本实用新型专利技术涉及一种扁铝管加工的快速切断装置，包括底板，所述底板的上端设置有两组支架和收料箱，两组所述支架之间的底部固定设置有加工台，所述加工台上设置有滑动板以及用于驱动滑动板水平滑动的位移件，所述滑动板的上端设置有用于固定铝管的锁紧件。该扁铝管加工的快速切断装置，通过将管材端部置于滑动板，由锁紧件将其锁紧固定，接着由推料部件可将管材不断水平推动，在到达切断组件处时，可将其自动切断，由于在切断过程中，管材端部下压回弹块，在切断后，回弹块通过上端倾斜面的回弹，使管材从下料口垂直落入收料箱中，从而将其自动整理收集，可大大节省人工，装置可实现连续切断，使得加工效率更高。使得加工效率更高。使得加工效率更高。
【技术实现步骤摘要】
一种扁铝管加工的快速切断装置
[0001]本技术涉及管材加工
，具体为一种扁铝管加工的快速切断装置。
技术介绍
[0002]铝管生产完成时一般为连续的长管，需要用切管装置对其进行切断。铝管在使用时，人们也经常需要用切管装置将铝管切成所需的长度。
[0003]授权公告号为CN203265761U的中国技术专利公开了一种切管机，包括机体，机体设有主立梁，主立梁上部活动连接有支撑臂，支撑臂与设置在主立梁上的液压泵相连，液压泵将液压油压入液压缸对支撑臂施加上推力，支撑上设有切割刀片，切割刀片与设置在主立梁上的电动机相连，电动机连接有减速机，用于降低电动机的速度、增大扭矩；主立梁下部设有用于支撑工件旋转的机架托轮，但在实际加工中，无法将切断后的管材自动整理到收集箱中，从而增加人工，影响加工效率，故而提出一种扁铝管加工的快速切断装置来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扁铝管加工的快速切断装置，以解决上述背景中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扁铝管加工的快速切断装置，包括底板，所述底板的上端设置有两组支架和收料箱，两组所述支架之间的底部固定设置有加工台，所述加工台上设置有滑动板以及用于驱动滑动板水平滑动的位移件，所述滑动板的上端设置有用于固定铝管的锁紧件，所述加工台顶部的右侧设置有切断组件和推料部件，所述加工台在位于切断组件的正下方加工有下料口；
[0008]所述推料部件包括设置于切断组件右侧且与加工台活动连接的回弹块，所述回弹块底部的两侧均设置有L型滑杆，所述加工台在回弹块的下方设置有两组与L型杆活动连接的固定柱和连接回弹块底部的回位弹簧。
[0009]优选的，所述位移件包括安装于加工台左侧的第一电机，所述第一电机的输出端设置有丝杆，在位于所述丝杆的上方设置有横杆，所述丝杆的外侧螺纹设置有与横杆滑动连接的活动块，所述活动块的顶部固定连接滑动板。
[0010]优选的，所述锁紧件包括安装于滑动板上端两侧的连接架，所述连接架的上方设置有螺杆，所述螺杆的底部设置有下压板。
[0011]优选的，所述螺杆的外侧套设有连接弹簧，顶部设置有旋转把手。
[0012]优选的，所述切断组件包括安装于加工台上方的L型架，所述L型架的上端设置有电推杆，所述电推杆的输出端设置有移动架，所述移动架的右侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有切割盘。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种扁铝管加工的快速切断装置，具备以下有益效果：
[0015]该扁铝管加工的快速切断装置，通过将管材端部置于滑动板，由锁紧件将其锁紧固定，接着由推料部件可将管材不断水平推动，在到达切断组件处时，可将其自动切断，由于在切断过程中，管材端部下压回弹块，在切断后，回弹块通过上端倾斜面的回弹，使管材从下料口垂直落入收料箱中，从而将其自动整理收集，可大大节省人工，装置可实现连续切断，使得加工效率更高。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术图1中B放大图。
[0019]图中：1第一电机、2活动块、3丝杆、4加工台、5收料箱、6底板、7支架、8第二电机、9移动架、10电推杆、11切割盘、12L型架、13横杆、14螺杆、15滑动板、16连接架、17固定柱、18L型杆、19回弹块、20回位弹簧、21下压板、22连接弹簧。
具体实施方式
[0020]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，并不用于限定本技术。
[0021]需要说明的是，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制，此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”和“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
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3，本技术实施例中，一种扁铝管加工的快速切断装置，包括底板6，所述底板6的上端设置有两组支架7和收料箱5，收料箱5可将切断的管材收纳，两组所述支架7之间的底部固定设置有加工台4，所述加工台4上设置有滑动板15以及用于驱动滑动板15水平滑动的位移件，通过驱动位移件，可由滑动板15带动管材右侧移动，方便切断处
理，所述滑动板15的上端设置有用于固定铝管的锁紧件，所述加工台4顶部的右侧设置有切断组件和推料部件，通过锁紧件用于将冠词固定到滑动板15上，由切断组件进行切断，之后通过推料部件可将管材推入到收料箱5内，方便整理收集，所述加工台4在位于切断组件的正下方加工有下料口，切断后的管材通过下料口落入至收料箱5内；
[0025]所述推料部件包括设置于切断组件右侧且与加工台4活动连接的回弹块19，所述回弹块19底部的两侧均设置有L型滑杆18，所述加工台4在回弹块19的下方设置有两组与L型杆18活动连接的固定柱17和连接回弹块19底部的回位弹簧20，在切断时，管材的右端置于回弹块19上方并将其下压，使底部的回位弹簧20被压缩，在被切断时，回位弹簧20产生压缩回推，将回弹块19上顶，由于回弹块19上端部设置为倾斜面，使管材向下料口处移动，L型杆18处于固定柱17外侧滑动，使其移动更加平稳。
[0026]进一步地，所述位移件包括安装于加工台4左侧的第一电机1，所述第一电机1的输出端设置有丝杆3，在位于所述丝杆3的上方设置有横杆13，所述丝杆3的外侧螺纹设置有与横杆13滑动连接的活动块2，所述活动块2的顶部固定连接滑动板15，将第一电机1驱动，使丝杆3旋转，在螺纹力以及横杆13的限制作用下，使得活动块2可以水平右滑，并通过滑动板15带动管材本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种扁铝管加工的快速切断装置，包括底板(6)，其特征在于：所述底板(6)的上端设置有两组支架(7)和收料箱(5)，两组所述支架(7)之间的底部固定设置有加工台(4)，所述加工台(4)上设置有滑动板(15)以及用于驱动滑动板(15)水平滑动的位移件，所述滑动板(15)的上端设置有用于固定铝管的锁紧件，所述加工台(4)顶部的右侧设置有切断组件和推料部件，所述加工台(4)在位于切断组件的正下方加工有下料口；所述推料部件包括设置于切断组件右侧且与加工台(4)活动连接的回弹块(19)，所述回弹块(19)底部的两侧均设置有L型滑杆(18)，所述加工台(4)在回弹块(19)的下方设置有两组与L型滑杆(18)活动连接的固定柱(17)和连接回弹块(19)底部的回位弹簧(20)。2.根据权利要求1所述的一种扁铝管加工的快速切断装置，其特征在于：所述位移件包括安装于加工台(4)左侧的第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端设置有丝杆(...
【专利技术属性】
技术研发人员：樊志贤，
申请(专利权)人：张家港市宏基精密铝材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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