一种便于换模的数控折弯机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于换模的数控折弯机，包括装置箱和第一固定杆，所述装置箱一侧的侧壁安装有第一固定杆，且第一固定杆顶端开设有第一凹槽，所述装置箱一侧的侧壁开设有通孔，所述装置箱一侧的侧壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有安装块，所述安装块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有贯穿通孔的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与通孔相连接，所述安装块一侧的侧壁安装有第二固定杆，所述装置箱内部的顶端安装有电动升降杆。该便于换模的数控折弯机通过第一凹槽和第三凹槽来避免挤压的模具发生晃动，从而影响数控折弯机的折弯效果，同时通过卸料板的设计，便于通过卸料板来自动对产品进行卸料。过卸料板来自动对产品进行卸料。过卸料板来自动对产品进行卸料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于换模的数控折弯机


[0001]本技术涉及数控折弯机
，具体为一种便于换模的数控折弯机。

技术介绍

[0002]数控折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件。它是为冷轧钣金加工设计的板材成型机械，广泛应用于汽车、飞机制造、轻工、造船、集装箱、电梯、铁道车辆等行业的板材折弯加工，折弯机是利用所配备的模具(通用或专用模具)将冷态下的金属板材折弯成各种几何截面形状的工件，传统的数控折弯机基本可以满足人们的使用需求，但是依旧存在一定的问题，具体问题如下所述：
[0003]1、目前市场上大多数数控折弯机，在使用时，不便于操作人员对需要挤压的模具进行换模，从而增加了操作人员的劳动强度；
[0004]2、目前市场上大多数数控折弯机，在对模具进行挤压时，容易造成需要挤压的模具发生晃动，从而影响数控折弯机的折弯效果。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于换模的数控折弯机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于换模的数控折弯机，包括装置箱和第一固定杆，所述装置箱一侧的侧壁安装有第一固定杆，且第一固定杆顶端开设有第一凹槽，所述装置箱一侧的侧壁开设有通孔，所述装置箱一侧的侧壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的内部设置有安装块，所述安装块的内部开设有螺纹孔，且螺纹孔的内部设置有贯穿通孔的螺纹杆，所述螺纹杆通过轴承与通孔相连接，所述安装块一侧的侧壁安装有第二固定杆，所述装置箱内部的顶端安装有电动升降杆。
[0007]优选的，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述螺纹杆的一端安装有转盘，且转盘的外壁开设有防滑纹。
[0009]优选的，所述第二固定杆的顶端开设有第三凹槽，且第三凹槽与第一凹槽的形状大小相同。
[0010]优选的，所述电动升降杆的底端安装有挤压板，且挤压板的底端为半圆弧形状。
[0011]优选的，所述装置箱内部的底端安装有卸料板，且卸料板的倾斜角度为度。
[0012]优选的，所述第二凹槽内部的底端开设有滑轨，且滑轨的内部设置有滑块，所述滑块的顶端与安装块的底端相连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、通过安装有滑轨、滑块、安装块、螺纹杆和第二固定杆，通过第二凹槽和滑轨的相互配合，且通过螺纹孔和螺纹杆螺纹连接，使螺纹杆在旋转的同时可以带动安装块通过滑块和滑轨在螺纹杆的外壁滑动，便于使安装块滑动来带动第二固定杆和第三凹槽同时进行移动，从而便于对模具进行换模，从而减少了操作人员的劳动强度；
[0015]2、同时装置通过安装有第一固定杆、第一凹槽、卸料板、电动升降杆和挤压板，通过第一凹槽和第三凹槽的设计，便于通过第一凹槽和第三凹槽来将产品放置在第一凹槽和第三凹槽的内部，从而通过第一凹槽和第三凹槽来避免挤压的模具发生晃动，从而影响数控折弯机的折弯效果，同时通过卸料板的设计，便于通过卸料板来自动对产品进行卸料。
附图说明
