散热构件的固定扣具制造技术

一种散热构件的固定扣具，其特征在于包括：　　　　一个第一扣件，该扣件含有一压杆体，于该压杆体的一端突伸一扣臂，以勾扣于连接座位于第一侧的扣钩上；　　　　一个第二扣件，该扣件滑置于第一扣件的第二侧，以勾扣于连接座位于第二侧的扣钩上，该第二扣件上设有联动突部；　　　　一操作杆，含有联动板，枢销偏心地枢接于该第一扣件的第二侧外，且该联动板投影正对该第二扣具的联动突部，在拨转操作该操作杆时，该联动板的板缘可向上顶推该第二扣件，使该第二扣件紧扣该连接座位于第二侧的扣钩，并使该压杆体所压制的散热构件可相对地紧贴于芯片。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术是关于一种散热构件的固定扣具，尤其是一种在扣具的一侧枢接有一偏心操作杆，操作时联动顶升一个第二扣件，使该第二扣件可紧扣于连接座上的固定扣具。
技术介绍
目前应用于扣组散热构件的扣具(如图1-3所示)包括有钩杆91，在其两端分别径向突伸一扣臂911，以对应地勾扣于连接座相对两侧的扣耳92上；一顶杆93置于该钩杆91的下方；以及一操作杆94置于该顶杆93与散热构件95的基板951之间，令该操作杆94的尾端94a枢扣于该顶杆93下方，在该操作杆94的中段形成一联动杆部941，该联动杆部941拨转一角度后，其外缘941a可顶升该顶杆93，以使该顶杆93联动地顶升该钩杆91，使该钩杆91的两侧扣臂911可以紧紧地勾扣于连接座相对两侧的扣耳92，使该散热构件95紧贴于一芯片96上。上述结构中，用以顶举该钩杆91的操作杆94是以塑料制成的纵长杆体(如图2所示)，当以(R)方向拨转操作杆94的前端把手部94b时，由于用以顶升该顶杆93的中段联动杆部941受到一相反方向阻力F2，因此在该纵长操作杆94上，便产生一极大的扭矩，容易使塑料制成的操作杆94产生变形，也极易造成该把手部94b断裂，在操作上也较为费力。在安装上，组装者必须先将钩杆91两端的扣臂911，施力下压〔第一次施力〕，使其分别弹性地勾扣于该连接座相对两侧的扣耳92，再拨转操作杆93，以进行进一步的迫紧操作〔第二次施力〕，才能完成该散热构件95的组装作业。另外，当解扣操作时，组装者除了必须拨转操作杆94，以使该顶杆93下降外，还须以起子等工具将该钩杆91的一侧扣臂911与该固接座的一侧扣耳92解扣，才可以松解该散热构件95。因此，已知的扣具结构，组装者在组装或松解时，必须多段、多次的操作，组装极为不便。
技术实现思路
本技术就是针对以上现有技术的不足，提供一种散热构件的固定扣具。该扣具包括一个第一扣件，该扣件含有一压杆体，在该压杆体的第一端突伸一扣臂，以勾扣于一个连接座位于第一侧的扣钩上；一个第二扣件，径向滑置于该第一扣件的第二侧，以勾扣于一个连接座位于第二侧的扣钩上，在该第二扣件上设有一联动突部；以及一操作杆，含有一联动板，以枢销偏心地枢接于该第一扣件的第二侧外，且令该联动板投影对正该第二扣件的联动突部，在拨转操作该操作杆时，该联动板的板缘可向上顶推该第二扣件，使该第二扣件可相对紧扣连接座位于第二侧的扣钩，并使压杆体所压制的散热构件可相对地紧贴于芯片。附图说明图1为已知散热构件固定扣具的示意图。图2为已知散热构件固定扣具的解扣操作示意图。图3为自图2紧扣该散热构件的示意图。图4为本技术的立体分解图。图5为本技术组扣一散热构件的分解示意图。图6为显示图5组装完成后的示意图。图7为显示图6所示状态的局部立体剖视图。图8为显示本技术紧扣散热构件时的剖视示意图。图9为显示图8所示状态下第二扣件与操作杆的关系示意图。图10为本技术在解扣状态的操作示意图。图11为显示图10所示状态下第二扣件与操作杆的关系示意图。