本实用新型专利技术涉及钣金件加工技术领域，且公开了一种钣金件冲压弯折加工装置，包括底座以及折弯机，所述折弯机的外部设有延伸至其内的调节装置，所述调节装置包括固定连接于折弯机外部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有滑杆。该钣金件冲压弯折加工装置，通过调节装置可对钣金件折弯角度进行调节，有效的提高了对钣金件折弯时的工作效率，通过折弯机构可对钣金件进行折弯，有利于提高钣金件的实用性。有利于提高钣金件的实用性。有利于提高钣金件的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种钣金件冲压弯折加工装置
[0001]本技术涉及钣金件加工
，具体为一种钣金件冲压弯折加工装置。
技术介绍
[0002]钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。
[0003]钣金件在加工时需要将其折弯，便于后续的使用，但现有的钣金件在使用时无法调节折弯角度，钣金件折弯角度受限，钣金件需要不同的折弯弧度时，只能使用不同规格的钣金件折弯装置，降低折弯装置对钣金件折弯的效率，故而提出一种钣金件冲压弯折加工装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钣金件冲压弯折加工装置，具备便于调节折弯弧度等优点，解决了因现有的折弯机无法调节钣金件折弯弧度，进而导致钣金件使用受限，降低钣金件折弯效率的问题。
[0005]为实现上述便于调节折弯弧度的目的，本技术提供如下技术方案：一种钣金件冲压弯折加工装置，包括底座以及折弯机，其特征在于：所述折弯机的外部设有延伸至其内的调节装置，所述折弯机的内部设有折弯机构；
[0006]所述调节装置包括固定连接于折弯机外部的电机，所述电机的输出轴上固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的底部固定连接有滑块，所述螺纹套的顶部固定连接有连接板，所述连接板的顶部固定连接有铰接座，所述铰接座的内部铰接有移动块，所述移动块的内部滑动连接有滑杆，所述滑杆的外部固定连接有折弯板，所述折弯板的内部固定安装有滚轴。
[0007]进一步，所述电机的外部固定连接有安装板，所述安装板与底座固定连接，所述螺纹杆左右两侧表面螺纹方向相反。
[0008]进一步，所述滑块远离螺纹套的一端延伸至底座的内部，所述底座的内部开设有与滑块相适配的滑槽。
[0009]进一步，所述移动块远离铰接座的一端延伸至折弯板的内部，所述滑杆固定在折弯板的内部。
[0010]进一步，所述折弯板的数量为两个，两个所述折弯板通过内部的滚轴转动连接。
[0011]进一步，所述折弯机构包括固定连接于折弯机内顶壁上的电动推杆，所述电动推杆的输出端上固定连接有安装板，所述安装板的底部固定连接有折弯头，所述底座的顶部固定连接有折弯台。
[0012]进一步，所述电动推杆的数量为两个，所述安装板的左右两端分别延伸至折弯机
内左侧壁和内右侧壁的内部。
[0013]进一步，所述折弯头的形状呈倒三角形，所述折弯头固定在折弯台的正上方。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种钣金件冲压弯折加工装置，具备以下有益效果：
[0015]该钣金件冲压弯折加工装置，通过调节装置可对钣金件折弯角度进行调节，减少对钣金件使用时的限制，有效的提高了对钣金件折弯时的工作效率，通过折弯机构可对钣金件进行折弯，便于钣金件后续的使用，有利于提高钣金件的实用性。
附图说明
[0016]图1为本技术结构剖视图；
[0017]图2为本技术结构正视图；
[0018]图3为本技术图1所示A的放大结构示意图。
[0019]图中：1底座、2折弯机、3电机、4螺纹杆、5螺纹套、6滑块、7连接板、8铰接座、9移动块、10滑杆、11折弯板、12滚轴、13电动推杆、14安装板、15折弯头、16折弯台。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种钣金件冲压弯折加工装置，包括底座1以及折弯机2，底座1的顶部与折弯机2的底部固定连接，折弯机2的中间开设有管道放置槽，使用者可将管道从外部放入折弯机2的内部，提高对管道折弯时的效率，折弯机2的外部设有延伸至其内的调节装置，折弯机2的内部设有折弯机构，通过调节装置可对钣金件折弯角度进行调节，有效的提高了对钣金件折弯时的工作效率，通过折弯机构可对钣金件进行折弯，便于钣金件后续的使用，有利于提高钣金件的实用性。
