System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种带有进出料结构的折弯机及其使用方法技术_技高网

一种带有进出料结构的折弯机及其使用方法技术

技术编号:41247695 阅读:2 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本发明专利技术涉及折弯机技术领域,具体涉及一种带有进出料结构的折弯机及其使用方法,包括承载平台,所述承载平台的顶端设置有输送机构,所述承载平台的一侧固连有驱动平台,所述驱动平台的一侧壁滑动连接有上推板,所述上推板的底端与驱动平台支架固连有多个液压杆一。本发明专利技术中,通过多个吸附模块的设置,吸附模块对下方的板材吸附后,滑架二通过竖向架带动吸附模块沿对应限位架左移,使得板材从一个限位架的一端移动至下一个限位架的一端下方,且吸附模块在移动过程中转动九十度,通过滑架一对板材进行压实定位,上推板上移对板材侧边进行弯折,从而实现对再将板材从右向左移动时,依次对板材的四个边侧进行弯折,效率较高。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及折弯机,具体是一种带有进出料结构的折弯机及其使用方法


技术介绍

1、折弯机是钣金行业工件折弯成形的重要设备,其作用是将钢板根据工艺需要压制成各种形状的零件。主要由左右立柱、工作台、横梁组成机架,左右油缸固定在立柱上,滑块与油缸的活塞连接、沿固定在立柱上的导轨上下运动,下模固定在工作台上,上模安装在滑块下端,液压系统提供动力,电气系统给出指令,在油缸作用下,滑块带动上模向下与下模闭合实现板料的折弯,其强度和刚性直接决定机床的运行精度、使用寿命,以及工件的精度,现有的折弯机在对板材的四边进行弯折时,需要对板材一边弯折后,将板材移出,旋转调整,再次放入机器内进行弯折,对一个板材进行弯折时需要四次上料卸料,上下料频繁,效率较低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种带有进出料结构的折弯机及其使用方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:

3、一种带有进出料结构的折弯机,包括承载平台,其特征在于,所述承载平台的顶端设置有输送机构,所述承载平台的一侧固连有驱动平台,所述驱动平台的一侧壁滑动连接有上推板,所述上推板的底端与驱动平台支架固连有多个液压杆一,所述驱动平台的顶端一侧安装有可上下移动的下压板,所述下压板与驱动平台的顶端之间固连有多个液压杆二,所述输送机构包括滑架一,所述滑架一与驱动平台的顶端固连,所述滑架一的一侧滑动连接有滑架二,所述滑架一的顶端等距固连有六个竖向驱动模块,且相邻的两个的竖向驱动模块之间均设置有限位架,所述限位架的一端滑动设置有吸附模块,所述滑架二的一侧壁等距固连有多个竖向架,且多个竖向架与多个吸附模块一一对应。

4、进一步在于:所述限位架包括u型架一,所述u型架一的一端滑动连接有u型架二,所述u型架一的内侧壁底侧和顶侧均开设有滑槽一,所述u型架二的内侧壁开设有滑槽二,所述u型架一的顶面另一端和u型架二的顶面一端均固连有弧架,所述u型架一的顶面另一端一侧固连有齿板,所述弧架与竖向驱动模块转动连接。

5、进一步在于:所述吸附模块包括固定杆,所述固定杆的外侧壁中间位置固定套接有滑块二,所述固定杆的外侧壁位于滑块二的上侧和下侧均固定套接滑块一,所述固定杆的顶端固定套接有齿轮,所述滑块二与u型架二滑动套接,所述滑块一与滑槽一滑动连接,所述滑槽一的一端开设有滑槽三,所述固定杆的底端设置有长架,所述长架的两端均固定安装有吸盘,所述竖向架与对应的吸附模块上的固定杆顶端活动套接。

6、进一步在于:所述固定杆与长架之间固连有伸缩套筒,所述伸缩套筒的内顶面与内底面之间固定安装有气动杆。

7、进一步在于:所述竖向驱动模块包括固定板一,所述固定板一的底面与滑架一的顶面固连,所述固定板一的一端设置有固定板二,所述固定板二的一端固连两个滑杆,所述滑杆与固定板一滑动插接,所述固定板二的另一端固连有异形架,所述固定板一的顶端固连有驱动电机,所述驱动电机的输出端固连有丝杆,所述丝杆与固定板二顶端旋合连接,所述异形架的一侧壁固连有两个支杆,所述支杆与紧邻的弧架外侧壁滑动连接。

