一种铝材折弯设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝材折弯设备，包括放置箱，所述放置箱的底部开设有第一矩形开口，所述放置箱的内腔设有移动机构，所述放置箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，所述壳体的顶部靠近中间位置处固定连接有半圆块，本实用新型专利技术通过设置移动机构，通过摇轮、蜗杆、蜗轮、螺纹管、螺纹杆、万向轮和移动板这些部件的相互配合，便于装置的移动，减轻工作人员的工作强度，通过设置固定机构，通过矩形槽、伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖杆、旋转齿轮、移动齿条板、连接杆、限位板和固定板这些部件的相互配合，便于对铝材固定稳定，提高折弯的效率。的效率。的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材折弯设备


[0001]本技术涉及铝材加工
，尤其涉及一种铝材折弯设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，在加上一些合金元素，提高铝材的性能，随着人们生活水平和市场对铝制品的需求不断提高，铝材制成的用品渐渐走入人们的日常生活和工作中，并发挥着重要作用。
[0003]现有的装置在铝材折弯时，不便于对铝材固定稳定，从而导致折弯效率低，同时现有的装置由于体积比较大，不便于移动，往往需要移动时，需要人工对其搬运，从而增加了工作人员的工作强度。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种铝材折弯设备。
[0005]本技术的目的之一采用如下技术方案实现：
[0006]一种铝材折弯设备，包括放置箱，所述放置箱的底部开设有第一矩形开口，所述放置箱的内腔设有移动机构，所述放置箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，所述壳体的顶部靠近中间位置处固定连接有半圆块，所述壳体的顶部靠近右侧处固定连接有矩形板，所述矩形板的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定连接有折弯板，所述壳体内腔设有固定机构。
[0007]进一步的，所述固定机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在壳体的后侧靠近中间位置处，所述矩形槽内腔前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆，所述壳体内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，所述传动杆的前端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离第一轴承的内腔。
[0008]进一步的，所述传动杆的外侧靠近前后两端处均固定套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮相远离的一侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的顶部圆心处均固定连接有竖杆，所述壳体内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部靠近相对的一侧均固定连接有第二轴承，两个所述竖杆的顶端分别贯穿相邻相邻第二轴承的内腔，并固定连接有旋转齿轮。
[0009]进一步的，两个所述旋转齿轮的左侧均啮合有移动齿条板，两个所述移动齿条板的顶部靠近相对的一侧均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的顶端均贯穿第二矩形开口的内腔，并固定连接有固定板。
[0010]进一步的，两个所述移动齿条板左侧靠近相远离的一侧均固定连接有第一滑块，所述壳体内腔靠近顶部处固定连接有限位板，所述限位板的右侧开设有第一滑槽，所述第一滑块活动连接在第一滑槽的内腔。
[0011]进一步的，所述移动机构包括摇轮，所述摇轮位于放置箱的右侧靠近顶部处，所述
摇轮的左侧固定连接有蜗杆，所述放置箱内腔左右两侧靠近顶部处均固定连接有第三轴承，所述蜗杆的左端贯穿相邻第三轴承的内腔，并插接在相远离第三轴承的内腔中，所述蜗杆的前侧靠近左右两端处均啮合有蜗轮，两个所述蜗轮的顶部圆心处均贯穿设有螺纹管，两个所述螺纹管的顶端均与放置箱内腔顶部活动连接，两个所述螺纹管的内腔均活动连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的底端共同固定连接有移动板，所述移动板的底部靠近四角处均固定连接有万向轮。
[0012]进一步的，所述移动板的左右两侧均固定连接有第二滑块，所述放置箱内腔左右两侧均开设有第二滑槽，两个所述第二滑块分别活动连接在相邻第二滑槽的内腔。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过设置移动机构，通过摇轮、蜗杆、蜗轮、螺纹管、螺纹杆、万向轮和移动板这些部件的相互配合，便于装置的移动，减轻工作人员的工作强度；
[0015]2、本技术通过设置固定机构，通过矩形槽、伺服电机、传动杆、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖杆、旋转齿轮、移动齿条板、连接杆、限位板和固定板这些部件的相互配合，便于对铝材固定稳定，提高折弯的效率。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
[0017]图1为本实施例的局部剖视图；
[0018]图2为本实施例的局部俯视图；
[0019]图3为本实施例的壳体局部侧剖图；
[0020]图4为本实施例的图1中A处放大图；
[0021]图5为本实施例的图3中B处放大图。
[0022]图中：1、放置箱；2、壳体；3、半圆块；4、矩形板；5、电动伸缩杆；6、折弯板；7、矩形槽；8、伺服电机；9、传动杆；10、第一锥形齿轮；11、第二锥形齿轮；12、竖杆；13、旋转齿轮；14、移动齿条板；15、连接杆；16、限位板；17、固定板；18、摇轮；19、蜗杆；20、蜗轮；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、移动板。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]请参阅图1至图5，本技术提供以下技术方案：
[0027]实施例1：
[0028]一种铝材折弯设备，包括放置箱1，放置箱1的底部开设有第一矩形开口，放置箱1的内腔设有移动机构，放置箱1的顶部固定连接有壳体2，壳体2的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，壳体2的顶部靠近中间位置处固定连接有半圆块3，壳体2的顶部靠近右侧处固定连接有矩形板4，矩形板4的后侧固定连接有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的后端固定连接有折弯板6，壳体2内腔设有固定机构；
[0029]固定机构包括矩形槽7，矩形槽7固定连接在壳体2的后侧靠近中间位置处，矩形槽7内腔前侧固定连接有伺服电机8，伺服电机8动力输出轴轴端固定连接有传动杆9，壳体2内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，传动杆9的前端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离第一轴承的内腔，传动杆9的外侧靠近前后两端处均固定套设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材折弯设备，包括放置箱，其特征在于：所述放置箱的底部开设有第一矩形开口，所述放置箱的内腔设有移动机构，所述放置箱的顶部固定连接有壳体，所述壳体的顶部靠近左侧处开设有第二矩形开口，所述壳体的顶部靠近中间位置处固定连接有半圆块，所述壳体的顶部靠近右侧处固定连接有矩形板，所述矩形板的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的后端固定连接有折弯板，所述壳体内腔设有固定机构。2.如权利要求1所述的一种铝材折弯设备，其特征在于：所述固定机构包括矩形槽，所述矩形槽固定连接在壳体的后侧靠近中间位置处，所述矩形槽内腔前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机动力输出轴轴端固定连接有传动杆，所述壳体内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有第一轴承，所述传动杆的前端贯穿相邻第一轴承，并插接在相远离第一轴承的内腔。3.如权利要求2所述的一种铝材折弯设备，其特征在于：所述传动杆的外侧靠近前后两端处均固定套设有第一锥形齿轮，两个所述第一锥形齿轮相远离的一侧均啮合有第二锥形齿轮，两个所述第二锥形齿轮的顶部圆心处均固定连接有竖杆，所述壳体内腔前后两侧靠近中间位置处均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部靠近相对的一侧均固定连接有第二轴承，两个所述竖杆的顶端分别贯穿相邻相邻第二轴承的内腔，并固定连接有旋转齿轮。4.如权利要求3所述的一种铝材折...

【专利技术属性】
技术研发人员：周尔明，林振东，
申请(专利权)人：四川华玉铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：