮除条抵接于混合罐的内壁。
[0010]进一步地，所述混合罐内底端构造有圆台状集中座，且传动轴的底端转动连接于圆台状集中座的顶部。
[0011]进一步地，两个所述支架的相向面一侧均构造有支撑臂，两个所述支撑臂的相向端之间转动安装有安装套。
[0012]进一步地，所述安装套内固定设置有液压缸，且液压缸的活塞杆一端固定安装有铰接座，所述铰接座固定连接于混合罐一侧的底部。
[0013]进一步地，所述支架两侧的底端均构造有延伸耳，且延伸耳的顶端居中开设有贯穿孔。
[0014]进一步地，所述罐盖底端的两侧均构造有耳板，且混合罐两侧的顶端均开设有供耳板插入的卡槽，所述耳板内活动设置有螺纹连接于混合罐内的固定螺栓。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]得益于混合组件的设置，通过启动电动机带动传动轴转动，从而通过传动轴上设置的多个延伸架带动螺旋叶片转动，由螺旋叶片配合多个延伸架搅动含水矿粉混合，混合的过程中粘接设置有橡胶刮除条的螺旋叶片可将混合罐内壁上附着的含水矿粉挂落，使其参与到混合的过程中，方便后续清理，省时省力，实用性较强；
[0017]得益于混合组件以及液压缸的设置，当完成对于矿粉的混合和搅拌，混合完成后，可取下混合罐上设置的罐盖，并启动液压缸，通过液压缸推动混合罐以两根轴杆为轴心转动，从而使得混合罐倾斜设置，而后即可倒出矿粉，使用方便，可自动化加工，实用性较强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术混合组件的结构示意图；
[0020]图3为本技术混合组件的内部结构示意图。
[0021]图中：1、支架；2、轴杆；3、混合组件；301、混合罐；302、罐盖；303、电动机；304、传动轴；305、延伸架；306、螺旋叶片；307、耳板；4、支撑臂；5、安装套；6、液压缸；7、铰接座；8、延伸耳；9、手轮。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0023]如图1、图2、图3所示，一种矿粉混合机,包括两个对称设置的支架1，两个所述支架1的相向面顶部均居中开设有供轴杆2转动设置通槽，且两根所述轴杆2的相向端之间固定安装有混合组件3，所述支架1的一端固定设置有手轮9，所述混合组件3包括混合罐301，所述混合罐301的顶端扣合设置有罐盖302，所述罐盖302底端的两侧均构造有耳板307，且混合罐301两侧的顶端均开设有供耳板307插入的卡槽，所述耳板307内活动设置有螺纹连接于混合罐301内的固定螺栓，且罐盖302顶端的中心固定设置有电动机303，所述电动机303的电机轴穿过罐盖302的一端固定连接有传动轴304，且传动轴304的外缘面上向下呈螺旋环绕阵列固定设置有多个延伸架305，多个所述延伸架305远离传动轴304的一端共同焊接固定设置有螺旋叶片306，且螺旋叶片306的外缘面上粘接设置有橡胶刮除条，所述橡胶刮除条抵接于混合罐301的内壁，通过启动电动机303带动传动轴304转动，从而通过传动轴304上设置的多个延伸架305带动螺旋叶片306转动，由螺旋叶片306配合多个延伸架305搅动含水矿粉混合，混合的过程中粘接设置有橡胶刮除条的螺旋叶片306可将混合罐301内壁上附着的含水矿粉挂落，使其参与到混合的过程中，方便后续清理，省时省力，实用性较强。
[0024]如图1、图2所示，其中，所述混合罐301内底端构造有圆台状集中座，且传动轴304的底端转动连接于圆台状集中座的顶部，两个所述支架1的相向面一侧均构造有支撑臂4，两个所述支撑臂4的相向端之间转动安装有安装套5，所述安装套5内固定设置有液压缸6，且液压缸6的活塞杆一端固定安装有铰接座7，所述铰接座7固定连接于混合罐301一侧的底部，所述支架1两侧的底端均构造有延伸耳8，且延伸耳8的顶端居中开设有贯穿孔，当完成对于矿粉的混合和搅拌，混合完成后，可取下混合罐301上设置的罐盖302，并启动液压缸6，
通过液压缸6推动混合罐301以两根轴杆2为轴心转动，从而使得混合罐301倾斜设置，而后即可倒出矿粉，使用方便，可自动化加工，实用性较强。
[0025]工作原理：该矿粉混合机，使用时，通过将事先备好的螺栓穿过四个延伸耳8上的贯穿孔，并拧入指定位置即可完成对于该设备固定安装，安装完成后，通过将水以及多种矿粉加入混合罐301内，再将罐盖302安装于混合罐301上，即可启动电动机303，通过电动机303带动传动轴304转动，由螺旋叶片306带动多个延伸架305和螺旋叶片306对含水矿粉进行混合，混合的过程中粘接设置有橡胶刮除条的螺旋叶片306可将混合罐301内壁上附着的含水矿粉挂落，使其参与到混合的过程中，方便后续清理，混合完成后，可取下混合罐301上设置的罐盖302，并启动液压缸6，通过液压缸6推动混合罐301以两根轴杆2为轴心转动，从而使得混合罐301倾斜设置，而后即可倒出矿粉，使用方便，操作简单。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种矿粉混合机，包括两个对称设置的支架(1)；其特征在于：两个所述支架(1)的相向面顶部均居中开设有供轴杆(2)转动设置通槽，且两根所述轴杆(2)的相向端之间固定安装有混合组件(3)，所述支架(1)的一端固定设置有手轮(9)；所述混合组件(3)包括混合罐(301)，所述混合罐(301)的顶端扣合设置有罐盖(302)，且罐盖(302)顶端的中心固定设置有电动机(303)，所述电动机(303)的电机轴穿过罐盖(302)的一端固定连接有传动轴(304)，且传动轴(304)的外缘面上向下呈螺旋环绕阵列固定设置有多个延伸架(305)；多个所述延伸架(305)远离传动轴(304)的一端共同焊接固定设置有螺旋叶片(306)，且螺旋叶片(306)的外缘面上粘接设置有橡胶刮除条，所述橡胶刮除条抵接于混合罐(301)的内壁。2.根据权利要求1所述的一种矿粉混合机，其特征在于：所述混合罐(301)内底端构造有圆台状...

【专利技术属性】
技术研发人员：王政，王勇，
申请(专利权)人：湖州南浔兴云建材有限公司，
类型：新型
国别省市：