[0022]本实施例中，调节装置是用于调节钣金件折弯弧度的结构。
[0023]如图1
‑
3所示，调节装置包括固定连接于折弯机2外部的电机3，电机3可为伺服电机或驱动电机，具体可根据使用时的需求进行更换，电机3的输出轴上固定连接有螺纹杆4，通过启动电机3带动螺纹杆4转动，螺纹杆4远离电机3的一端转动连接有轴承座，轴承座与折弯机2的内左侧壁固定连接，螺纹杆4通过轴承座与折弯机2转动连接，螺纹杆4的外部螺纹连接有两个螺纹套5，螺纹杆4转动时同时带动两个螺纹杆5左右位移，螺纹套5的底部固定连接有滑块6，螺纹套5的顶部固定连接有连接板7，螺纹套5左右位移时同时带动滑块6和连接板7左右位移，连接板7的顶部固定连接有铰接座8，铰接座8的内部铰接有移动块9，移动块9的内部滑动连接有滑杆10，连接板7左右位移时带动铰接座8左右位移，铰接座8左右位移时带动移动块9就滑杆10的外部左右滑动，滑杆10的外部固定连接有折弯板11，折弯板11的内部固定安装有滚轴12。
[0024]需要说明的是，电机3的外部固定连接有安装板，安装板与底座1固定连接，提高电机3启动后的稳定性，防止电机3启动后产生的震动导致店家位置受到偏移，螺纹杆4左右两
侧表面螺纹方向相反，螺纹杆4转动时同时带动两个螺纹套5做相反方向位移，滑块6远离螺纹套5的一端延伸至底座1的内部，底座1的内部开设有与滑块6相适配的滑槽，螺纹套5左右位移时带动滑块6在底座1内部的滑槽中左右滑动，滑块6对螺纹套5起到限位作用，防止螺纹套5左右位移时产生转动，移动块9远离铰接座8的一端延伸至折弯板11的内部，滑杆10固定在折弯板11的内部，折弯板11的内部开设有移动槽，滑杆10固定在移动槽的内部，移动块9在移动槽内部左右滑动，移动块9滑动的同时带动折弯板11调整角度，折弯板11的数量为两个，两个折弯板11通过内部的滚轴12转动连接。
[0025]本实施例中，折弯机构是用于将管道进行折弯的结构。
[0026]如图1所示，折弯机构包括固定连接于折弯机2内顶壁上的电动推杆13，电动推杆13的输出端上固定连接有安装板14，安装板14的底部固定连接有折弯头15，底座1的顶部固定连接有折弯台16通过启动电动推杆13，电动推杆13的输出端向下位移时带动安装板14向下位移，安装板14向下位移时带动折弯头15向下位移，折弯头15向下位移时对折弯台16顶部的管道进行折弯处理。
[0027]需要说明的是，该电动推杆13属于现有技术中公本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钣金件冲压弯折加工装置，包括底座(1)以及折弯机(2)，其特征在于：所述折弯机(2)的外部设有延伸至其内的调节装置，所述折弯机(2)的内部设有折弯机构；所述调节装置包括固定连接于折弯机(2)外部的电机(3)，所述电机(3)的输出轴上固定连接有螺纹杆(4)，所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有两个螺纹套(5)，所述螺纹套(5)的底部固定连接有滑块(6)，所述螺纹套(5)的顶部固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的顶部固定连接有铰接座(8)，所述铰接座(8)的内部铰接有移动块(9)，所述移动块(9)的内部滑动连接有滑杆(10)，所述滑杆(10)的外部固定连接有折弯板(11)，所述折弯板(11)的内部固定安装有滚轴(12)。2.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压弯折加工装置，其特征在于：所述电机(3)的外部固定连接有安装板，所述安装板与底座(1)固定连接，所述螺纹杆(4)左右两侧表面螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种钣金件冲压弯折加工装置，其特征在于：所述滑块(6)远离螺纹套(5)的一端延伸至底座(1)的内部，所述底座(1)的内部开设有与滑...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈华喜，朱明伟，
申请(专利权)人：苏州珅荣精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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