一种便于拆装更换卡具的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于拆装更换卡具的数控折弯机，包括折弯底座、第一电机、固定轴和安装座，所述折弯底座的内部设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿折弯底座的固定轴，所述固定轴的顶端安装有安装座，且安装座的内部设置有弧形卡具，所述安装座内壁设置有用于固定所述弧形卡具位置的限位组件，所述固定轴的外壁安装有外接框体，且外接框体内部的底端安装有滑轨，所述滑轨内部设置有贯穿外接框体的滑块，且滑块的顶端安装有夹紧块，所述夹紧块的外壁开设有弧形槽。该便于拆装更换卡具的数控折弯机，通过弧形弹性板可将弧形卡具在固定之前，首先定位，该结构便于对弧形卡具进行安装拆卸。具进行安装拆卸。具进行安装拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种便于拆装更换卡具的数控折弯机


[0001]本技术涉及折弯机
，具体为一种便于拆装更换卡具的数控折弯机。

技术介绍

[0002]现如今，折弯机是一种能够对薄板进行折弯的机器。[1]分为手动折弯机、液压折弯机和数控折弯机。其结构主要包括支架、工作台和夹紧板，工作台置于支架上，工作台由底座和压板构成，底座通过铰链与夹紧板相连，底座由座壳、线圈和盖板组成，传统的便于拆装更换卡具的数控折弯机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数的便于拆装更换卡具的数控折弯机在使用时，由于折弯机的卡具作为消耗件，需要专业人员长时间拆除替换，使得操作人员消耗大量时间和精力，使得工作效率低的情况；
[0004]2、目前市场上大多数的便于拆装更换卡具的数控折弯机在使用时，由于折弯机需要弯折长度进行定位，使得专业人员采用专业测量设备，使得实用不便。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于拆装更换卡具的数控折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于拆装更换卡具的数控折弯机，包括折弯底座、第一电机、固定轴和安装座，所述折弯底座的内部设置有第一电机，且第一电机输出端安装有贯穿折弯底座的固定轴，所述固定轴的顶端安装有安装座，且安装座的内部设置有弧形卡具，所述安装座内壁设置有用于固定所述弧形卡具位置的限位组件，所述固定轴的外壁安装有外接框体，且外接框体内部的底端安装有滑轨，所述滑轨内部设置有贯穿外接框体的滑块，且滑块的顶端安装有夹紧块，所述夹紧块的外壁开设有弧形槽，且弧形槽的内部设置有折弯管件，所述折弯底座的后壁设置有用于推动所述折弯管件位置移动的移位机构。
[0007]进一步的，所述限位组件包括定位槽和弧形弹性板，所述安装座内部的两侧设置有弧形弹性板，且弧形弹性板外壁与弧形卡具的外壁相接触，所述弧形卡具和安装座的内部皆开设有定位槽。
[0008]进一步的，所述定位槽的内部设置有贯穿弧形卡具的定位螺杆，且定位螺杆外壁与定位槽的内壁相啮合。
[0009]进一步的，所述移位机构包括导杆和丝杆，所述折弯底座后壁的两侧安装有导杆，所述折弯底座的后壁设置有第二电机，且第二电机的输出端安装有丝杆。
[0010]进一步的，所述丝杆外壁安装有贯穿导杆的推动块，且推动块内部与丝杆的外壁相啮合，所述推动块外壁与折弯管件的内部相接触。
[0011]进一步的，所述外接框体的内部设置有气缸，且气缸输出端与滑块的外壁相连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过安装有安装座、弧形卡具和定位槽，过操作人员用手握住并转动定位螺杆，从而定位螺杆插入定位槽内，将弧形卡具在安装座内位置固定，而通过弧形弹性板可将弧形卡具在固定之前，首先定位，该结构便于对弧形卡具进行安装拆卸；
[0014]2、同时装置通过安装有第二电机和丝杆，通过启动第二电机带动丝杆旋转，从而丝杆带动推动块推动折弯管件在夹紧块内进行移动至合适位置后，将启动第一电机带动固定轴旋转，对折弯管件位置进行折弯，该结构便于推动折弯管件位置，可快速定位。
附图说明
[0015]图1为本技术正视剖视结构示意图；
[0016]图2为本技术正视结构示意图；
[0017]图3为本技术俯视结构示意图；
[0018]图4为本技术图1中A部放大结构示意图。
