一种导热管生产用切头机制造技术

本申请公开了一种导热管生产用切头机，涉及导热管生产领域，包括安装架，所述安装架上安装有切割装置，所述安装架的一侧安装有放置台，所述放置台的顶部对称安装有两个挡块，所述放置台的一侧安装有固定板，且固定板与挡块相固定，所述放置台的顶部中部安装有隔板，两个所述挡块与隔板之间均开设有插槽，所述放置台与挡块之间开设有出料口，两个所述挡块的内壁均安装有挡板，本实用新型专利技术采用了放置台，放置台上安装有挡块，放置台顶部有隔板，插槽内有挡板，利用挡板挡住出料口，切割导热管完成后，向上拉动挡板，即可打开出料口，方便被加工后的导热管排出，有利于快速排料和上料，有利于提高切割效率。于提高切割效率。于提高切割效率。

【技术实现步骤摘要】
一种导热管生产用切头机


[0001]本技术属于导热管生产领域，具体是一种导热管生产用切头机。

技术介绍

[0002]导热管是一种用铜制作而成的用于冷却的管件，一般用于设备散热器，导热管在生产制作时，需要对管道端部的切头机进行切割，切除废料从而达到生产的目的。
[0003]在中国专利号为CN201520712898.5，专利名称为用于导热管生产的切头机中提到，采用V字型凹槽对导热管进行固定后再切割的方式实现对导热管进行处理，但是该用于导热管生产的切头机在使用时仍存在不足之处，切头机对一批导热管的端部切割后，需要将导热管从上料位置取出，上料和卸料时间较长，工作效率低，且导热管放在切头机上之后，不便于对导热管的端部对齐。

