自对准的可枢转卷筒组件制造技术

本发明专利技术提供用于罐本体(1)罐装饰机的卷筒组件(50)。卷筒组件(50)包括轴承组件(56)，该轴承组件形成假想枢轴点(100)，由此卷筒(54)可以相对于支撑卷筒轴(52)枢转。为了允许卷筒(54)相对于卷筒轴(52)枢转，轴承组件(56)位于一个位置处，并且为卷筒(54)和卷筒轴(52)之间仅有的接触点。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】自对准的可枢转卷筒组件本申请是申请日为2011年4月18日、国际申请号为PCT/US2011/032818、国家申请号为201180028049.2、专利技术名称为“自对准的可枢转卷筒组件”的专利技术申请的分案申请。
本专利技术总体涉及卷筒组件，该卷筒组件联接到卷筒承载体，以用于装饰容器，更具体地，本专利技术涉及卷筒组件，其中卷筒与罐装饰装置的表面自对准。
技术介绍
装饰(即任何标记)通常由利用旋转“覆盖层”的罐装饰装置施加给罐。覆盖层(或更一般地为多个覆盖层)设置在大直径(即相对于施加有罐装饰的罐本体而言的大直径)旋转盘的周边上。在覆盖层接触罐之前，一个或多个油墨工位以期望的图案将油墨施加到覆盖层。罐以与覆盖层对应的速度旋转，然后与覆盖层接触。罐以其基本上一个完整的旋转接触覆盖层。在罐和覆盖层彼此接触期间，油墨从覆盖层转印到罐上。然后，罐可以经受进一步的处理，例如清漆、干燥等，以确保油墨不被污染。在罐装饰过程期间用来支撑和操纵罐的装置是卷筒转动架。通常，卷筒转动架包括具有旋转轴线的盘。卷筒转动架的盘的旋转轴线基本上平行于覆盖层轮的旋转轴线。多个长形卷筒组件联接到卷筒转动架的盘。每个卷筒组件的纵向轴线大致平行于覆盖层轮的旋转轴线和卷筒转动架的盘的旋转轴线，然而，如果卷筒需要具有一定量的径向“内束”，如下所述，那么卷筒转动架的盘的旋转轴线可以朝向覆盖层轮的轴线倾斜。如上所述，罐必须在其接触油墨覆盖层时旋转。这种旋转是通过卷筒组件实现的，罐安装在该卷筒组件上。初始要注意的是，在罐的制造过程中，在该点处，罐是不完整的，即罐不具有顶部。从而，罐为大致杯状物，具有大致平的基部，带有依靠的侧壁。罐设置在卷筒组件的远侧端部上，并且通过真空保持就位。也就是，卷筒组件被构造为在远侧端部处抽真空，由此将罐保持就位。为了实现罐的旋转，卷筒组件包括卷筒和卷筒轴。卷筒和卷筒轴为大致圆柱形，但是具有半径不同的部分。卷筒轴包括通道，可以通过该通道抽真空。卷筒轴的一端(近侧端部)联接到卷筒转动架的盘。从而，卷筒轴从卷筒转动架的盘悬置。优选地，卷筒轴相对于卷筒转动架的盘不旋转(在卷筒转动架的盘旋转时绕卷筒转动架的盘的轴线旋转)。卷筒为设置在卷筒轴上的大致圆柱形外壳。卷筒通常在两端开口。卷筒被构造为绕卷筒轴同中心地旋转。轴承组件设置在卷筒和卷筒轴之间。轴承组件允许卷筒相对于卷筒轴旋转。旋转装置(通常为将罐装饰装置覆盖层轮联接到一个或多个卷筒的带系统)被构造为使得每个卷筒在正好罐接触油墨覆盖层之前处于合适的旋转速度。当罐接触油墨覆盖层时，或在正好罐接触油墨覆盖层之前，该旋转装置与卷筒脱开。还要注意到，卷筒必须与覆盖层相距特定的距离，以便在罐和油墨覆盖层之间形成合适的压力，该合适的压力使得油墨进行转印而不扭曲覆盖层，而扭曲覆盖层引起扭曲的图像，或者使得卷筒以及由此罐减缓其旋转速度，这还导致在罐上形成扭曲图像。在这种构造中，罐装饰装置和卷筒转动架的盘的各个部件必须精确地对准，并且被构造为以特定的速度旋转，以确保罐装饰施加到罐上而不会污染、涂污或以其他方式扭曲标记。因此，卷筒转动架的盘的元件在传统上非常刚性，以便控制它们相对于其它元件的位置。即使对于非常刚性的部件，仍然有一个不对准的诱因，即卷筒组件是悬置的。在这种构造中，已知的是，在向罐施加图像时，卷筒组件的远侧端部响应于由覆盖层施加到其上的压力而进行偏转。补偿这种偏转的一种方法是将卷筒组件构造为具有选择的径向位移，或者卷筒组件的“内束”。也就是，卷筒转动架的盘沿径向朝向覆盖层轮倾斜。这使得卷筒组件的远侧端部定位成距覆盖层轮的旋转轴线比距卷筒组件的近侧端部更近。从而，当覆盖层接触罐(在卷筒上)时，由覆盖层形成的偏压使得卷筒组件向内偏转微小的量，由此卷筒组件的纵向轴线基本上平行于覆盖层轮的旋转轴线。