[0016]图1为本技术主视内部结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A部放大结构示意图；
[0018]图3为本技术第二固定杆结构示意图；
[0019]图4为本技术挤压板结构示意图。
[0020]图中：1、装置箱；2、第一固定杆；3、第一凹槽；4、第二凹槽；5、滑轨；6、滑块；7、安装块；8、第二固定杆；9、第三凹槽；10、螺纹孔；11、螺纹杆；12、通孔；13、转盘；14、卸料板；15、电动升降杆；16、挤压板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例1，请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种便于换模的数控折弯机，包括装置箱1和第一固定杆2，装置箱1一侧的侧壁开设有通孔12，装置箱1一侧的侧壁开设有第二凹槽4，且第二凹槽4的内部设置有安装块7，安装块7的内部开设有螺纹孔10，且螺纹孔10的内部设置有贯穿通孔12的螺纹杆11，螺纹杆11通过轴承与通孔12相连接，螺纹杆11与螺纹孔10螺纹连接，第二凹槽4内部的底端开设有滑轨5，且滑轨5的内部设置有滑块6，滑块6的顶端与安装块7的底端相连接，通过螺纹杆11在旋转的同时可以带动安装块7通过滑块6和滑轨5在螺纹杆11的外壁滑动，便于使安装块7滑动来带动第二固定杆8和第三凹槽9同时进行移动；
[0023]实施例2，请参阅图1
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4，装置箱1一侧的侧壁安装有第一固定杆2，且第一固定杆2顶端开设有第一凹槽3，安装块7一侧的侧壁安装有第二固定杆8，装置箱1内部的顶端安装有电动升降杆15，第二固定杆8的顶端开设有第三凹槽9，且第三凹槽9与第一凹槽3的形状大小相同，电动升降杆15的底端安装有挤压板16，且挤压板16的底端为半圆弧形状，装置箱1内部的底端安装有卸料板14，且卸料板14的倾斜角度为35度，通过第一凹槽3和第三凹槽9来避免挤压的模具发生晃动，从而影响数控折弯机的折弯效果，同时通过启动电动升降杆15来带动挤压板16来对模具进行挤压折弯。
[0024]工作原理：在使用该便于换模的数控折弯机时，首先通过第一凹槽3和第三凹槽9的设计，便于通过第一凹槽3和第三凹槽9来将产品放置在第一凹槽3和第三凹槽9的内部，从而通过第一凹槽3和第三凹槽9来避免挤压的模具发生晃动，从而影响数控折弯机的折弯效果，同时通过启动电动升降杆15来带动挤压板16来对模具进行挤压折弯；
[0025]同时当需要对折弯好的模具进行换模时，通过转到转盘13来带动螺纹杆11进行旋
转，通过第二凹槽4和滑轨5的相互配合，且通过螺纹孔10和螺纹杆11螺纹连接，使螺纹杆11在旋转的同时可以带动安装块7通过滑块6和滑轨5在螺纹杆11的外壁滑动，便于使安装块7滑动来带动第二固定杆8和第三凹槽9同时进行移动，从而便于对模具进行换模，从而减少了操作人员的劳动强度，同时通过卸料板14的设计，便于通过卸料板14来自动对产品进行卸料，以上为本技术的全部工作原理。
[0026]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于换模的数控折弯机，包括装置箱(1)和第一固定杆(2)，其特征在于：所述装置箱(1)一侧的侧壁安装有第一固定杆(2)，且第一固定杆(2)顶端开设有第一凹槽(3)，所述装置箱(1)一侧的侧壁开设有通孔(12)，所述装置箱(1)一侧的侧壁开设有第二凹槽(4)，且第二凹槽(4)的内部设置有安装块(7)，所述安装块(7)的内部开设有螺纹孔(10)，且螺纹孔(10)的内部设置有贯穿通孔(12)的螺纹杆(11)，所述螺纹杆(11)通过轴承与通孔(12)相连接，所述安装块(7)一侧的侧壁安装有第二固定杆(8)，所述装置箱(1)内部的顶端安装有电动升降杆(15)。2.根据权利要求1所述的一种便于换模的数控折弯机，其特征在于：所述螺纹杆(11)与螺纹孔(10)螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种便于换模的数控折弯机，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘勇，汤桂详，居俊，
申请(专利权)人：扬州星宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：