技术实现思路

[0004]解决的技术问题：
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种导热管生产用切头机，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0006]技术方案：
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种导热管生产用切头机，包括安装架，所述安装架上安装有切割装置，所述安装架的一侧安装有放置台，所述放置台的顶部对称安装有两个挡块，所述放置台的一侧安装有固定板，且固定板与挡块相固定，
[0009]所述放置台的顶部中部安装有隔板，两个所述挡块与隔板之间均开设有插槽，所述放置台与挡块之间开设有出料口，两个所述挡块的内壁均安装有挡板，所述挡板的顶端安装有横板；
[0010]所述横板的上方安装有牵引组件，所述牵引组件包括安装在挡块一侧壁的支撑架和安装在支撑架顶部的第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端与横板的顶部通过螺栓连接。
[0011]在一种导热管生产用切头机可能的实现方式中，所述挡板的底端与放置台的顶部相接触，并遮挡出料口，所述插槽的内部均放置有管体。
[0012]在一种导热管生产用切头机可能的实现方式中，所述安装架的中部开设有滑槽，所述切割装置包括安装在滑槽内的安装座、安装在安装座一侧的电动机、安装在电动机输出轴一端的切割轮。
[0013]在一种导热管生产用切头机可能的实现方式中，所述安装架的两侧均开设有矩形槽，所述安装座的两侧壁均安装有第二滑块，所述第二滑块可在矩形槽中滑动。
[0014]在一种导热管生产用切头机可能的实现方式中，所述安装架的两侧均安装有直线电机，所述直线电机上安装有第一滑块，所述第一滑块的端部与第二滑块的端部相连接。
[0015]在一种导热管生产用切头机可能的实现方式中，所述安装架的底端一侧安装有底座，所述底座的顶部安装有支架，且支架上安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端安装有推板，所述推板的宽度小于滑槽的宽度。
[0016]有益效果:
[0017]一是，采用了放置台，放置台上安装有挡块，放置台顶部有隔板，挡块与隔板开设有插槽，放置台与挡块之间开设有出料口，插槽内有挡板，利用挡板挡住出料口，切割导热管完成后，向上拉动挡板，即可打开出料口，方便被加工后的导热管排出，有利于快速排料和上料，有利于提高切割效率。
[0018]二是，采用了遮挡装置，在切割上料之前，遮挡装置遮挡在放置台一侧，导热管放入放置台的插槽中之后，遮挡装置可以对若干个导热管端部统一对齐，从而便于切割导热管。
附图说明
[0019]图1是本技术的结构示意图；
[0020]图2是本技术放置台的俯视图；
[0021]图3是本技术安装架和切割装置的侧视图；
[0022]图4是本技术放置台的左视图；
[0023]图5是本技术放置台的右视图；
[0024]图6是本技术安装架和安装座的正视图；
[0025]图7是图4中A部放大图。
[0026]附图标记：1、第一滑块；2、安装架；3、安装座；4、电动机；5、切割轮；6、推板；7、支架；8、第一电动伸缩杆；9、底座；10、直线电机；11、出料口；12、放置台；13、管体；14、固定板；15、支撑架；16、横板；17、第二电动伸缩杆；18、隔板；19、插槽；20、挡块；21、滑槽；22、挡板；23、第二滑块；24、矩形槽。
具体实施方式
[0027]本申请实施例通过提供一种导热管生产用切头机，解决现有技术中的问题。
[0028]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0029]实施例1：
[0030]本实施例给出的具体结构，如图1
‑
图7所示，一种导热管生产用切头机，包括安装架2，安装架2上安装有切割装置，安装架2的一侧安装有放置台12，放置台12的顶部对称安装有两个挡块20，放置台12的一侧安装有固定板14，且固定板14与挡块20相固定，
[0031]放置台12的顶部中部安装有隔板18，两个挡块20与隔板18之间均开设有插槽19，放置台12与挡块20之间开设有出料口11，两个挡块20的内壁均安装有挡板22，挡板22的顶端安装有横板16；
[0032]横板16的上方安装有牵引组件，牵引组件包括安装在挡块20一侧壁的支撑架15和安装在支撑架15顶部的第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17的伸缩端与横板16的顶部通过螺栓连接。
[0033]在一些示例中，挡板22的底端与放置台12的顶部相接触，并遮挡出料口11，插槽19
的内部均放置有管体13。
[0034]在一些示例中，挡板22的底端与放置台12的顶部相接触，并遮挡出料口11，插槽19的内部均放置有管体13。
[0035]在一些示例中，安装架2的中部开设有滑槽21，切割装置包括安装在滑槽21内的安装座3、安装在安装座3一侧的电动机4、安装在电动机4输出轴一端的切割轮5。
[0036]在一些示例中，安装架2的两侧均开设有矩形槽24，安装座3的两侧壁均安装有第二滑块23，第二滑块23可在矩形槽24中滑动。
[0037]在一些示例中，安装架2的两侧均安装有直线电机10，直线电机10上安装有第一滑块1，第一滑块1的端部与第二滑块23的端部相连接。
[0038]通过采用上述技术方案：
[0039]使用时，将管体13放在插槽19的内部，启动直线电机10，直线电机10上的第一滑块1带动第二滑块23滑动，第二滑块23带动安装座3向下移动，同时启动电动机4，电动机4的输出轴带动切割轮5，安装座3带动切割轮5向下移动，切割轮5向下移动时切割管体13的端部，切割完成后，第二电动伸缩杆17向上拉动横板16，横板16带动挡板22，此时，出料口11处于打开状态，管体13从出料口11排出，完成卸料，启动第二电动伸缩杆17，第二电动伸缩杆17推动横板16恢复原位置，同时挡板22挡住出料口11，挡板22挡住出料口11，然后可以从插槽19的顶部继续放入管体13。
[0040]实施例2：
[0041]本实施例给出的具体结构，如图1
‑
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种导热管生产用切头机，其特征在于：包括安装架(2)，所述安装架(2)上安装有切割装置，所述安装架(2)的一侧安装有放置台(12)，所述放置台(12)的顶部对称安装有两个挡块(20)，所述放置台(12)的一侧安装有固定板(14)，且固定板(14)与挡块(20)相固定；所述放置台(12)的顶部中部安装有隔板(18)，两个所述挡块(20)与隔板(18)之间均开设有插槽(19)，所述放置台(12)与挡块(20)之间开设有出料口(11)，两个所述挡块(20)的内壁均安装有挡板(22)，所述挡板(22)的顶端安装有横板(16)；所述横板(16)的上方安装有牵引组件，所述牵引组件包括安装在挡块(20)一侧壁的支撑架(15)和安装在支撑架(15)顶部的第二电动伸缩杆(17)，所述第二电动伸缩杆(17)的伸缩端与横板(16)的顶部通过螺栓连接。2.如权利要求1所述的一种导热管生产用切头机，其特征在于：所述挡板(22)的底端与放置台(12)的顶部相接触，并遮挡出料口(11)，所述插槽(19)的内部均放置有管体(13)。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢威，陈春，蔡俐，
申请(专利权)人：东莞市兆擎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：