一种超薄导热管折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种超薄导热管折弯装置，具体涉及导热管加工技术领域，包括工作台和固定柱，所述固定柱外端固定设有第一固定弧形条，所述第一固定弧形条顶部设有第一活动弧形条，所述固定柱顶端设有转动杆，所述转动杆顶端固定设有固定块，所述固定块一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆一侧固定设有连接板。本实用新型专利技术通过第一调节机构和第二调节机构来调节第一活动弧形条和第二活动弧形条的位置，使得其可以对不同粗细的导热管进行限位导向，进而使得该折弯机可以对不同粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较强，避免了在加工不同粗细的导热管时来回更换折弯机的情况出现，使用较为方便，使用效果较好。使用效果较好。使用效果较好。

【技术实现步骤摘要】
一种超薄导热管折弯装置


[0001]本技术涉及导热管加工
，具体涉及一种超薄导热管折弯装置。

技术介绍

[0002]超薄导热管是一种导热效率较高的导热铜管，导热管在加工的过程中为了使得其可以适用于不同位置的安装，有时会对其进行折弯加工，这需要用到导热管折弯装置，导热管折弯装置可以将导热管折弯成L型或U型等多种形状。
[0003]目前，超薄导热管折弯装置在实际使用时，其对导热管进行限位导向的结构一般是固定安装的，这样其只能对一种粗细尺寸的导热管进行限位导向，这使得折弯机只能对一种粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较低，当需要对不同粗细的导热管进行折弯时，就需要来回的更换不同的折弯机，使用不够方便，使用效果不够好。
[0004]因此，专利技术一种超薄导热管折弯装置来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种超薄导热管折弯装置，通过第一调节机构和第二调节机构来调节第一活动弧形条和第二活动弧形条的位置，使得其可以对不同粗细的导热管进行限位导向，进而使得该折弯机可以对不同粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较强，避免了在加工不同粗细的导热管时来回更换折弯机的情况出现，使用较为方便，使用效果较好，以解决技术中的上述不足之处。
[0006]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种超薄导热管折弯装置，包括工作台和固定柱，所述固定柱固定设在工作台顶端，所述固定柱外端固定设有第一固定弧形条，所述第一固定弧形条顶部设有第一活动弧形条，所述固定柱顶端设有转动杆，所述转动杆底端穿过固定柱并与固定柱之间转动连接，所述转动杆顶端固定设有固定块，所述固定块一侧固定设有电动推杆，所述电动推杆一侧固定设有连接板，所述连接板底端转动连接有转动柱，所述转动柱顶端穿过连接板，所述转动柱外端底部固定设有第二固定弧形条，所述第二固定弧形条顶部设有第二活动弧形条，所述固定柱底端固定设有电机，所述转动杆底端与电机的输出轴固定连接，所述固定柱上设有第一调节机构，所述转动柱上设有第二调节机构。
[0007]优选的，所述第一调节机构包括开设在固定柱外端的第一活动槽，所述第一活动槽设在第一固定弧形条顶部，所述第一活动槽内部设有第一活动块，所述转动杆贯穿第一活动块，所述第一活动块两端均与第一活动弧形条内端固定连接，所述第一活动槽内部设有两个第一螺纹杆，所述第一螺纹杆顶端穿过第一活动块并延伸至固定柱顶部，所述第一螺纹杆与第一活动块之间螺纹连接，所述第一螺纹杆两端与第一活动槽内部顶端和底端之间均转动连接，其中一个所述第一螺纹杆顶端固定设有第一转把，便于调节第一活动弧形条的位置。
[0008]优选的，所述第一螺纹杆外端固定设有皮带轮，所述皮带轮设在固定柱顶部，其中
一个所述皮带轮设在第一转把底部，两个所述皮带轮之间通过皮带相连接，所述皮带设在转动杆外侧，便于两个第一螺纹杆之间的连接传动。
[0009]优选的，所述第二调节机构包括开设在转动柱外端的第二活动槽，所述第二活动槽设在第二固定弧形条顶部，所述第二活动槽内部设有第二活动块，所述第二活动块两端均与第二活动弧形条内端固定连接，所述第二活动槽内部设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆顶端穿过第二活动块并延伸至转动柱顶部，所述第二螺纹杆与第二活动块之间螺纹连接，所述第二螺纹杆两端与第二活动槽内部顶端和底端之间均转动连接，所述第二螺纹杆顶端固定设有第二转把。
[0010]优选的，所述工作台顶端开设有连通口，所述连通口设在固定柱底部，所述电机穿过连通口内部，便于调节第二活动弧形条的位置。
[0011]优选的，所述固定柱外端后侧固定设有固定框，所述固定框设在转动柱、第二固定弧形条和第二活动弧形条后侧，所述固定框设在第一固定弧形条和第一活动弧形条外侧，所述固定框内部设有活动限位板，所述活动限位板顶端和底端分别与固定框内部顶端和底端相接触，所述活动限位板外侧转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆一端穿过固定框远离固定柱的一侧并与固定框之间通过螺纹连接，便于对导热管一端进行限位。
