一种连接器机壳冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种连接器机壳冲压装置，属于连接器外壳加工技术领域，该连接器机壳冲压装置，包括冲压平台，冲压平台的上侧设有盖板，盖板的顶端固定连接有冲压设备；连接口，连接口设有两个，两个连接口均开设于冲压平台的顶端；夹持机构中会带动四个L形夹块运行，使四个L形夹块同时向上，然后工作人员在使用PLC控制器对电机启动，使电机反向转动，通过电机的反向转动，会带动传动组件和夹持机构中的零部件运行，使得四个L形夹块向下，来对冲压平台上侧的连接机壳进行夹持限位，使冲压设备的冲压端对连接器机壳冲压产出的效率得以提升，机壳质量也更稳。质量也更稳。质量也更稳。

【技术实现步骤摘要】
一种连接器机壳冲压装置


[0001]本技术属于连接器外壳加工
，具体涉及一种连接器机壳冲压装置。

技术介绍

[0002]传统的连接器外壳基本都是使用金属片冲压后折弯成型，而为了提高整体的结构可靠性，目前出现了一体拉伸成型的连接器外壳，目前常见为Type
‑
c外壳，目前对于一体拉伸成型的连接器外壳的加工，都是利用人手进行冲压，会导致生产效率低而冲压质量掺次不齐等问题。
[0003]授权公开号“CN206184972U”记载了一种连接器外壳的自动冲压设备，包括堆料装置、第一取料装置、第二取料装置、冲压装置和卸料装置，连接器外壳在堆料装置中有序排列，第一取料装置在堆料装置中进行第一次取料，第二取料装置在第一取料装置中进行第二次取料，第二取料装置带着连接器外壳于冲压装置中进行冲压，冲压结束后第二取料装置将连接器外壳送到卸料装置进行卸料。本技术整体结构紧凑可靠性强；通过振动盘自动进料、二次取料、冲压成型和卸料，实现对连接器外壳的自动化冲压成型，提高了连接器外壳的加工效率和质量，节省人力物力以及降低制造成本。
[0004]上述专利可以通过振动盘自动进料、二次取料、冲压成型和卸料，实现对连接器外壳的自动化冲压成型，提高了连接器外壳的加工效率和质量，节省人力物力以及降低制造成本，但上述专利在使用时存在一定的弊端，无法对冲压的连接器机壳进行夹持限位，使连接器机壳在进行冲压时极为不稳定，导致冲压产出的连接器机壳质量掺次不齐。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种连接器机壳冲压装置，旨在解决现有技术中的无法对冲压的连接器机壳进行夹持限位，使连接器机壳在进行冲压时极为不稳定，导致冲压产出的连接器机壳质量掺次不齐的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种连接器机壳冲压装置，包括：
[0008]冲压平台，所述冲压平台的上侧设有盖板，所述盖板的顶端固定连接有冲压设备；
[0009]连接口，所述连接口设有两个，两个所述连接口均开设于冲压平台的顶端；
[0010]L形夹块，所述L形夹块设有四个，四个所述L形夹块分别滑动连接于两个连接口内；
[0011]冲压底座，所述冲压底座固定连接于冲压平台的顶端；
[0012]收纳槽，所述收纳槽开设于冲压平台的顶端；
[0013]第一转动杆，所述第一转动杆转动连接于收纳槽的前后内壁；
[0014]第二转动杆，所述第二转动杆设有两个，两个所述第二转动杆分别转动连接于收纳槽的前后内壁；以及
[0015]夹持机构，所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构均设于收纳槽内，两组所述
夹持机构和两个L形夹块连接以夹持需要冲压的连接机壳。
[0016]作为本技术一种优选的方案，其中一组所述夹持机构包括：
[0017]第三转动杆，所述第三转动杆转动连接于收纳槽的前后内壁；
[0018]电机，所述电机固定连接于冲压平台的后端；
[0019]第一传动齿轮，所述第一传动齿轮设有两个，两个所述第一传动齿轮均固定连接于第三转动杆的圆周表面；
[0020]限位杆，所述限位杆设有两个，两个所述限位杆均固定连接于收纳槽的下内壁；
[0021]齿条，所述齿条设有两个，两个所述齿条分别滑动连接于两个限位杆的圆周表面，两个所述齿条分别固定连接于其中两个L形夹块的相靠近端，四个所述L形夹块的相靠近端固定连接有两个限位杆；
[0022]传动组件，所述传动组件设有两组，两组所述传动组件均设于收纳槽内，两组所述传动组件和两个第三转动杆连接以驱动。
[0023]作为本技术一种优选的方案，其中一组所述传动组件包括：
[0024]第二传动齿轮，所述第二传动齿轮设有两个，两个所述第二传动齿轮分别固定连接于第三转动杆和其中一个第二转动杆的圆周表面，两个所述第一转动杆的圆周表面均固定连接有第三传动齿轮；