[0019]图中：1、折弯底座；2、第一电机；3、固定轴；4、安装座；5、弧形卡具；6、外接框体；7、滑块；8、夹紧块；9、弧形槽；10、折弯管件；11、气缸；12、滑轨；13、第二电机；14、导杆；15、丝杆；16、推动块；17、弧形弹性板；18、定位槽；19、定位螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1，如图1
‑
2所示，本技术提供一种技术方案：便于拆装更换卡具的数控折弯机，该装置在使用时，折弯底座1、第一电机2、固定轴3和安装座4，折弯底座1的内部设置有第一电机2，且第一电机2输出端安装有贯穿折弯底座1的固定轴3，固定轴3的顶端安装有安装座4，且安装座4的内部设置有弧形卡具5，安装座4内壁设置有用于固定弧形卡具5位置的限位组件，限位组件包括定位槽18和弧形弹性板17，安装座4内部的两侧设置有弧形弹性板17，且弧形弹性板17外壁与弧形卡具5的外壁相接触，弧形卡具5和安装座4的内部皆开设有定位槽18，定位槽18的内部设置有贯穿弧形卡具5的定位螺杆19，且定位螺杆19外壁与定位槽18的内壁相啮合，通过操作人员用手握住并转动定位螺杆19，从而定位螺杆19插入定位槽18内，将弧形卡具5在安装座4内位置固定，而通过弧形弹性板17可将弧形卡具5在固定之前，首先定位，该结构便于对弧形卡具5进行安装拆卸。
[0022]实施例2，如图1
‑
4所示，本技术提供一种技术方案：便于拆装更换卡具的数控折弯机，该装置在使用时，固定轴3的外壁安装有外接框体6，且外接框体6内部的底端安装有滑轨12，滑轨12内部设置有贯穿外接框体6的滑块7，且滑块7的顶端安装有夹紧块8，外接框体6的内部设置有气缸11，且气缸11输出端与滑块7的外壁相连接，夹紧块8的外壁开设有弧形槽9，且弧形槽9的内部设置有折弯管件10，折弯底座1的后壁设置有用于推动折弯管件10位置移动的移位机构，移位机构包括导杆14和丝杆15，折弯底座1后壁的两侧安装有导杆14，折弯底座1的后壁设置有第二电机13，且第二电机13的输出端安装有丝杆15，丝杆15外
壁安装有贯穿导杆14的推动块16，且推动块16内部与丝杆15的外壁相啮合，推动块16外壁与折弯管件10的内部相接触，通过启动第二电机13带动丝杆15旋转，从而丝杆15带动推动块16推动折弯管件10在夹紧块8内进行移动至合适位置后，通过启动第一电机2处位置对折弯管件10进行折弯，该结构可对折弯管件10进行限定长度，进而可快速折弯。
[0023]工作原理：在使用便于拆装更换卡具的数控折弯机时，操作人员首先接通外部电源，然后将折弯管件10贯穿夹紧块8放置推动块16内，然后将启动气缸11推动滑块7带动夹紧块8与折弯管件10外壁贴合，此时，通过启动第二电机13带动丝杆15旋转，从而丝杆15带动推动块16推动折弯管件10在夹紧块8内进行移动至合适位置后，将启动第一电机2带动固定轴3旋转，从而固定轴3带动外接框体6旋转，进而外接框体6带动夹紧块8位置旋转，则夹紧块8带动折弯管件10围绕弧形卡具5处进行旋转，进而便于对折弯管本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于拆装更换卡具的数控折弯机，包括折弯底座(1)、第一电机(2)、固定轴(3)和安装座(4)，其特征在于：所述折弯底座(1)的内部设置有第一电机(2)，且第一电机(2)输出端安装有贯穿折弯底座(1)的固定轴(3)，所述固定轴(3)的顶端安装有安装座(4)，且安装座(4)的内部设置有弧形卡具(5)，所述安装座(4)内壁设置有用于固定所述弧形卡具(5)位置的限位组件，所述固定轴(3)的外壁安装有外接框体(6)，且外接框体(6)内部的底端安装有滑轨(12)，所述滑轨(12)内部设置有贯穿外接框体(6)的滑块(7)，且滑块(7)的顶端安装有夹紧块(8)，所述夹紧块(8)的外壁开设有弧形槽(9)，且弧形槽(9)的内部设置有折弯管件(10)，所述折弯底座(1)的后壁设置有用于推动所述折弯管件(10)位置移动的移位机构。2.根据权利要求1所述的一种便于拆装更换卡具的数控折弯机，其特征在于：所述限位组件包括定位槽(18)和弧形弹性板(17)，所述安装座(4)内部的两侧设置有弧形弹性板(17)，且弧形弹性板(17)外壁与弧形卡具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘勇，汤桂详，居俊，
申请(专利权)人：扬州星宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：