[0012]优选的，所述第三螺纹杆一端固定设有第三转把，便于带动第三螺纹杆进行转动。
[0013]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0014]1、通过第一调节机构和第二调节机构来调节第一活动弧形条和第二活动弧形条的位置，使得其可以对不同粗细的导热管进行限位导向，进而使得该折弯机可以对不同粗细尺寸的导热管进行折弯加工，适用性较强，避免了在加工不同粗细的导热管时来回更换折弯机的情况出现，使用较为方便，使用效果较好；
[0015]2、通过调节活动限位板的位置，可以对不同粗细尺寸的导热管进行限位，进而便于折弯机对不同尺寸的导热管进行折弯加工。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的整体立体结构示意图；
[0019]图3为本技术的固定柱立体剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术的转动柱立体剖视结构示意图；
[0021]图5为本技术的工作台立体结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、工作台；2、固定柱；3、第一固定弧形条；4、第一活动弧形条；5、转动杆；6、固定块；7、电动推杆；8、连接板；9、转动柱；10、第二固定弧形条；11、第二活动弧形条；12、电机；13、第一活动槽；14、第一活动块；15、第一螺纹杆；16、第一转把；17、皮带轮；18、皮带；19、第二活动槽；20、第二活动块；21、第二螺纹杆；22、第二转把；23、连通口；24、固定框；25、活动限位板；26、第三螺纹杆；27、第三转把。
具体实施方式
[0024]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对本技术作进一步的详细介绍。
[0025]本技术提供了如图1
‑
5所示的一种超薄导热管折弯装置，包括工作台1和固定柱2，固定柱2固定设在工作台1顶端，固定柱2外端固定设有第一固定弧形条3，第一固定弧形条3顶部设有第一活动弧形条4，固定柱2顶端设有转动杆5，转动杆5底端穿过固定柱2并与固定柱2之间转动连接，转动杆5顶端固定设有固定块6，固定块6一侧固定设有电动推杆7，电动推杆7一侧固定设有连接板8，连接板8底端转动连接有转动柱9，转动柱9顶端穿过连接板8，转动柱9外端底部固定设有第二固定弧形条10，第二固定弧形条10顶部设有第二活动弧形条11，固定柱2底端固定设有电机12，转动杆5底端与电机12的输出轴固定连接，固定柱2上设有第一调节机构，转动柱9上设有第二调节机构。
[0026]第一调节机构包括开设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超薄导热管折弯装置，包括工作台(1)和固定柱(2)，所述固定柱(2)固定设在工作台(1)顶端，其特征在于：所述固定柱(2)外端固定设有第一固定弧形条(3)，所述第一固定弧形条(3)顶部设有第一活动弧形条(4)，所述固定柱(2)顶端设有转动杆(5)，所述转动杆(5)底端穿过固定柱(2)并与固定柱(2)之间转动连接，所述转动杆(5)顶端固定设有固定块(6)，所述固定块(6)一侧固定设有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)一侧固定设有连接板(8)，所述连接板(8)底端转动连接有转动柱(9)，所述转动柱(9)顶端穿过连接板(8)，所述转动柱(9)外端底部固定设有第二固定弧形条(10)，所述第二固定弧形条(10)顶部设有第二活动弧形条(11)，所述固定柱(2)底端固定设有电机(12)，所述转动杆(5)底端与电机(12)的输出轴固定连接，所述固定柱(2)上设有第一调节机构，所述转动柱(9)上设有第二调节机构。2.根据权利要求1所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述第一调节机构包括开设在固定柱(2)外端的第一活动槽(13)，所述第一活动槽(13)设在第一固定弧形条(3)顶部，所述第一活动槽(13)内部设有第一活动块(14)，所述转动杆(5)贯穿第一活动块(14)，所述第一活动块(14)两端均与第一活动弧形条(4)内端固定连接，所述第一活动槽(13)内部设有两个第一螺纹杆(15)，所述第一螺纹杆(15)顶端穿过第一活动块(14)并延伸至固定柱(2)顶部，所述第一螺纹杆(15)与第一活动块(14)之间螺纹连接，所述第一螺纹杆(15)两端与第一活动槽(13)内部顶端和底端之间均转动连接，其中一个所述第一螺纹杆(15)顶端固定设有第一转把(16)。3.根据权利要求2所述的一种超薄导热管折弯装置，其特征在于：所述第一螺纹杆(15)外端固定设有皮带轮(17)，所述皮带轮(17)设在固定柱(2)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：鄢威，蔡俐，陈春，
申请(专利权)人：东莞市兆擎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：