可枢转掀盖的结构制造技术

一种可枢转掀盖的结构，装配于机箱本体与盖体两侧的枢转孔中，包括有一转轴、一弹性套件及一锁固件，其特征在于：　　　　一转轴，其前端具有一头部，靠近后端的转轴圆周面上形成有低于圆周面的复数个容置面，该转轴后端中心凹设有一内螺孔；　　　　　一弹性套件，概呈爪形，套设于转轴后端，其具有一套接片，与转轴后端端面相接，且中心开设有一孔，套接片往转轴头部方向延伸有复数个弹片，该些弹片分别设于对应于该些容置面的位置，且该些弹片的尾端呈外扩状，其形成的孔径大于该枢转孔孔径，且其尾端与该头部之间具有一距离；　　　　一锁固件穿过该弹性套件的孔，将其锁接于转轴的内螺孔上。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种枢转结构，尤指一种藉由弹性套件以易于装配并卡扣于掀盖上的可枢转掀盖的结构。
技术介绍
一般工业用计算机机箱为了维修组装的便利性，通常在机箱上设有一盖体，此盖体藉由铰链的枢转结构与机箱本体结合，并以此铰链可翻转掀开盖体，然而此习用的铰链精密度不高，旋转不精确，亦有体积太大不美观……等缺点。请参阅图1所示，习用的铰链C结构于盖体A及机箱本体B上分别以螺丝C2固定一连结片C1，盖体A的连结片设有一转轴，机箱本体B上的连结片设有一轴孔，藉由转轴插设于轴孔中，使盖体A组合至机箱本体B上，并使盖体A得以转轴旋转翻开，以进行机箱内部维修。虽然此种铰连C可达到翻转掀盖的功能，但是，其轴与孔定位不够精确，精密度不高，且此种结构的体积太大、不美观，若机箱及盖体长度较长，则需设置多个铰链，除了不美观之外，又会增加成本，而不适用。而且，此种铰链结构较为复杂，因而较不容易组装，且不利于生产装配。由于上述的种种缺失，习用的铰链枢转结构实有改进的必要。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种结构简易、精密度高的可枢转掀盖的结构，藉由弹性套件的弹出卡扣特性，使其容易装配，且其体积小不占空间，又可美化外观。本技术的目的是这样实现的，一种可枢转掀盖的结构，装配于机箱本体与盖体两侧的枢转孔中，包括有一转轴，一弹性套件及一锁固件，其特征在于转轴前端具有一头部，靠近后端的转轴圆周面上形成有低于圆周面的复数个容置面，该转轴后端中心凹设有一内螺孔；一弹性套件概呈爪形，套设于转轴后端，其具有一套接片，与转轴后端端面相接，且中心开设有一孔，套接片往转轴头部方向延伸有复数个弹片，该些弹片分别设于对应于该些容置面的位置，且该些弹片的尾端呈外扩状，其形成的孔径大于该枢转孔孔径，且其尾端与该头部之间具有一距离；一锁固件穿过该弹性套件的孔，将其锁接于转轴的内螺孔上；所述的可枢转掀盖的结构的转轴容置面为三个平均环设于圆周面上，该些弹片为三个设于对应于该些容置面的位置；所述的该些容置面为平面。所述的可枢转掀盖的结构，其弹片尾端与该头部之间的距离相当于该机箱本体与盖体的板厚。本技术的优点是，结构简易，成本低廉，体积小又不占空间，可广泛应用于掀盖装置上。附图说明图1是习知以铰链枢转的结构示意图。图2是本技术的外观组合立体图。图3是本技术的结构分解图。图4是本技术插设装配至盖体与机箱本体上的剖面示意图。图5是本技术装配至盖体与机箱本体上的外观示意图。图式符号说明(A)盖体 (B)机箱本体(C)铰链 (C1)连结片(C2)螺丝(1)转轴 (11)头部(12)容置面 (13)内螺孔(2)弹性套件 (21)套接片(22)弹片 (23)孔(3)锁固件(4)枢转孔具体实施方式为使钧局审查委员能确实了解本技术欲达前述目的，而所需具备特殊构造及其操作技术手段，兹举一实施例详细说明如后，谨请参阅。本技术是一种可枢转掀盖的结构，请参阅图2及图3所示，其包括有一转轴1、一弹性套件2及一锁固件3。该转轴1的前端具有一头部11，靠近后端的转轴圆周面上切削形成有低于圆周面的三个容置面12，该容置面呈平面状，且转轴后端中心凹设有一内螺孔13。