注意到，作为卷筒组件的刚性构造的一部分，并且如图1所示，通常在卷筒4和卷筒轴5之间设置有两组轴承2、3。通常具有在卷筒组件的远侧端部附近设置的滚珠轴承组件2和在卷筒组件的近侧端部附近设置的滚针轴承3组件。通过沿着卷筒组件的纵向轴线在两个位置处将卷筒支撑在卷筒轴上，卷筒在能够旋转时相对于卷筒轴处于固定定向。从而，为了在所有罐的罐装饰中取得一致且良好的质量，每个卷筒组件必须大致平行于覆盖层轮的旋转轴线。卷筒组件的部件上的任何偏离平行状况可能导致在每个罐中卷筒组件没有完全印刷。当发生这种情况时，必须要确定相关卷筒组件中哪一个部件偏离规范，并且将其更换。这可能导致大量的机器停产。有时候当操作者检测这样的不对准而不是执行正确的维护时，操作者将简单地增大罐装饰装置的压力，以便使得偏离规范的卷筒组件正确地进行印刷。然而，这导致剩余的卷筒组件具有比必要载荷高的载荷，并且通常降低卷筒转动架的盘组件的使用寿命。
技术实现思路
通过允许卷筒在卷筒轴上“浮动”，本文所公开的和要求保护的概念克服了不对准的卷筒组件的问题。这是通过提供一卷筒组件实现的，其中轴承组件形成假想枢轴点，由此卷筒可以相对于卷筒轴枢转。也就是，虽然构造卷筒转动架盘组件(更具体地为卷筒组件)的传统方法要求在卷筒和卷筒轴之间的两个支撑位置处在部件之间具有紧密但可旋转的配合，但是本文所公开的卷筒组件允许轴承组件在卷筒和卷筒轴之间具有单个或两个非常靠近的轴承单元。此外，轴承单元的尺寸形成为允许卷筒相对于卷筒轴枢转。卷筒的这种相对于卷筒轴运动的有意的能力在本文中限定为“浮动”。在操作中，卷筒相对于卷筒轴的浮动允许卷筒与覆盖层对准。也就是，即使卷筒轴未对准，即基本上不平行于覆盖层轮的旋转轴线，由覆盖层接触卷筒所产生的偏压也能使得卷筒相对于卷筒轴枢转，从而卷筒变得基本上平行于覆盖层轮的旋转轴线。这种构造允许卷筒组件和卷筒转动架盘的构造具有不太严格的规范，并且允许卷筒与覆盖层轮的旋转轴线自动地对准。【附图说明】参考附图，从以下优选实施例的说明中可以获得本专利技术的完整理解，其中:图1为现有技术的卷筒组件的横截面图。图2为罐装饰机的侧视图。图3为枢转卷筒组件的横截面图。图4为滚珠轴承单元的横截面图。【具体实施方式】如在此所用的，“大致平行”，即当比较两个旋转轴线时，意味着两个轴线彼此处于大约0.007度内和/或卷筒长度的每英寸0.001度。如在此所用的，“基本上平行”，即当比较两个旋转轴线时，意味着两个轴线彼此处于大约0.0035度内和/或卷筒长度的每英寸0.005度。如在此所用的，“假想枢轴”为一点，物理元件绕该点枢转，但是在该位置处没有该元件的部分存在。“假想枢轴”由与“假想枢轴”间隔开的多个物理枢轴点形成。另外，“假想枢轴”是有意形成的，并且由于制造公差而不是固有存在的。也就是，例如在具有内座圈和外座圈、滚珠轴承设置在内座圈和外座圈之间的滚珠轴承单元中，制造公差允许具有径向间隙，即由两个座圈限定的通道稍大于滚珠轴承的直径。虽然这样的间隙可以允许一个座圈相对于另一个座圈枢转或摇摆，但是这样的微小的且有意的枢转量不会形成“假想枢轴点”。如在此所用的，“联接”意味着两个或更多个元件之间的连接，无论是直接的还是间接的，只要发生连接即可。如在此所用的，“直接地联接”意味着两个元件彼此直接接触。如在此所用的，“固定地联接”或“固定”意味着两个部件联接成一体运动，同时相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卷筒组件(50)，其包括：卷筒轴(52)，所述卷筒轴具有纵向轴线(55)；中空的卷筒(54)，所述卷筒被构造为绕所述卷筒轴(52)可旋转地设置；轴承组件(56)，所述轴承组件设置在所述卷筒(54)和所述卷筒轴(52)之间；所述轴承组件(56)将所述卷筒(54)可旋转地联接到所述卷筒轴(52)；并且其中所述轴承组件(56)为所述卷筒轴(52)和所述卷筒(54)之间仅有的联接部。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：K·S·弗莱舍，
申请(专利权)人：斯多里机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国;US