一种便于维护的合页铰链加工用剪板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括金属顶块和配重底座，所述金属顶块安装固定在配重底座的上端中间位置上，通过设置有限位剪切台结构，使得便于限位合页铰链板材进行推动剪切使用，限位剪切台的刀座外壳焊接固定在金属顶块上，这样刀座外壳便于稳定放置使用，刀座外壳因两端的直角挡块，从而形成一个合页铰链板材放置区域，并且直角挡块通过安装螺钉固定连接，这样直角挡块起到稳定阻挡作用，使得合页铰链板材便于限位放置，直角挡块因上端的限位抵触栓，使得可以根据板材的厚度来调节限位抵触栓的位置进行限位使用，而且通过设置有辅助支撑台结构，这样便于放置板材进行辅助剪切使用。样便于放置板材进行辅助剪切使用。样便于放置板材进行辅助剪切使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便于维护的合页铰链加工用剪板机


[0001]本技术涉及剪板机
，具体涉及一种便于维护的合页铰链加工用剪板机。

技术介绍

[0002]剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。
[0003]剪板机是机加工中应用比较广泛的一种剪切设备，它能剪切各种厚度的钢板材料，在对合页铰链板进行剪切时，这样就需要用到合页铰链加工用剪板机。
[0004]目前，现有合页铰链加工用剪板机在使用的时候，不能有效限位固定金属板材，使得在推动放置剪切的时候不是很方便的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有合页铰链加工用剪板机在使用的时候，不能有效限位固定金属板材，使得在推动放置剪切的时候不是很方便的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括金属顶块和配重底座，所述金属顶块安装固定在配重底座的上端中间位置上，所述金属顶块的上端设置有限位剪切台，所述配重底座的下端设置有放置底板，所述配重底座的上端外侧设置有辅助支撑台，所述金属顶块的外侧位于配重底座上设置有限位立柱，所述限位立柱的上端设置有金属顶座板，所述金属顶座板的上端中间设置有下压气动缸，所述下压气动缸的伸缩杆下端位于限位立柱周侧上设置有活动下压板，所述活动下压板的下端中间位于限位剪切台的上方错位处设置有上侧剪切刀。
[0007]其中，所述限位立柱包括固定顶盖、固定套柱、限位圆杆和固定底块，所述固定底块的上端中间设置有限位圆杆，所述限位圆杆的上端设置有固定套柱，所述固定套柱的上端设置有固定顶盖，所述固定套柱安装固定在金属顶座板上，所述固定底块安装固定在配重底座上，所述限位圆杆安装固定在活动下压板上。
[0008]其中，所述限位剪切台包括限位抵触栓、刀座外壳、直角挡块和安装螺钉，所述刀座外壳的两端设置有直角挡块，所述刀座外壳和直角挡块通过安装螺钉固定连接，所述直角挡块的上端内侧设置有限位抵触栓，所述刀座外壳安装固定在金属顶块上。
[0009]其中，所述辅助支撑台包括支撑圆柱、顶部滑板、固定套板和焊接面板，所述焊接面板的上端设置有支撑圆柱，所述支撑圆柱的上端设置有固定套板，所述固定套板的上端内侧设置有顶部滑板，所述焊接面板安装固定在配重底座上。
[0010]其中，所述辅助支撑台和配重底座通过焊接的方式固定连接，且所述辅助支撑台和配重底座的连接处外侧处于同一直线上。
[0011]其中，所述限位剪切台和辅助支撑台相互平行，且所述限位剪切台和辅助支撑台的顶端处于同一直线上。
[0012]其中，所述下压气动缸为轴中心，且所述下压气动缸的两端呈对称状态。
[0013]综上所述，由于采用了上述技术，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设置有限位剪切台结构，使得便于限位合页铰链板材进行推动剪切使用，限位剪切台的刀座外壳焊接固定在金属顶块上，这样刀座外壳便于稳定放置使用，刀座外壳因两端的直角挡块，从而形成一个合页铰链板材放置区域，并且直角挡块通过安装螺钉固定连接，这样直角挡块起到稳定阻挡作用，使得合页铰链板材便于限位放置，这样板材便于限位移动，直角挡块因上端的限位抵触栓，从而有效调节直角挡块的内侧间隙区域，使得可以根据板材的厚度来调节限位抵触栓的位置进行限位使用。
[0015]2、本技术中，通过设置有辅助支撑台结构，这样便于放置板材进行辅助剪切使用，辅助支撑台的焊接面板安装固定在配重底座上，这样焊接面板便于安装放置使用，焊接面板因上端的支撑圆柱，使得有效支撑固定套板进行使用，固定套板因上端内侧的顶部滑板，从而和限位剪切台顶端处于同一直线上，这样合页铰链板材因顶部滑板的表面光滑，使得便于推动剪切使用。
