拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置，其安装在拉延模上与拉延模配合实现其功能和目的，拉延模本身具有下模座、安装在下模座上的下模体以及与下模座相对的上模座；下模体上设有压边圈以及位于压边圈旁用于安装压料装置的安装槽；压料装置至上而下分别由安装在上模座的弹性插杆、位于安装槽内的活动压料块、位于安装槽内并与活动压料块相连的导向块、位于安装槽底部的氮气弹簧以及安装在下模座上用于固定氮气弹簧的弹簧固定座。本实用新型专利技术利用上述设计，可以使得拉延模在与夹插的配合位置上即具备有压料功能又可以实现夹手自动取件，防止因无压料而产生的刮伤、起皱等质量问题的产生。起皱等质量问题的产生。起皱等质量问题的产生。

【技术实现步骤摘要】
拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置


[0001]本技术涉及一种模具用的压料装置，具体的说是一种拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置，通过该装置可以克服目前配合夹手取件操作而预留无压料的取件槽造成的该片成品起皱的问题。

技术介绍

[0002]拉延模又称拉深模或是拉伸模，其加工的料片在拉深过程中，局部被拉伸或拉延，进而成形，出模。对比于拉延模而言，为了实现连续自动化的加工，现有的拉延模会如图1所示，在边沿位上预留出对应的取件槽，通过上述取件槽与夹手配合，实现夹手出料。
[0003]具体的说，由于上述位置无法安装现有的压料装置，在压力圈上的自动化夹手夹取零件的位置预留出取件槽以保证乍动化夹手与压边圈无干涉，但同时也因为上述区域无压力，导致在加工时无法管控材料在成型过程扣状态，从而产生刮伤、起皱等缺陷。
[0004]综上所述，目前拉延模行业中需要一种可以与夹手配合实现夹手操作的同时也可以完成压料的压料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供一种拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置。
[0006]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置，其安装在拉延模上与拉延模配合实现其功能和目的，拉延模本身具有下模座、安装在下模座上的下模体以及与下模座相对的上模座；下模体上设有压边圈以及位于压边圈旁用于安装压料装置的安装槽；压料装置至上而下分别由安装在上模座的弹性插杆、位于安装槽内的活动压料块、位于安装槽内并与活动压料块相连的导向块、位于安装槽底部的氮气弹簧以及安装在下模座上用于固定氮气弹簧的弹簧固定座，氮气弹簧配合导向块是用于活动压料块提供弹性压力，在合模状态下，利用上述弹性压力使得活动压料块可以实现压料的功能；安装槽内还安装有一个限位快，该限位块与活动压料块相对位配合，用于限制活动压料块的最大下行距离；弹性插杆由杆体以及用于实现杆体伸缩复位的强制回程氮气弹簧组成，与之相对应的活动压料块上开设有与杆体相对配合的插孔，在工作时，随着下模座下行，弹性插杆中的杆体插入插孔中，利用上述弹性插杆在可以在上模座与下模座分离，即开模时，顶压弹性压料块，使弹性压料块在开模的初始行程内低于压边圈，在该行程段内夹手可以进入夹料，在夹料过程，夹手是与弹性插杆是错位配合，避开位置，防止干涉。
[0007]进一步地说，在开模状态下，活动压料块高于压边圈5
‑
10mm。
[0008]本技术利用上述设计，可以使得拉延模在与夹插的配合位置上即具备有压料功能又可以实现夹手自动取件，防止因无压料而产生的刮伤、起皱等质量问题的产生。

的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择， 旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术改进，或者使本
的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。本申请的范围由所附权利要求来限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.拉延模用的一种带夹手操作空间的压料装置，其安装在拉延模上与拉延模配合实现其功能和目的，拉延模本身具有下模座、安装在下模座上的下模体以及与下模座相对的上模座，其特征在于：下模体上设有压边圈以及位于压边圈旁用于安装压料装置的安装槽；压料装置至上而下分别由安装在上模座的弹性插杆、位于安装槽内的活动压料块、位于安装槽内并与活动压料块相连的导向块、位于安装槽底部的氮气弹簧以及安装在下模座上用于固定氮气弹簧的弹簧固定座，氮气弹簧配合导向块是用于活动压料块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈荣，陆石平，周孚鹏，
申请(专利权)人：祥鑫科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：