一种金属管材切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术的一种金属管材切割装置，属于管材切割领域。本实用新型专利技术包括工作平台，工作平台的表面对称设置有固定机构，工作平台表面的中间位置设置有支撑架，支撑架的上方设有移动机构，移动机构内设有移动块，移动块的下表面连接有固定座，固定座的下表面连接有切割头。本实用新型专利技术解决了现有技术中切割头无法调节高度和金属管材固定不稳定的问题，切割头通过固定座，并在调节板和固定板的配合下，可实现对切割头的高度调节，保证切割头与板材的距离保持恒定，将金属管材从通槽内穿过并通过固定件进行加持，而伸缩弹簧可根据金属管材的直径大小进行伸缩固紧，进而防止金属管材出现偏移或者滚动的现象。移或者滚动的现象。移或者滚动的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种金属管材切割装置


[0001]本技术涉及管材切割领域，尤其涉及一种金属管材切割装置。

技术介绍

[0002]金属管材可广泛用于电力、机械、建筑、家居装饰等众多领域。由于功能各异或者使用场合的限制，因此就涉及到管材的切割。申请号为CN201410024231.6的技术提出了一种金属管切割机，通过两个镜像对称的弧形限位块夹紧金属管，固定产品位置，也不会让切割机切割到固定装置。上述专利虽然解决了金属管材的固定问题，但在实际的操作使用中仍存在以下问题需要解决：
[0003]1.由于金属管材表面为圆形、不平整，而切割头的高度不变，会导致切割过程中切割头与金属管材之间的距离没有变化，可能会导致加工误差，从而影响金属管材的切割质量。
[0004]2.上述专利虽然对金属管材进行了固定，金属管材底部通过平整的隔板支撑，但是圆形的金属管材在平整的隔板的上更容易发生滚动，加上固定装置结构简单，所以不能很好的保证金属管材在切割时不会发生滚动。
[0005]针对以上缺陷，设计一种金属管材切割装置，是很有必要的

