一种散热器扣具制造技术

本实用新型专利技术涉及散热器固定装置技术领域，尤其涉及一种散热器扣具，其包括压紧支架、旋转背板、支撑螺丝；压紧支架包括支持架、两连接支架，支持架的中间开设有与散热器匹配的第一螺孔；支持架的两边开设有第二螺孔，连接支架的中间开设有与第二螺孔匹配的第三螺孔；连接支架的两边开设有第四螺孔；旋转背板包括两背板支架。在安装时，本实用新型专利技术可通过压紧支架在主板正面压紧散热器、通过旋转背板在主板背面扣紧压紧支架，从而相互配合，让散热器扣合紧密；而且，本实用新型专利技术的两背板支架通过连接铆件交错铰接而形成剪刀式铰接结构，从而可以调节宽度和长度，使本实用新型专利技术可以适合多款散热器的固定。

【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本技术涉及散热器固定装置
，尤其涉及一种散热器扣具，其包括压紧支架、旋转背板、支撑螺丝；压紧支架包括支持架、两连接支架，支持架的中间开设有与散热器匹配的第一螺孔；支持架的两边开设有第二螺孔，连接支架的中间开设有与第二螺孔匹配的第三螺孔；连接支架的两边开设有第四螺孔；旋转背板包括两背板支架。在安装时，本技术可通过压紧支架在主板正面压紧散热器、通过旋转背板在主板背面扣紧压紧支架，从而相互配合，让散热器扣合紧密；而且，本技术的两背板支架通过连接铆件交错铰接而形成剪刀式铰接结构，从而可以调节宽度和长度，使本技术可以适合多款散热器的固定。【专利说明】一种散热器扣具
本技术涉及散热器固定装置
，尤其涉及一种散热器扣具。
技术介绍
电脑的CPU等部件在工作时，会产生较大的热量，所以电脑通常针对这些部件安装专门的散热器。但是，现有的散热器，大多是通过螺丝简单固定，导致散热器与CPU等部件的贴合得不够紧密，进而影响散热效果。还有一些散热器扣具，其长度和宽度是固定的，即长度和宽度不可调节，使一种散热器扣具只能对应一种规格的电脑部件。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足而提供一种让散热器扣合紧密、且可调节的散热器扣具。 为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案: 一种散热器扣具，包括用于压紧散热器的位于主板正面的压紧支架、用于扣紧所述压紧支架的位于主板背面的旋转背板、四颗用于穿过主板螺孔的支撑螺丝；所述压紧支架包括支持架、两连接支架，所述支持架的中间开设有与散热器匹配的第一螺孔，使所述支持架通过螺丝与散热器固定连接；所述支持架的两边开设有第二螺孔，所述连接支架的中间开设有与所述第二螺孔匹配的第三螺孔，使所述两连接支架通过螺丝分别固定于所述支持架的两边；所述连接支架的两边开设有第四螺孔；所述旋转背板包括两背板支架，所述两背板支架通过连接铆件交错铰接而形成剪刀式铰接结构，所述背板支架的两边开设有与所述第四螺孔对应的第五螺孔，所述支撑螺丝依次穿过所述背板支架的第五螺孔、主板螺孔、所述连接支架的第四螺孔，使所述背板支架与所述连接支架固定连接。 其中，所述支撑螺丝的外围套设有塑胶套筒。 其中，所述支撑螺丝的顶部连接有固定螺丝。 其中，所述连接支架的第四螺孔、所述背板支架的第五螺孔均为调节孔，所述调节孔包括左孔、中孔、右孔。 本技术有益效果在于:在安装时，本技术可通过压紧支架在主板正面压紧散热器、通过旋转背板在主板背面扣紧压紧支架，从而相互配合，让散热器扣合紧密；而且，本技术的两背板支架通过连接铆件交错铰接而形成剪刀式铰接结构，从而可以调节宽度和长度，使本技术可以适合多款散热器的固定。 【专利附图】【附图说明】 图1为本技术的结构示意图。 图2为本技术另一视角的结构示意图。 图3为本技术的支持架的结构示意图。 图4为本技术的连接支架的结构示意图。 图5为本技术的旋转背板的结构示意图。 图6为本技术在固定支持架步骤时的结构示意图。 图7为本技术在固定一边连接支架步骤时的结构示意图。 图8为本技术在固定另一边连接支架步骤时的结构示意图。 图9为本技术在连接旋转背板步骤时主板背面的结构示意图。 图10为本技术在连接旋转背板步骤时主板正面的结构示意图。 图11为本技术在套设塑胶套筒步骤时主板正面的结构示意图。 图12为本技术在扣合安装好压紧支架的散热器步骤时主板正面的结构示意图。 