一种数控钢管切割机制造技术

本发明专利技术公开了一种数控钢管切割机，涉及钢管切割机是技术领域。该数控钢管切割机，包括数控钢管切割机本体，所述数控钢管切割机本体正面一侧设置有切割组件，所述数控钢管切割机本体正面开设有移动槽。该数控钢管切割机，通过废屑收集机构的设计，可以当切割后的钢管通过转动传输杆开始运送时，若是与弧形连接板相接触，弧形连接板会通过钢管自身的重量被带动至向外部转动的状态，此时第一弹力带将会被拉伸，而清理毛刷则会对钢管外壁进行擦拭清理的工作效果，以便于将钢管外部的废屑进行清理的工作，清理后的废屑将会自动掉落在斜形收集框内部进行收集，避免由于钢管在切割后还需要人力进行清理擦拭的低效劳作。力进行清理擦拭的低效劳作。力进行清理擦拭的低效劳作。

【技术实现步骤摘要】
一种数控钢管切割机


[0001]本专利技术涉及钢管切割机是
，具体为一种数控钢管切割机。

技术介绍

[0002]钢管切割机是机械设备。广泛应用于石油、化工、电力、天然气、冶金、造船、锅炉、制药、水处理等行业以及新建项目的管道安装工程、管道检修等。适用材质：铸铁、铸钢、结构钢、工具钢、轴承钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金、塑料等。
[0003]目前，现有的钢管切割机在切割的过程中会产生大量的废屑，若是不对切割后的废屑进行清理和收集则会导致污染工作现场，并且还会浪费资源，而现有的方式主要是通过人力对现场进行清理，十分费时费力，属于低效劳作，另一方面，由于切割后的钢管表面依然存有不少废屑，因此还需要人力进行清理擦拭，需要进一步改进。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控钢管切割机，实现了解决上述问题的目的。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种数控钢管切割机，包括数控钢管切割机本体，所述数控钢管切割机本体正面一侧设置有切割组件，所述数控钢管切割机本体正面开设有移动槽，所述移动槽内部设有辅助清理机构，所述数控钢管切割机本体正面还设有废屑收集机构；
[0006]所述辅助清理机构包括复位弹簧，所述复位弹簧固定连接于移动槽内腔顶部，所述移动槽内腔两侧壁均固定连接有固定阻挡条，所述复位弹簧底部固定连接有方形移动块，所述方形移动块正面固定连接有弧形连接挡板；
[0007]所述废屑收集机构包括斜形收集框，所述斜形收集框设于弧形连接挡板底部，所述斜形收集框内腔两侧壁之间转动连接有多个转动杆，多个所述转动杆外部均固定连接有转动传输杆，多个所述转动传输杆外部均固定连接有多个圆形凸点，所述斜形收集框内腔两侧壁均固定连接有连接长板，两个所述连接长板顶部均设有连接卡板，所述连接卡板底部设有弧形连接板，所述弧形连接板一侧固定连接有第一弹力带，所述连接卡板一侧固定连接有固定卡条，所述弧形连接板顶部开设有活动槽，所述活动槽内腔一侧壁固定连接有第二弹力带，所述第二弹力带一端固定连接有滑动块，所述滑动块顶部固定连接有长形顶板，所述弧形连接板一侧固定连接有清理毛刷，所述长形顶板底部固定连接有刮擦清理板，所述刮擦清理板内部开设有多个刮擦清理槽。
[0008]优选的，所述弧形连接挡板设于移动槽外部，所述斜形收集框顶部一侧开设有出料槽，多个所述刮擦清理槽均设为圆形，可以便于通过出料槽的设计使切割后的钢管快速掉落进行收集，同时，通过多个刮擦清理槽的设计可以对清理毛刷进行清理的工作效果，以便于对废屑进行更好的收集工作。
[0009]优选的，两个所述连接卡板分别与两个连接长板之间设有螺栓，所述螺栓分别延
伸至连接卡板与连接长板内部并与连接卡板和连接长板通过螺纹连接，可以便于对连接长板和连接卡板之间进行固定连接，也可以便于后期在使用时进行拆卸的工作效果，方便检修。
[0010]优选的，所述连接卡板与弧形连接板之间通过转轴活动连接，所述第一弹力带一端与连接长板一侧固定连接，可以便于连接卡板和弧形连接板之间的活动连接工作，同时，通过第一弹力带与连接长板的连接，可以便于对第一弹力带进行固定连接。
[0011]优选的，所述弧形连接板与连接长板处于同一平面，所述刮擦清理板内部与清理毛刷外表面相接触，可以便于刮擦清理板对清理毛刷进行清理。
[0012]优选的，所述数控钢管切割机本体正面固定连接有承重长板，所述斜形收集框底部与承重长板顶部固定连接，可以便于通过承重长板的设计对斜形收集框进行固定连接，以便于对切割后的废屑进行统一的收集工作。
[0013]优选的，所述斜形收集框正面设有活动门，所述活动门与斜形收集框通过活动绞座活动连接，可以便于通过活动门的设计与斜形收集框分离，从而达到对斜形收集框内部的废屑进行轻松排出的工作效果。
[0014]优选的，所述活动门正面一侧固定连接有长条把手，所述长条把手设为长条形，便于工作人员拉动长条把手带动活动门进行开合的工作。
[0015]优选的，所述数控钢管切割机本体底部四角均固定连接有支撑脚，四个所述支撑脚均设为梯形，便于数控钢管切割机本体通过支撑脚得到支撑。