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种金属管材切割装置，具备可调节切割头高度和对金属管材固定更稳定的特点，解决了现有技术中的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属管材切割装置，包括工作平台，工作平台的表面对称设置有用于固定金属管材的固定机构，工作平台表面的中间位置设置有支撑架，支撑架的上方设有用于移动的移动机构，移动机构内设有用于连接的移动块，移动块的下表面连接有用于调节高度的固定座，固定座的下表面连接有用于切割的切割头。
[0008]优选的，所述固定机构包括支撑块、通槽和固定件，支撑块的底部与工作平台的表面连接，支撑块的上方开设有通槽，通槽的内部设置有固定件。
[0009]优选的，所述支撑块的内部开设有活动槽，固定件的外表面对称安装有伸缩弹簧，伸缩弹簧远离固定件的一端连接在通槽的内壁上，固定件外表面的中间位置安装有第一导向杆，第一导向杆远离固定件的一端插入活动槽的内部。
[0010]优选的，所述固定件设置有四个且均匀分布在通槽内，固定件为圆弧形。
[0011]优选的，所述移动机构包括电机、螺杆和移动块，电机安装在支撑架外侧的壁面上，螺杆的两端分别连接在支撑架的内壁上，电机的输出端与螺杆连接，螺杆的外表面上活动连接有移动块，移动块的底部通过螺栓与固定座之间固定连接。
[0012]优选的，所述螺杆的上方平行设置有第二导向杆，第二导向杆的外表面与移动块的上方活动连接。
[0013]优选的，所述固定座包括调节板、槽孔和固定板，调节板对称安装在切割头的顶部，固定座的底部开设有插槽，调节板上均匀分布有槽孔，固定座外侧的下方设有与槽孔相对应的插孔，调节板插入固定座底部的插槽内，切割头通过固定板穿过插孔和槽孔连接在固定座上。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0015]1.本技术的一种金属管材切割装置，切割头通过移动机构进行横向移动，可实现对金属管材的切割工作，切割头通过固定座，并在调节板和固定板的配合下，可实现对切割头的高度调节，自由调节切割头与金属管材间高度，保证切割头与板材的距离保持恒定，从而保证金属管材的切割质量。
[0016]2.本技术的一种金属管材切割装置，将金属管材从支撑块上方的通槽内穿过，金属管材通过固定件进行加持，固定件上的伸缩弹簧可根据金属管材的直径大小进行伸缩固紧，进而防止金属管材出现偏移或者滚动的现象。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图；
[0018]图2为本技术的固定机构结构示意图；
[0019]图3为本技术的A处放大示意图；
[0020]图4为本技术的移动机构结构示意图；
[0021]图5为本技术的固定座结构示意图。
[0022]图中：1、工作平台；2、固定机构；21、支撑块；211、活动槽；22、通槽；23、固定件；231、伸缩弹簧；232、第一导向杆；3、支撑架；4、移动机构；41、电机；42、螺杆；43、移动块；44、第二导向杆；5、固定座；51、调节板；52、槽孔；53、固定板；6、切割头。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]为解决切割头6的高度不变，导致切割过程中切割头6与金属管材之间的距离没有变化，从而导致加工出现误差，影响金属管材的切割质量的技术问，请参阅图1、和图4
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图5，本实施例提出了以下技术方案：
[0025]一种金属管材切割装置，包括工作平台1，工作平台1的表面对称设置有用于固定金属管材的固定机构2，工作平台1表面的中间位置设置有支撑架3，支撑架3的上方设有用于移动的移动机构4，移动机构4内设有用于连接的移动块43，移动块43的下表面连接有用于调节高度的固定座5，固定座5的下表面连接有用于切割的切割头6。
[0026]移动机构4包括电机41、螺杆42和移动块43，电机41安装在支撑架3外侧的壁面上，螺杆42的两端分别连接在支撑架3的内壁上，电机41的输出端与螺杆42连接，螺杆42的外表面上活动连接有移动块43，移动块43的底部通过螺栓与固定座5之间固定连接。
[0027]固定座5包括调节板51、槽孔52和固定板53，调节板51对称安装在切割头6的顶部，
固定座5的底部开设有插槽，调节板51上均匀分布有槽孔52，固定座5外侧的下方设有与槽孔52相对应的插孔，调节板51插入固定座5底部的插槽内，切割头6通过固定板53穿过插孔和槽孔52连接在固定座5上。
[0028]具体的，启动电机41，可使螺杆42转动，通过螺杆42的转动，可带动外表面上的移动块43进行横向移动，通过移动块43的移动，可使下方的切割头6也随之进行移动，切割头6横向移动可对不同位置的金属管材进行切割，通过调节板51在固定座5底部的插槽内移动，可使切割头6进行上下活动，当切割头6移动到合适高度时，调节板51停止移动，再将固定板53对准固定座5外侧的插孔插入，使固定板53从槽孔52内穿过，从而可将切割头6与固定座5之间固定连接，通过将固定板53穿过不同的槽孔52内，可改变切割头6的高度，实现了自由调节切割头6与金属管材间高度，保证切割头6与板材的距离保持恒定，从而保证金属管材的切割质量。
[0029]螺杆42的上方平行设置有第二导向杆44，第二导向杆44的外表面与移动块43的上方活动连接。
[0030]需要说明的是，第二导向杆44的设置，可使移动块43在横向移动时更加稳定。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属管材切割装置，包括工作平台(1)，其特征在于：所述工作平台(1)的表面对称设置有用于固定金属管材的固定机构(2)，工作平台(1)表面的中间位置设置有支撑架(3)，支撑架(3)的上方设有用于移动的移动机构(4)，移动机构(4)内设有用于连接的移动块(43)，移动块(43)的下表面连接有用于调节高度的固定座(5)，固定座(5)的下表面连接有用于切割的切割头(6)。2.根据权利要求1所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述固定机构(2)包括支撑块(21)、通槽(22)和固定件(23)，支撑块(21)的底部与工作平台(1)的表面连接，支撑块(21)的上方开设有通槽(22)，通槽(22)的内部设置有固定件(23)。3.根据权利要求2所述的一种金属管材切割装置，其特征在于：所述支撑块(21)的内部开设有活动槽(211)，固定件(23)的外表面对称安装有伸缩弹簧(231)，伸缩弹簧(231)远离固定件(23)的一端连接在通槽(22)的内壁上，固定件(23)外表面的中间位置安装有第一导向杆(232)，第一导向杆(232)远离固定件(23)的一端插入活动槽(211)的内部。4.根据权利要求2所述的一种金属管材切割装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：代发，王敏志，
申请(专利权)人：芜湖飞科特精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：