一弹性套件2，概呈爪形，套设于前述的转轴1后端，其具有一套接片21，与转轴1的后端端面相接，套接片21中心开设一孔23，对应于转轴1的内螺孔13，由套接片21往转轴头部11方向延伸设有三片弹片22，这些弹片22分别设于对应于转轴容置面12的位置，且弹片22的尾端呈外扩状，使数个弹片尾端所形成的孔径大于转轴1的轴径，弹片22尾端与头部11之间具有一适当距离。一锁固件3，可为一螺丝，用以穿过弹性套件2的孔23，将其锁接固定至转轴的内螺孔13上。藉由将弹性套件2套设至转轴1上，再以锁固件3锁接后，即可装配至盖体与机箱本体上，以提供盖体翻转掀开的功能。本技术的结构简易，且组装非常容易，可快速完成组装。再参阅图4，其显示本技术装配至盖体与机箱本体上的剖面示意图，于盖体A与机箱本体B的两侧分别设有枢转孔4，组装完成后的本技术枢转结构即以头部11朝外，转轴朝内的方向插入前述的枢转孔4中，使头部11盖合于盖体A的外侧，由于弹性套件2的数个弹片22具有弹性，当其穿过枢转孔4时，可弹性向内缩至转轴的容置面12上，使其可穿过枢转孔4，而当其通过离开枢转孔4时，即往外弹回，其尾端并扣合于机箱本体B上。由于弹片22尾端与头部11之间具有一适当距离，该距离相当于盖体A与机箱本体B的板厚，因此，数个弹片22尾端即卡扣住盖体A与机箱本体B，而使盖体A得以枢转掀开。直接将本技术插入盖体与本体的枢转孔4中，即可藉由弹性套件的弹出卡扣结构完成装配，以提供盖体翻转掀开的功能，因而其装配非常容易快速，亦不需藉由其它的工具来完成，具有极佳的使用性，且本技术结构精密度高，可使盖体旋转更为精确。另外，本技术的结构体积小，不占空间，组装至盖体的两侧时，仅露出头部在外侧，如图5所示，可保持机箱的整体外观，外观质感佳。且本技术的结构简易，亦可降低制造成本。前述转轴的容置面12以三个为较佳，亦可设置三个以上，以提供相对应的弹片22个数组设。综上所述，本技术相较于习知的盖体枢转结构已具有了更佳的功效，所以本技术已具备了新型专利的实用性、新颖性及进步性要件，爰依法具文提出申请。惟以上所述，仅为本技术的较佳实施例而已，当不能以之限定本技术实施的范围，即大凡依本技术权利要求所作的均等变化与修饰，皆应仍属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种可枢转掀盖的结构，装配于机箱本体与盖体两侧的枢转孔中，包括有一转轴、一弹性套件及一锁固件，其特征在于一转轴，其前端具有一头部，靠近后端的转轴圆周面上形成有低于圆周面的复数个容置面，该转轴后端中心凹设有一内螺孔；一弹性套件，概呈爪形，套设于转轴后端，其具有一套接片，与转轴后端端面相接，且中心开设有一孔，套接片往转轴头部方向延伸有复数个弹片，该些弹片分别设于对应于该些容置面的位置，且该些弹片的尾端呈外扩状，其形成的孔径大于该枢转孔孔径，且其尾端与该头部之间具有一距离；一锁固件穿过该弹性套件的孔，将其锁接于转轴的内螺孔上。2.根据权利要求1所述的可枢转掀盖的结构，其特征在于该转轴容置面为三个平均环设于圆周面上，该些弹片为三个设于对应于该些容置面的位置。3.根据权利要求1所述的可枢转掀盖的结构，其特征在于该些容置面为平面。4.根据权利要求1所述的可枢转掀盖的结构，其特征在于该些弹片尾端与该头部之间的距离相当于该机箱本体与盖体的板厚。专利摘要本技术涉及一种可枢转掀盖的结构，是枢设于盖体与机箱本体上，以提供掀盖翻转功能，其包括一转轴、一弹性套件及一锁固件，弹性套件乃套设于转轴上，并以锁固件固定于转轴，藉由弹性套件的弹性使整体易于插设组装至盖体与机箱本体预设的枢转孔中，并卡扣住盖体与机箱本体，使盖体得以转轴掀开翻转。本技术的优点是结构简易，精密度高，成本低廉，其整体体积小又不占空间，可广泛应用于掀盖装置上。文档编号H05K7/16GK2610611SQ0324516公开日2004年4月7日 申请日期2003年4月11日 优先权日2003年4月11日专利技术者梁秉宏,本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁秉宏，邱宏智，
申请(专利权)人：研扬科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：