图中1第一扣件 11压杆体12 扣臂 121 钩孔13 枢接板部 131 穿孔132 挡臂 2 第二扣件21 板体 211 长槽22 钩穴 23联动突部 3 操作杆 31联动板311 轴孔 31a 板缘31b 板缘 32扳手部4 连接座 41扣钩42扣钩 5 散热构件51芯片 6 枢销60中心91钩杆 911 扣臂92扣耳 93顶杆94操作杆 941 联动杆部94a 尾端 94b 把手部941a 外缘 95散热构件951 基板 96芯片F2阻力具体实施方式参阅第4-11图所示，本技术的散热构件的固定扣具包括一个第一扣件1，其一端可勾扣于一连接座4位于第一侧的扣钩41上；一个第二扣件2，径向滑置于该第一扣件1的第二端外侧，对应地勾扣该连接座4位于第二侧的扣钩42上；以及一操作杆3，含有一联动板31，呈一偏心状枢装于该第一扣件1的第二侧，用以使该联动板的板缘举升第二扣件2，使第二扣件2可相对紧扣该连接座4位于第二侧的扣钩42，并使第一扣件1所压制的散热构件5可相对地紧贴于芯片51。第一扣件1是由金属板材一体冲压成型，包括压杆体11，跨置于散热构件5上，该压杆体11自其中央向两侧斜向向上延伸，呈V形状；扣臂12，自该压杆体11的一侧端向下突伸，该扣臂12上至少穿设一个钩孔121，以对应地勾扣于连接座4位于第一侧的扣钩41上；以及一枢接板部13，自该压杆体11的另一端向下突伸，并穿设一穿孔131，以枢接该操作杆3，并于该枢接板部13的两侧板缘分别突伸一挡臂132，以便在两挡臂132间形成一导槽，用以吻合滑置第二扣件2。第二扣件2含有板体21，板体21上段穿设一长槽211，以吻合地在内穿套枢接第一扣件1与该操作杆3的枢销6，使第二扣件2可依该枢销6在该第一扣件1的第二侧外上、下滑移；至少一个钩穴22，穿设于该板体的近底端，以对应地勾扣该连接座4位于第二侧的扣钩42；以及一联动突部23，径向突设于该板体21的顶端。本技术所揭示的操作杆3(图4、图9、图11所示)含有联动板31，穿设一轴孔311，该轴孔311偏置于该联动板31的一侧，以便一枢销6偏心地枢接于该第一扣件1的第二侧外，且令该联动板31投影对正该第二扣件2的联动突部23；一扳手部32，自该联动板31的板缘向外突伸，以扳手部32拨转操作该操作杆3时，使距该枢销6中心60的远程联动板31板缘31a向上顶推第二扣件2，使该第二扣件2可相对紧扣该连接座4位于第二侧的扣钩42，并使第一扣件1的压杆体11所压制的散热构件5可相对地紧贴于芯片51上。如图4-5所示，本技术应用时，可先使该散热构件5跨置于所须散热的芯片51上，而后使该第一扣件1的压杆体11跨置于该散热构件5，并使位于第一扣件1第一侧的钩孔121，对应地勾扣于一连接座4位于第一侧的扣钩41上，此时，即可拨转该操作杆3，使该操作杆3距该枢销6中心60的近端联动板31板缘31b对正于该第二扣件2的联动突部23下方，使该第二扣件2可容易地被下移，并且使该第二扣件2的钩穴22对应地勾住该连接座4位于第二侧的扣钩42〔如图10-11所示〕，组装者此时便可如图6-9所示，拨转操作杆3，使距该枢销6中心60的远程联动板31板缘31a对正地举升该第二扣件2的联动突部23，以联动该第二扣件2上升，使该第二扣件2的钩穴22紧扣该连接座4位于第二侧的扣钩42，这样即可相对地联动该第一扣件1，压紧散热构件5贴置于该芯片51上〔如图8-9所示〕，完成该散热构件5的组装。当需松解该散热构件5时(如图10-11所示)，组装者仅须拨转该操作杆3，使该操作杆3距该枢销6中心60的近端联动板31板缘31b对正于该第二扣件2的联动突部23下方，便可使该第二扣件2自动地向下滑落，使该第二扣件2的钩穴22，可轻易地退出该连接座4位于第二侧的扣钩42，与该连接座4解扣，此时，便可顺利松解该散热构件5。本技术所揭示的固定扣具，由于第二扣件2可于第一扣件1的外侧上、下滑移，因此当将使该操作杆3距该枢销6中心60的近端联动板31板缘31b、对正于该第二扣件2的联动突部23下方时，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄慧嘉，
申请(专利权)人：曜越科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：