8、进一步在于:所述滑架一的内侧壁一端固连有直线电机,所述直线电机的输出端与滑架二的另一侧侧壁固连。

9、进一步在于:所述异形架为弓形,且相邻两个限位架之间上下错开,所述固定杆的底端开设有避让部。

10、进一步在于:所述滑块一一端的外径大于滑块一另一端的外径,且滑槽三的两端内壁间距大于滑块一一端的外径,所述滑块一两端的弧形侧壁处于同心。

11、进一步在于:所述滑架一的长度大于承载平台的长度,且两端位置的竖向驱动模块分别位于承载平台的两端。

12、本专利技术还提供了一种带有进出料结构的折弯机的使用方法,具体包括如下步骤:

13、步骤一:将板材摞放在右侧的吸附模块的下方,控制驱动电机的转动,通过丝杆带动异形架竖向移动,并根据板材的长度和宽度适应调节吸附模块与下压板之间的距离;

14、步骤二:气动杆升长,使得吸盘与板材贴合,吸盘通过外接气源对板材进行吸附,随后气动杆缩短,使得伸缩套筒向上将板材提起,直线电机带动滑架二左移,滑架二通过竖向架推动固定杆沿限位架滑动,当固定杆滑动至限位架的左侧时,齿轮与齿板啮合,从而使得固定杆移动至限位架左侧时转动九十度,随后长架下移,并且吸盘放开对板材的吸附,从而使得板材从一个位点移动至下一位点时转动九十度;

15、步骤三:液压杆二带动下压板下移,对多个板材进行压实固定,随后液压杆一带上推板上移,从而对板材靠近驱动平台的一侧进行弯折;

16、步骤四:直线电机带动滑架二右移,滑架二通过竖向架带动多个吸附模块右移复位,上推板下移复位,随后下压板上移复位。

17、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

18、1、通过多个吸附模块的设置,将板材摞放在右侧的吸附模块的下方,通过竖向驱动模块调整限位架两端的位置,从而根据板材的长度和宽度适应调节吸附模块与下压板之间的距离,吸附模块对下方的板材吸附后,滑架二通过竖向架带动吸附模块沿对应限位架左移,使得板材从一个限位架的一端移动至下一个限位架的一端下方,且吸附模块在移动过程中转动九十度,通过滑架一对板材进行压实定位,上推板上移对板材侧边进行弯折,从而实现对再将板材从右向左移动时,依次对板材的四个边侧进行弯折,同时实现对板材的上料、下料和转移,方便对板材的四边进行弯折加工,效率较高;

19、2、通过限位架、吸附模块的设置,吸附模块从限位架的右端移动至左端过程中,滑块一沿着u型架一滑动,直至滑块一移动至滑槽三位置时,齿轮与齿板啮合,从而使得固定杆移动至u型架一的左端后再转动九十度,从而方便驱动板材在移动过程中稳定偏转,且u型架一与u型架二的滑动设置,方便限位架的长度适应限位架两端的位置变化,从而方便适应不同长度和宽度的板材。

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【技术保护点】

1.一种带有进出料结构的折弯机,包括承载平台(100),其特征在于,所述承载平台(100)的顶端设置有输送机构(200),所述承载平台(100)的一侧固连有驱动平台(110),所述驱动平台(110)的一侧壁滑动连接有上推板(130),所述上推板(130)的底端与驱动平台(110)支架固连有多个液压杆一,所述驱动平台(110)的顶端一侧安装有可上下移动的下压板(120),所述下压板(120)与驱动平台(110)的顶端之间固连有多个液压杆二,所述输送机构(200)包括滑架一(210),所述滑架一(210)与驱动平台(110)的顶端固连,所述滑架一(210)的一侧滑动连接有滑架二(220),所述滑架一(210)的顶端等距固连有六个竖向驱动模块(230),且相邻的两个的竖向驱动模块(230)之间均设置有限位架(240),所述限位架(240)的一端滑动设置有吸附模块(250),所述滑架二(220)的一侧壁等距固连有多个竖向架(221),且多个竖向架(221)与多个吸附模块(250)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述限位架(240)包括U型架一(241),所述U型架一(241)的一端滑动连接有U型架二(245),所述U型架一(241)的内侧壁底侧和顶侧均开设有滑槽一(244),所述U型架二(245)的内侧壁开设有滑槽二(246),所述U型架一(241)的顶面另一端和U型架二(245)的顶面一端均固连有弧架(243),所述U型架一(241)的顶面另一端一侧固连有齿板(242),所述弧架(243)与竖向驱动模块(230)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述吸附模块(250)包括固定杆(251),所述固定杆(251)的外侧壁中间位置固定套接有滑块二(254),所述固定杆(251)的外侧壁位于滑块二(254)的上侧和下侧均固定套接滑块一(253),所述固定杆(251)的顶端固定套接有齿轮(252),所述滑块二(254)与U型架二(245)滑动套接,所述滑块一(253)与滑槽一(244)滑动连接,所述滑槽一(244)的一端开设有滑槽三(247),所述固定杆(251)的底端设置有长架(255),所述长架(255)的两端均固定安装有吸盘(256),所述竖向架(221)与对应的吸附模块(250)上的固定杆(251)顶端活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述固定杆(251)与长架(255)之间固连有伸缩套筒(257),所述伸缩套筒(257)的内顶面与内底面之间固定安装有气动杆。