[0016]本专利技术提供了一种数控钢管切割机。具备以下有益效果：
[0017]1、该数控钢管切割机，通过辅助清理机构的设计，可以当切割后的钢管在离开弧形连接挡板内部时，此时由于弧形连接挡板瞬间失去钢管的重量，所以会通过复位弹簧回弹的力带动方形移动块和弧形连接挡板迅速上升，此时方形移动块将会与固定阻挡条进行撞击，从而达到对方形移动块和弧形连接挡板进行振动的工作效果，以便于将弧形连接挡板内部的废屑振落、振松，并通过弧形连接挡板内部的弧形壁进行掉落，防止切割后的废屑难以收集和清理的问题出现。
[0018]2、该数控钢管切割机，通过废屑收集机构的设计，若是当切割后的钢管自动掉落至斜形收集框内部时，首先会与圆形凸点和转动传输杆相接触，由于圆形凸点的设计较多，因此加大了与钢管的接触面积，以便于钢管在掉落时由于圆形凸点的存在而不会竖立滚动，可以通过圆形凸点使钢管处于横平的状态滑落，从而便于后续的清理工作。
[0019]3、该数控钢管切割机，通过废屑收集机构的设计，当切割后的钢管通过转动传输杆开始运送时，若是与弧形连接板相接触，弧形连接板会通过钢管自身的重量被带动至向外部转动的状态，此时第一弹力带将会被拉伸，而清理毛刷则会对钢管外壁进行擦拭清理的工作效果，以便于将钢管外部的废屑进行清理的工作，清理后的废屑将会自动掉落在斜形收集框内部进行收集，避免由于钢管在切割后还需要人力进行清理擦拭的低效劳作。
[0020]4、该数控钢管切割机，通过废屑收集机构的设计，当弧形连接板开始迅速复位并产生急停时，刮擦清理板会在清理毛刷表面进行滑动，所以通过刮擦清理槽的设计可以将清理毛刷表面的废屑进行刮落收集的工作效果，一方面，可以防止由于清理毛刷没有自洁导致清理效果不好的问题出现，另一方面，由于将清理毛刷表面残留的废屑进行刮落，所以可以有利于对废屑更加完整的收集工作。
附图说明
[0021]图1为本专利技术结构整体立体示意图；
[0022]图2为本专利技术中辅助清理机构的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术中废屑收集机构的部分结构示意图；
[0024]图4为本专利技术中转动杆、转动传输杆和圆形凸点的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术中连接长板的截取示意图；
[0026]图6为本专利技术图5中的A处放大图；
[0027]图7为本专利技术中长形顶板、刮擦清理板和刮擦清理槽的结构示意图。
[0028]图中：1、数控钢管切割机本体；2、切割组件；3、辅助清理机构；301、复位弹簧；302、固定阻挡条；303、方形移动块；304、弧形连接挡板；4、废屑收集机构；401、斜形收集框；402、转动杆；403、转动传输杆；404、圆形凸点；405、连接长板；406、连接卡板；407、弧形连接板；408、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控钢管切割机，包括数控钢管切割机本体(1)，其特征在于：所述数控钢管切割机本体(1)正面一侧设置有切割组件(2)，所述数控钢管切割机本体(1)正面开设有移动槽，所述移动槽内部设有辅助清理机构(3)，所述数控钢管切割机本体(1)正面还设有废屑收集机构(4)；所述辅助清理机构(3)包括复位弹簧(301)，所述复位弹簧(301)固定连接于移动槽内腔顶部，所述移动槽内腔两侧壁均固定连接有固定阻挡条(302)，所述复位弹簧(301)底部固定连接有方形移动块(303)，所述方形移动块(303)正面固定连接有弧形连接挡板(304)；所述废屑收集机构(4)包括斜形收集框(401)，所述斜形收集框(401)设于弧形连接挡板(304)底部，所述斜形收集框(401)内腔两侧壁之间转动连接有多个转动杆(402)，多个所述转动杆(402)外部均固定连接有转动传输杆(403)，多个所述转动传输杆(403)外部均固定连接有多个圆形凸点(404)，所述斜形收集框(401)内腔两侧壁均固定连接有连接长板(405)，两个所述连接长板(405)顶部均设有连接卡板(406)，所述连接卡板(406)底部设有弧形连接板(407)，所述弧形连接板(407)一侧固定连接有第一弹力带(408)，所述连接卡板(406)一侧固定连接有固定卡条(409)，所述弧形连接板(407)顶部开设有活动槽，所述活动槽内腔一侧壁固定连接有第二弹力带(410)，所述第二弹力带(410)一端固定连接有滑动块(411)，所述滑动块(411)顶部固定连接有长形顶板(412)，所述弧形连接板(407)一侧固定连接有清理毛刷(414)，所述长形顶板(412)底部固定连接有刮擦清理板(413)，所述刮擦...

【专利技术属性】
技术研发人员：乔世杰，
申请(专利权)人：烟台嘉天治电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：