[0025]齿带，所述齿带啮合传动连接于两个第二传动齿轮的圆周表面。
[0026]作为本技术一种优选的方案，所述盖板的底端四角处均固定连接有连接杆，四个所述连接杆分别固定连接于冲压平台的顶端四角处，所述冲压平台的底端四角处均固定连接有固定底座。
[0027]作为本技术一种优选的方案，所述冲压平台的一侧端固定连接有控制器，所述盖板的顶端固定连接有监控设备。
[0028]作为本技术一种优选的方案，所述盖板的底端开设有连接槽，所述连接槽的上内壁固定连接有LED照明灯管。
[0029]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0030]1、本方案中，人员在需要将冲压的连接器机壳进行限位时，人员需要使用PLC控制器对电机控制启动，电机的输出轴会带动第一转动杆转动，第一转动杆在转动时会带动表面的驱动齿轮转动，驱动齿轮转动时会带动表面的两个第三传动齿轮转动，然后两个第三传动齿轮会带动第二转动杆转动，通过两个第二转动杆会带动传动组件与夹持机构运行，夹持机构中会带动四个L形夹块运行，使四个L形夹块同时向上，然后工作人员在使用PLC控制器对电机启动，使电机反向转动，通过电机的反向转动，会带动传动组件和夹持机构中的零部件运行，使得四个L形夹块向下，来对冲压平台上侧的连接机壳进行夹持限位，使冲压设备的冲压端对连接器机壳冲压产出的效率得以提升，机壳质量也更稳。
[0031]2、本方案中，驱动齿轮的一圈等于两个第二转动杆的两圈，人员可使用PLC控制器对电机控制启动，电机在启动时的速度与方向可根据人员的所需进行调整，以达到与冲压设备冲压端冲压的配合保持步骤一致，使冲压出的连接器机构更加稳定。
附图说明
[0032]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用
新型的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0033]图1为本技术的立体图；
[0034]图2为本技术的第一视角剖视立体图；
[0035]图3为本技术的第二视角剖视立体图；
[0036]图4为本技术的中图3的A处局部放大图；
[0037]图5为本技术的第三视角剖视立体图；
[0038]图6为本技术的第一视角侧视立体图。
[0039]图中：1、冲压平台；2、控制器；3、连接口；4、连接杆；5、盖板；6、冲压设备；7、监控设备；8、冲压底座；9、L形夹块；10、固定底座；11、连接槽；12、LED照明灯管；13、收纳槽；14、齿条；15、限位杆；16、第一传动齿轮；17、第三转动杆；18、第二传动齿轮；19、齿带；20、驱动齿轮；21、第一转动杆；22、第二转动杆；23、电机；24、第三传动齿轮。
具体实施方式
[0040]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连接器机壳冲压装置，其特征在于，包括：冲压平台(1)，所述冲压平台(1)的上侧设有盖板(5)，所述盖板(5)的顶端固定连接有冲压设备(6)；连接口(3)，所述连接口(3)设有两个，两个所述连接口(3)均开设于冲压平台(1)的顶端；L形夹块(9)，所述L形夹块(9)设有四个，四个所述L形夹块(9)分别滑动连接于两个连接口(3)内；冲压底座(8)，所述冲压底座(8)固定连接于冲压平台(1)的顶端；收纳槽(13)，所述收纳槽(13)开设于冲压平台(1)的顶端；第一转动杆(21)，所述第一转动杆(21)转动连接于收纳槽(13)的前后内壁；第二转动杆(22)，所述第二转动杆(22)设有两个，两个所述第二转动杆(22)分别转动连接于收纳槽(13)的前后内壁；以及夹持机构，所述夹持机构设有两组，两组所述夹持机构均设于收纳槽(13)内，两组所述夹持机构和两个L形夹块(9)连接以夹持需要冲压的连接机壳。2.根据权利要求1所述的一种连接器机壳冲压装置，其特征在于：其中一组所述夹持机构包括：第三转动杆(17)，所述第三转动杆(17)转动连接于收纳槽(13)的前后内壁；电机(23)，所述电机(23)固定连接于冲压平台(1)的后端；第一传动齿轮(16)，所述第一传动齿轮(16)设有两个，两个所述第一传动齿轮(16)均固定连接于第三转动杆(17)的圆周表面；限位杆(15)，所述限位杆(15)设有两个，两个所述限位杆(15)均固定连接于收纳槽(13)的下内壁；齿条(14)，所述齿条(14)设...

【专利技术属性】
技术研发人员：温庆梁，苏纯德，
申请(专利权)人：深圳市凯宝科技有限公司，
类型：新型
国别省市：