图13为本技术在固定散热器于主板步骤时主板正面的结构示意图。 图14为图13的侧视图。 在图1?14中包括: I——压紧支架，11——支持架，12——连接支架，2——旋转背板，21——背板支架，3—支撑螺丝，41—第一螺孔，42—第二螺孔，43—第三螺孔，44——第四螺孔，45—第五螺孔，5—螺丝，6—塑胶套筒，7—固定螺丝，8—散热器，81——基座，9——主板，91——CPU。 【具体实施方式】 为了详细说明本技术的技术方案，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。 请参考图1?5，本技术的散热器扣具，包括用于压紧散热器的位于主板正面的压紧支架1、用于扣紧压紧支架I的位于主板背面的旋转背板2、四颗用于穿过主板螺孔的支撑螺丝3。压紧支架I包括支持架11、两连接支架12，支持架11的中间开设有与散热器匹配的第一螺孔41，使支持架11通过螺丝5与散热器固定连接。支持架11的两边开设有第二螺孔42，连接支架12的中间开设有与第二螺孔42匹配的第三螺孔43，使两连接支架12通过螺丝5分别固定于支持架11的两边。连接支架12的两边开设有第四螺孔44。旋转背板2包括两背板支架21，两背板支架21通过连接铆件交错铰接而形成剪刀式铰接结构，即两背板支架21可以像剪刀一样打开或折叠。背板支架21的两边开设有与第四螺孔44对应的第五螺孔45，支撑螺丝3依次穿过背板支架21的第五螺孔45、主板螺孔、连接支架12的第四螺孔44，使背板支架21与连接支架12固定连接。 优选的，支撑螺丝3的外围套设有塑胶套筒6，起到缓冲、且不会压得过紧的作用。支撑螺丝3的顶部连接有固定螺丝7，以连接得更加紧密。连接支架12的第四螺孔44、背板支架21的第五螺孔45均为调节孔，调节孔包括左孔、中孔、右孔，使旋转背板2具有三档调节，例如:当需要调节整个扣具较短时，可将支撑螺丝3置于左孔；当需要调节整个扣具较长时，可将支撑螺丝3置于右孔。 本技术散热器扣具的具体安装步骤:第一步，固定支持架11，如图6所示，将支持架11通过螺丝5固定在散热器8的基座81上；第二步，固定一边连接支架12，如图7所示，通过螺丝5将其中一连接支架12固定于支持架11的一边，然后，固定另一边连接支架12，如图8所示，通过螺丝5将另一连接支架12固定于支持架11的另一边，即安装好压紧支架I ;第三步，连接旋转背板2，如图9、10所示，将支撑螺丝3依次穿过背板支架21的第五螺孔45、主板9螺孔，使旋转背板2固定于主板9背面；第四步，套设塑胶套筒6，如图11所示，在支撑螺丝3的外围套设塑胶套筒6 ;第五步，扣合安装好压紧支架I的散热器8，如图12所示，将安装好的压紧支架I的连接支架12的第四螺孔44对应穿入支撑螺丝3 ；第六步，固定散热器8于主板9，如图13、14所示，将固定螺丝7拧入支撑螺丝3的顶部，即完成。 由上述结构及安装可以看出，本技术通过压紧支架I与旋转背板2的相互配合，让散热器8的基座81与主板9的CPU91贴合得更加紧密，从而散热效果更好。 最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，对本技术的技术方案进行修改或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种散热器扣具，其特征在于：包括用于压紧散热器的位于主板正面的压紧支架、用于扣紧所述压紧支架的位于主板背面的旋转背板、四颗用于穿过主板螺孔的支撑螺丝；所述压紧支架包括支持架、两连接支架，所述支持架的中间开设有与散热器匹配的第一螺孔，使所述支持架通过螺丝与散热器固定连接；所述支持架的两边开设有第二螺孔，所述连接支架的中间开设有与所述第二螺孔匹配的第三螺孔，使所述两连接支架通过螺丝分别固定于所述支持架的两边；所述连接支架的两边开设有第四螺孔；所述旋转背板包括两背板支架，所述两背板支架通过连接铆件交错铰接而形成剪刀式铰接结构，所述背板支架的两边开设有与所述第四螺孔对应的第五螺孔，所述支撑螺丝依次穿过所述背板支架的第五螺孔、主板螺孔、所述连接支架的第四螺孔，使所述背板支架与所述连接支架固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：盛宝华，
申请(专利权)人：盛宝华，
类型：新型
国别省市：广东;44