附图说明
[0016]图1为本技术一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的限位立柱结构示意图；
[0018]图3为本技术一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的限位剪切台结构示意图；
[0019]图4为本技术一种便于维护的合页铰链加工用剪板机的辅助支撑台结构示意图。
[0020]图中：1、下压气动缸；2、金属顶座板；3、活动下压板；4、限位剪切台；41、限位抵触栓；42、刀座外壳；43、直角挡块；44、安装螺钉；5、金属顶块；6、配重底座；7、放置底板；8、辅助支撑台；81、支撑圆柱；82、顶部滑板；83、固定套板；84、焊接面板；9、上侧剪切刀；10、限位立柱；101、固定顶盖；102、固定套柱；103、限位圆杆；104、固定底块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例一
[0023]参照图1
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图2，一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括金属顶块5和配重底座6，金属顶块5安装固定在配重底座6的上端中间位置上，金属顶块5的上端设置有限位剪切台4，配重底座6 的下端设置有放置底板7，配重底座6的上端外侧设置有辅助支撑台 8，金属顶块5的外侧位于配重底座6上设置有限位立柱10，限位立柱10的上端设置有金属顶座板2，金属顶座板2的上端中间设置有下压气动缸1，下压气动缸1的伸缩杆下端位于限位立柱10周侧上设置有活动下压板3，活动下压板3的下端中间位于限位剪切台4 的上方错位处设置有上侧剪切刀9，在使用时，配重底座6因下端放置底板7的外侧形状，使得便于稳定安装固定使用，之后连接好下压气动缸1与外部气压设备的连接，从而可以操作控制使用，剪切时，人员将合页铰链板材放置在金属顶块5上端的限位剪切台4上，而且合页铰链板材外端因辅助支撑台8有效支撑，从而确保整体剪切的平稳，人员调节好合页铰链板材位于限位剪切台4外端的剪切间距，之后金属顶座板2上的下压气动缸1驱动下压，使得下压气动缸1的伸缩杆带动活动下压板3下压，活动下压板3下压时，活动下压板3因限位立柱10的限位，使得下压更加稳定，活动下压板 3下压时，因活动下压板3下端的上侧剪切刀9，从而便于下压剪切本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，包括金属顶块(5)和配重底座(6)，其特征在于：所述金属顶块(5)安装固定在配重底座(6)的上端中间位置上，所述金属顶块(5)的上端设置有限位剪切台(4)，所述配重底座(6)的下端设置有放置底板(7)，所述配重底座(6)的上端外侧设置有辅助支撑台(8)，所述金属顶块(5)的外侧位于配重底座(6)上设置有限位立柱(10)，所述限位立柱(10)的上端设置有金属顶座板(2)，所述金属顶座板(2)的上端中间设置有下压气动缸(1)，所述下压气动缸(1)的伸缩杆下端位于限位立柱(10)周侧上设置有活动下压板(3)，所述活动下压板(3)的下端中间位于限位剪切台(4)的上方错位处设置有上侧剪切刀(9)。2.根据权利要求1所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，其特征在于：所述限位立柱(10)包括固定顶盖(101)、固定套柱(102)、限位圆杆(103)和固定底块(104)，所述固定底块(104)的上端中间设置有限位圆杆(103)，所述限位圆杆(103)的上端设置有固定套柱(102)，所述固定套柱(102)的上端设置有固定顶盖(101)，所述固定套柱(102)安装固定在金属顶座板(2)上，所述固定底块(104)安装固定在配重底座(6)上，所述限位圆杆(103)安装固定在活动下压板(3)上。3.根据权利要求1所述的一种便于维护的合页铰链加工用剪板机，其特征在于：所述限位剪切...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，刘勇，汤桂详，居俊，
申请(专利权)人：扬州星宇汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：