5.根据权利要求3所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述竖向驱动模块(230)包括固定板一(231),所述固定板一(231)的底面与滑架一(210)的顶面固连,所述固定板一(231)的一端设置有固定板二(234),所述固定板二(234)的一端固连两个滑杆(233),所述滑杆(233)与固定板一(231)滑动插接,所述固定板二(234)的另一端固连有异形架(236),所述固定板一(231)的顶端固连有驱动电机(232),所述驱动电机(232)的输出端固连有丝杆(235),所述丝杆(235)与固定板二(234)顶端旋合连接,所述异形架(236)的一侧壁固连有两个支杆(237),所述支杆(237)与紧邻的弧架(243)外侧壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述滑架一(210)的内侧壁一端固连有直线电机(211),所述直线电机(211)的输出端与滑架二(220)的另一侧侧壁固连。

7.根据权利要求5所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述异形架(236)为弓形,且相邻两个限位架(240)之间上下错开,所述固定杆(251)的底端开设有避让部。

8.根据权利要求5所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述滑块一(253)一端的外径大于滑块一(253)另一端的外径,且滑槽三(247)的两端内壁间距大于滑块一(253)一端的外径,所述滑块一(253)两端的弧形侧壁处于同心。

9.根据权利要求6所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述滑架一(210)的长度大于承载平台(100)的长度,且两端位置的竖向驱动模块(230)分别位于承载平台(100)的两端。

10.根据权利要求6所述的一种带有进出料结构的折弯机的使用方法,其特征在于,具体包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种带有进出料结构的折弯机,包括承载平台(100),其特征在于,所述承载平台(100)的顶端设置有输送机构(200),所述承载平台(100)的一侧固连有驱动平台(110),所述驱动平台(110)的一侧壁滑动连接有上推板(130),所述上推板(130)的底端与驱动平台(110)支架固连有多个液压杆一,所述驱动平台(110)的顶端一侧安装有可上下移动的下压板(120),所述下压板(120)与驱动平台(110)的顶端之间固连有多个液压杆二,所述输送机构(200)包括滑架一(210),所述滑架一(210)与驱动平台(110)的顶端固连,所述滑架一(210)的一侧滑动连接有滑架二(220),所述滑架一(210)的顶端等距固连有六个竖向驱动模块(230),且相邻的两个的竖向驱动模块(230)之间均设置有限位架(240),所述限位架(240)的一端滑动设置有吸附模块(250),所述滑架二(220)的一侧壁等距固连有多个竖向架(221),且多个竖向架(221)与多个吸附模块(250)一一对应。

2.根据权利要求1所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述限位架(240)包括u型架一(241),所述u型架一(241)的一端滑动连接有u型架二(245),所述u型架一(241)的内侧壁底侧和顶侧均开设有滑槽一(244),所述u型架二(245)的内侧壁开设有滑槽二(246),所述u型架一(241)的顶面另一端和u型架二(245)的顶面一端均固连有弧架(243),所述u型架一(241)的顶面另一端一侧固连有齿板(242),所述弧架(243)与竖向驱动模块(230)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有进出料结构的折弯机,其特征在于,所述吸附模块(250)包括固定杆(251),所述固定杆(251)的外侧壁中间位置固定套接有滑块二(254),所述固定杆(251)的外侧壁位于滑块二(254)的上侧和下侧均固定套接滑块一(253),所述固定杆(251)的顶端固定套接有齿轮(252),所述滑块二(254)与u型架二(245)滑动套接,所述滑块一(253)与滑槽一(244)滑动连接,所述滑槽一(244)的一端开设有滑槽三(247),所述固定杆(251)的底端设置有长架(255),所述长架(255...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘峰
申请(专利权)人:扬州星宇汽车配件有限公司
类型:发明
国别省市:

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